【纺织行业标准(FZ)】 平网印花机

FZ/T95013--1999
平网印花机适用于多种纺织品的印花加工，是印染整理的主要设备本标准根据FJ/JQ225一1989修订，增加了磁棒刮印内容、电气安全要求，取消了贴布系统、水洗系统要求，在技术内容上与国际先进水平接轨。本标准自生效之日起，代替FJ/JQ225-1989。本标准由原中国纺织总会技术装备部提出。本标推由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、郑州纺织机械厂、上海印染机械厂。本标准主要起草人：周万玉、周予生、赵蓉贞、顾立炎、严维琮。37
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
平网印花机
Flat screen printing range
FZ/T 95013-—1999
代替FJ/JQ225—1989
本标准规定了平网印花机的产品分类、要求、试验方法、检验分类及标志包装、运输、贮存。本标准适用于机织或针织的棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物印花用的平网印花机。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。FZ90001—1991纺织机械产品包装FZ/T90071—1995纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T90074--1995纺织机械产品涂装FZ/T 90089.1—1996
FZ/T 90089.2-1996
3产品分类
主要参数见表1。
公称宽度，mm
最大印花宽度，mm
台板有效长度，m
花回范围，mm
公称速度，m/min
印花套色数
刮印方式
烘燥方式
烘房热风温度，℃
蒸汽压力，MPa
4要求
4.1传动系统
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容此内容来自标准下载网
表 1主要参数
国家纺织工业局1999-03-09批准38
基本参数
2 600 2 000 1 600
400~3000
刮刀、磁棒
热风烘燥
100~150
1999-07-01实施
FZ/T 95013-—1999
4.1.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.1.2全机各轴承温升不大于40℃。4.1.3丝杆转动灵活，花回调节量正确，移动距离与计数相符，在800mm花回时，左右相对误差不大于0.1mm。
4.2导带
4.2.1印花导带表面必须平整，不允许有气孔、杂质等影响印花精度的缺陷。4.2.2印花导带伸长率<3%，厚度偏差不大于±0.1mm。4.2.3烘房导带在温度不大于150℃时，性能稳定。4.3烘燥
4.3.1烘房升温速率：蒸汽压力0.2MPa时，从室温升至100℃的升温时间不大于30min。4.3.2烘房最高温度时，隔热板外表面温度不大于50℃（进出布口除外）。4.4刮印系统
4.4.1刮刀架运动平稳，无异常声响，刮印清晰。4.4.2磁棒刮印
4.4.2.1磁棒运转平稳，无跳动现象。4.4.2.2磁棒在运动时，应做纯滚动及平行移动。4.5对花精度
相邻两个印花单元纵横向对花精度偏差不大于士0.2 mm。4.6噪声
全机噪声不大于85dB(A）。
4.7电气及液压、推进系统
4.7.1电气设备和线路良好，金属外壳保护性接地正确，绝缘电阻≥1MQ。4.7.2电气设备的耐压要求，其试验电压≥1500V（交流），持续时间1min，无闪炼和击穿现象。4.7.3各液压部件起止位置正确，动作协调，定位可靠。4.7.4磁夹推进运动灵活，吸力正常。4.8外观质量
产品涂装应符合FZ/T90074的有关规定。5试验方法
5.14.1.2用点温计测量。
5.24.1.3当800mm花回时，采用测量杆及塞尺测量。5.34.2.2用橡胶测厚仪检测厚度偏差，在导带松弛状态时，任选1m间划线作标记，然后正常运转张紧状态时，测标记间距离，计算伸长率。5.44.3.1当蒸汽压力为0.2MPa时，从室温升至100℃，升温时间不大于30min。5.54.3.2用点温计在隔热板中央部位测量。5.64.5选择任意相邻两个印花单元各固定一个角铁，在第个印花单元角铁处导带上贴标志，按角铁划垂直线，当导带上的标志移到后一个印花单元时，根据垂直线校正其上的固定角铁，以后在导带上另贴标志，使它移动到这两个印花单元固定角铁处，并根据角铁在所贴标志上划垂直线，用目测检验这两个位置的垂直线相对误差不大于0.2mm。5.74.6按FZ/T90071的有关规定。5.84.7.1用兆欧表测定。
5.94.7.2用耐压试验仪测定。
5.10空车试验（不安装印花导带）。39
FZ/T 95013—1999
5.10.1试验条件：液压及推进系统在自动程序控制下，花回在1000mm时，进行空车连续运转试验。5.10.2试验时间；2h。
5.10.3检验项目：4.1、4.7、4.8。5.11负荷试验
5.11.1试验条件：空车运转正常后按工艺要求调整机器参数。5.11.2试验时间：正常连续生产24h。5.11.3试验项目：4.2、4.3、4.4、4.5、4.6。6检验分类
6.1出厂检验
6.1.1制造厂对每台产品除导带、台板上衬垫、包覆布外全装，进行机械试验。6.1.2检验项目：4.1、4.7、4.8。6.1.3每台产品须经制造厂质量检验合格后出厂，并附产品质量合格证。6.1.4使用厂在进行安装调试和试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责会同使用厂处理。6.2型式检验
6.2.1产品在下列情况之~时，进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每三年进行一次；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.2检验项目：按第4章要求。6.3判定规则
6.3.1出厂检验项目按6.1.2全部合格即判定产品合格6.3.2检验项目不合格允许修复、调整至复验合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.2包装
按FZ90001的规定。
7.3运输
产品在运输过程中须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨及通风贮存条件下，包装箱内零件防锈防潮有效期为40
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