【轻工行业标准(QB)】 电脑控制喷浆干燥机

中华人民共和国轻工行业标准
电脑控制喷浆干燥机
主题内容与适用范围
QB/T1344-1991
本标准规定了电脑控制喷浆干燥机的产品分类、技术要求、试验方法·检验规刻、标志、包装、运输与贮存。bzxz.net
本标准适用于皮革加工设备电脑控制喷浆干燥机（以下简称“电脑控制喷浆机*）。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T5226机床电气设备通用技术条件GB7612皮革机械躁南声功率级的测定JB/T 8产品标牌
QB/T842轻工机械衡器通用技术条件QB1524制革机械产品型号编制方法ZBJ50002
2机床数字控制系统通用技术条件3产品分类
3.1型式结构
喷枪运行方式：往复式、旋转式。干爆系统加热型式：蒸汽加热：远红外线加热。3.2型号
应符合QB1524的有关规定。
3.3规格
以工作宽度表示，见表1。
注：表中括号内的尺寸作为参考尺寸。3.4基本参数
(2000)
(2200)
喷榆转盘旋转速度：可以调整的范围不心于12~25r/min；皮革输送速度：可以调整的范围不少于520m/min，干燥室温度：40~80℃。
4技术要求
4.1电脑控制喷浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2皮革经电脑控制喷浆机喷涂干燥后，应符合制革工艺要求。中华人民共和国轻工业部1991-11-25批准n
1992-08-01实施
4.3使用功能
QB/T1344---1991
4.3.1按皮革的形状和预先设定的婴求自动喷涂，做到有皮则喷，无皮则不喷。停喷最小空位为100rnmX 100 mm.
4.3.2具有皮革输送速度，喷枪转盘旋转速度，电脑故障信号指示或显示。并能根据制革工艺要求具备下列其中种或多种功能。
喷室前半部分喷，后半部分停喷选择：愤室后半部分喷，前毕部分停喷选择：连续喷或点喷选择，
单数枪或双数枪停喷选择；
人工加宽喷涂范围设定：
与喷枪同步动作的指示。
4.4加工质量要求
机械加工件、焊接件质量应符合QB/T842.5和QB/T842.4的规定。4.5装配质量要求
4.5.1所有零件应检验合格后再装配，外购件、外协件应有合格证明书才能装配。装配质量应符合QB/T842.6的规定。4.5.2
电气设备装配应符合GB/T5226中的10.1.10,2条要求。4.5.4枪安装在同一高度的平面内，应可调。4.5.5
现象。
喷室主轴转盘的端面圆跳动应符合使用要求。干燥室散热管耐压不小于500kPa。各种阀体、接头、仪表、管道及其他零（部）件的连接，必须严密可靠、不得有油、漏水、漏汽（气）4.6外观质量
4.6.1电脑控制籁浆机表面应平整、光洁，无毛刺，金属和镀层不得有明显的划痕、碰伤、锈链、起泡和剥落现象。
4.6.2表面涂漆层应符合QB842.7的规定。4.7 控制系统
4.7.1电气系统安全性能应符合GB/T5226中第13.1、13.2条要求。4.7.2电脑控制器应符合ZBI50002第2.5.1、2.5.2、2.6.2.9条要求。4.7.3抗干扰能力：电脑控制器在交流电压为额定电压的110%和90%，频率50士1Hz的条件下，经受电网和电磁干扰应能正常工作。4.8环境适应性
电脑控制器应符合ZBI50002第3.7.2、3.7.3、3.7.7条中的题求。4.9整机要求
4.9.1整机启动、运转、停机应灵敏可靠。4.9.2调整机构应灵活。
4.9.3电脑控制喷浆机必须具有安全可靠的防护装置，喷室抽风机必须在停喷结束20min以上才能停机。
4.9.4干燥系统加热型式为远红外线加热时，电击防护应符合GB/T5226中5.1条要求。4.9.5正常工作时，各运动部件应平稳，整机操声应符合表2要求。生喷室在喷涂过程中尘埃（有害雾粒)无明显外逸，应满足工作需要。4.9.6
干燥室保激性能应满足制革工艺要求。5试验方法
1500~2200
2400～3000
QB/T 1344—1991
噪声限值LwA，dB
5.1本标准4.2、4.3条在用户厂进行试验，试验方法按附录B进行，效果由用户鉴定。5.2机械加工件、焊接件质量检验用通用量具及目测检验，应符合4.4条要求。5.3装配质量检验
5.3.1对4.5.1、4.5.2条要求，按QB/T842.6的规定检验。5.3.2对4.5.3、4.5.4条要求，用目测检验。5.3.3喷室主轴转盘的端面圆跳动检验用目测检查不应有明显晃动。
5.3.4干燥室散热管耐压试验
将散热管置于装水容器中进行5min的气压试验，不得有渗漏现象，应符合4.5.6条要求。5.4外观质量检验
对4.6条要求，用目测检验。
5.5控制系统试验
5.5.1电气系统安全性能应按GB/T5226第13.1、13.2条方法进行试验。要符合4.7.1条要求。5.5.2电脑控制器应按ZBJ50002中的3.4、3.5、3.10条及本标准附录A、附录B进行试验，应符合4.7.2条要求。
5.5.3抗干扰试验
控制装置在同一电网上，人工制造下列下扰，在室温条件下试验2h。a.用40A交流接触器或直流接触器启停5~10kW交流或直流电动机；b．在数控系统的同电源线l，插拔电烙铁（75W以上）、日光灯（40W）和开闭6mm交、直流手电钻，反复进行于扰十次；
c．交流电源土10%，直流电源土5%运行。5.6环境适应性试验
电脑控制器应按ZBJ50002中3.7.2、3.7.3、3.7.7条要求进行试验，应符合4.8条要求5.7整机试验
5.7.1整机连续空载运行不小于30min，在启动、运转、停机时应符合4.9.1条要求。并用目测检查，符合4.5.7条要求。
5.7.2对4.9.2条要求，用手动调整或机动调整检查。5.7.3对4.9.3条要求，用目测检查。5.7.4干燥系统升温试验
5.7.4.1干燥系统加热型式为蒸汽加热的试验干燥系统加人400kPa蒸汽，加热30min，干燥室温度应达到80℃。5.7.4.2干燥系统加热型式为远红外线加热的试验开启电源30min，干燥室温度应达80℃，并应符合4.9.4条要求。5.7.5对4.9.5条要求，按GB7612方法测定。5.7.6电源适应能力试验
QB/T 1344-1991
在交流供电时，改变供电电压为额定电压的85%，接通电脑控制器电源连续运行2h，无故障，检验究毕后断开电源，再接供电电压为额定电压的110%，按同样方法试验，应符合4.7.2条有关要求。5.7.7对4.9.6、4.9.7条要求，用目测及感官检查。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6.1.2出厂检验项目为第4.5、4.6、4.7条。6.1.3若制造厂无条件进行性能及整机试验，可在用户厂进行。6.2型式检验
6.2.1在下列情况之一时，应进行型式检验。a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，连续生产超过一年；产品停产一年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验应包括本标准的全部项目，但属于6.2.1b条的规定时，可只检验与其有关的项目。6.2.2
6.2.3型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中采用随机抽样法抽检，其数量不少于2台。6、2.4型式检验由厂质量检验部门或上级主管部门指定的单位进行。6.2.5型式检验如不合格，应加倍抽样进行复检；如仍不合格，则该批产品为不合格。6.2.6若制造厂无条件进行性能及整机试验，可在用户厂进行。7
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每台产品应在明显位置安装产品铭牌，铭牌应符合JB/T8的规定，产品铭牌的基本内容包括：a.
制造厂名；
产品名称；
产品型号、规格；
产品制造编号：
出厂日期；
产品的主要参数。
7.2包装
7.2.1应符合QB/T842.8规定。
7.2.2按出厂装箱单将随机文件、附件用木箱装钉好，固定在运输箱内，随机文件应用塑料袋封装。7.2.3随机文件应包括使用说明书、装箱单、随机备附件清单、安装图、产品合格证、其他有关的技术资料。
7.3运输和贮存
7.3.1运输过程中要避免摔撞。
7.3.2贮存保管时应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的仓库内。110
QB/T1344—1991
附录A
电脑控制台单独试验方法
（补充件）
电脑控制台接入输人信号、模拟负载运行检验输出动作，可按下述方式进行。A1模拟输入信号
A1.1输送速度信号
由光电转换装置产生或由CMOS主振脉冲产生。A1.2旋转信号
由光电转换或CMOS振荡脉冲产生，符合时间比例关系，见图A1。巅2
A1.3光电输入信号
由日光灯照射22个UR6910C光导管组成。A2输出模拟负载
由继电器组成（DC24V，吸合电流250～300mA）。A3试验
A3.1按图A2在插座接好模拟信号及模拟负载。A3.2用不透光物品遮住光电输入的光敏管，当相当于皮革从喷浆机光电输人管喷枪底下距离的等量时间，控制动作，指示灯亮。模拟负载继电器同步吸合，撤离遮光物品后，逐步复原。电
模拟负载继电器
（模拟信号）
A4电脑功能
QB/T 1344-—1991
按附录B进行，以动作指示灯及模拟负载的继电器吸动作代替喷皮动作。附录B
使用功能试验
（补充件）
整机(除烘干部分)联试。
B1“喷室前半部分喷，后半部分停喷选择”试验按下控制台“后不喷\按钮，喷枪在后半部（喷枪靠后架一方为后，另一方为前，下同)运行时不动作，实现前喷。
B2“喷室后半部分喷，前半部分停喷选择”试验按下控制台“前不喷”按钮，喷枪运行到前半部不动作，实现后喷。B3“连续喷\或“点喷”试验
将花式选择开关置“连续”，喷枪对运行到有皮革的地方实现连续喷射。将花式选择开关置“点喷”，喷枪对运行到有皮革的地方以脉动方式喷射。B4单数枪或双数枪停喷选择试验扳动控制台“单数枪”或“双数枪”开关，目测喷枪是否停喷。B5人工加宽喷涂范围设定试验
a．加宽范围由控制台前、后、左、右按钮来设定，方法如下：按一下“显示转换”按钮，面板上数码管显示由6只变为4只，与其下面之前、后、左、右按钮相对应。前、后有0、1、2三个数码量，左、右有0、1两个数码量。每按动一次循环一个数字。“0”为无加宽，“1”为加宽50mm，“2”为加宽100mm。喷枪喷涂应明显看到加宽。如“前”修正加宽“1”则皮张尚未抵达喷枪前，喷枪已开始动作，“2”比\1”提前更多些，“后”为离开喷枪轨迹仍喷，\左”为人射角提前喷，“右”为喷枪离开皮张仍喷，其综合效果是把喷涂面积加宽了。b．人工加宽喷涂范围试验，需施放皮样或其他不透光样块。按a条方法进行喷涂，喷涂后检验效果。
B6与喷枪同步动作指示检验
目测检验。
附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由江门电子技术设备厂负责起草。本标准主要起草人彭老实、赵月琼。112
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。