【轻工行业标准(QB)】 电子量革机

中华人民共和国轻工行业标准
电子量革机
主题内容与适用范围
QB/T1349—1991
本标准规定了电子量革机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于数字逻辑电路或电脑控制电子量革机（以下简称“量革机”)。2引用标准
包装储运图示标志
GB7612皮革机械噪声声功率级的测定JB/T8产品标牌
JJG413皮革面积测量机
QB1524制革机械产品型号编制方法3产品分类
3.1型号
量革机的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。3.2规格
工作宽度分别为1500，1800，2400，3000mm3.3型式
立式、卧式。
3.4基本参数
3.4.1最大测量面积
单张9.99m2，累计99.99m2
3.4.2最大测量误差0.01m2（对单张标准圆板而言）。3.4.3累计张数显示
1～99任选。
3.4.4传送速度
10，20,30m/min三种规格。
3.5功能
手工记录、自动打印记录。
4技术要求
4.1量革机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2外观及各部分相互作用应符合下列要求。4.2.1量革机表面应平整光洁、无毛刺，金属漆层和镀层表面不得有明显的划痕、碰伤、锈蚀、起泡及剥落等缺陷。
4.2.2显示器的数码排列应整齐，显数时应清晰、稳定，亮度均匀，不应有闪烁、断缺、隐亮现象。4.2.3开关、旋钮应转动灵活，动作可靠，不得有卡滞和空程。中华人民共和国轻工业部1991-11-25批准1992-08-01实施
QB/T 1349-1991
4.2.4机体的外接导线及电源插头、插座应安装牢固，连接可靠。4.2.5机械传动应平稳。
4.2.6传送绳（带）应齐全，松紧适中，在运行过程中不允许有跑偏、打滑和脱槽现象。4.2.7在整个工作过程中应保持清零可靠。4.2.8减速箱无漏油，无卡滞和异常噪声。4.2.9工作时盘无明显晃动。
4.2.10标牌应清晰持久，固定位置应正确，平整牢固、不斜，铭牌应固定在明显位置。4.3电气安全性能
4.3.1绝缘电阻
控制台机壳和电源输人线间的绝缘电阻不小于50M2；a、
b．整机短接的动力电路与保护电路之间的绝缘电阻不得小于1MO4.3.2耐电压强度要求
整机（控制台）的金属机壳与电源输人线之间，应能承受交流50上1Hz，1500V历时1min的耐压试验而无击穿和飞弧现象，
4.4电源适应能力
整机（控制台）在交流电压为额定电压的110%和85%，频率为50土1H2的条件下，应能正常工作。4.5抗干扰能力
整机（控制台）在交流电压为额定电压的110%和90%，频率为50士1Hz的条件下，经受电网和电磁干扰应能正常工作。
4.6连续运行要求
整机（控制台）连续运行48h不出故障，不出错误。4.7环境条件要求
4.7.1上限使用温度要求
在40土2C条件下，应能正常工作。4.7.2下限使用温度要求
在0土3C条件下，应能正常工作。4.7.3耐湿热
在温度40士2C，相对湿度90%95%的条件下，放置48h应能正常运行，机壳和电源输人线之间的绝缘电阻不小于1M，机壳与电源输人线之间必能承受交流50土1Hz，1250V，历时1min的耐压试验而无击穿或飞孤现象。
4.7.4运输试验要求
应能承受三级公路的汽车送输试验，试验后经适当调整应能正常工作，但不应有紧固件松弛现象和机械损伤。
4.8整机运行时噪声声功率级应符合表1要求。表1
格，mm
1500,1800
2400,3000
4.9整机调试要求
4.9.1每包张数的显示和打包讯号应推确无误。4.9.2累计面积的显示值应等于单张面积的显示值之和。4.9.3四舍五人、人工修正、告警等功能应正常。130
噪声限值，dB(A）
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4.9.4示值稳定度在2h之内不得超过土0.01m。4.9.5示值重复性不得大于0.01m。4.9.6示值误差应不超过表2的规定。表2
标准圆板的标称值
允许误差
注：1）2.13m2和3:23m的面积用0.27.0.76和1.10m2相互衔接的方法组成。4.10量革机所用的各种紧固件不应松动。5试验方法
5.1试验用仪器仪表
5.1.10~500V伏特表，用于型式检验其精度不低于0.5级；出厂检验可用1.0级。5.1.2直流500V兆欧表。
5.1.3水银温度计最小分度值不大于0.5℃5.1.4干湿计最小分度值不大于0.5℃。5.1.5耐压试验仪。
5.2各检验项目中未加说明时，按以下试验条件进行。5.2.1环境温度15~35℃。
5. 2. 2 相对湿度 45% ~75% 。5. 2.3大气压力
86～106kPa。
5.2.4电源电压控制台（器）交流220V频率50Hz；整机（工作台）交流380V频率50Hz。5. 3室内应无腐蚀性气体及强光照射。5.4外观及各部分相互作用检查
5.4.1对4.2.1，4.2.10条要求，用目测检查。5.4.2数码显示检查
用不透光物品遮住所有光敏管，让其计数，数码跳数及隐零均正常。按下清零按钮，动作五次，是否起作用。并应符合4.2.2.4.2.7条要求。5.4.3对4.2.3,4.2.4条要求，用目测和手动检查5.4.4量革机接通电源运行20min后，将标准圆板放进传送绳（带）进行传送，动作10 次，应符合4.2.5，4.2.6条要求。
5.4.5码盘部分检查码盘部分接通电源空转运行4h无异常，并符合4.2.B，4.2.9条要求。5.5电气安全性能试验
5.5.1绝缘电阻检验
用直流500V兆欧表测量，应符合4.3.1条要求。5.5.2耐电压试验
采用耐压试验仪并加限流和过流保护，先将不大于二分之一规定值的试验电压加于被测端之间，然后逐步升高电压至规定值，保持1min后逐步降低电压至断开状态。在大批量试验时，可将上述试验电压提高25%，缩短试验时间至1s，应符合4. 3. 2条要求。5.5.3电源适应能力试验
在交流供电时，改变供电电压为85%的额定电压，接通控制电源连续运行2h，无故障。检验完毕后断开电源，再接供电电压为110%额定电压，按同样方法检查，应符合4.4条要求。5.5.4量革机在同一电网人工制造下列干扰，在室温条件下试验2h。131
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a用40A交流接触器或直流接触器启停5~10kW交流或直流电动机；b.量革机的同一电源线上，插拔电烙铁（75W以上），日光灯（40W）和开闭6mm交、直流手电钻，反复进行干扰10次；
c，交流电源主10%，直流电源二5%运行，应符合4.5条要求。5.5.5连续运行试验
量革机连续运行24h，再断续运行24h，断续次数不少于10次，中断时间为1～8h，运行48h不出故障，不出错误（若出现故障或错误，应在故障或错误排除后重新累计运行48h），应符合4.6条要求。5.6环境条件试验
若量革机由控制台、工作台两部分组成时，只试验控制台。5.6.1上限使用温度试验
将受试的量革机效人恒摄室，接通电源使室温升至40土2℃，空载运行2h，应符合4.7.1条要求。5. 6. 2下限使用温度试验
将受试的量革机放人低溢室内，并采取有效措施防止水汽侵人量革机，然后使温度降至0土2℃，空载运行2h，应符4,7.2条要求。
5.6.3耐凝热试验
将受试的量革放人潮湿室内，使室温升至40土2℃，溢度升至90%～95%，试验时间48h。试验后立即测验绝源电阻，应符合4.7、3条要求。5.6.4运输试验
将受试的控制台（或整台革机）按出厂规定包装，按标志“向尚上“的位置置于汽车中部以固定，汽车的负荷不超过额定载重的三分之一。在三级公路上以20～40km/h的速度行驶100km，开箱通电运行检查、应能正常工作，应符合4.7.4条要求。5.7噪声试验
按GB7612方法测定，应符合4.8条要求。5.8整机调试
5.8.1每包张数的显示和打包讯号的准确性试验将每包张数选择开关分别置于19，28.37，46.55，6473，82和91的位置上.用0.27m的标准圆板重复连续测量上述各次时，在显示器上的数显值均应准确报讯无误，应符会4.9.1条要求。5.8.2累计面积的准确性试验
用0.27m的标准圆板（标准圆板技术要求冠附录A）重复连续测量10次，分别记下它们的示值，累计面积的显示值应该等于各次测量面积显示值的总和，应符合4.9.2条要求。5.8.3四舍五人、人工修正、提前告警等功能检查a。四舍五人功能检查用0.01m的不透光板在各个方位进人光电检测区，测量10次，每次均应正常显示0.01m。
b人工修正功能检查用不透光物品遮住任意一个光敏管，让其慢慢跳数，按下修正按钮，按跳数节拍丽看到修正是否正确。
c．提前告警功能检查试01~~09,10~90共18次应正常，并符合4.9.3条要求。5.8.4示值稳定度的试验
将0.76m的标准圆板通过光敏器件，并记录其示值，每隔30min检定一次，2h内最大最小值误差均不超过4.9.4条要求。
5.8.5示值重复性试验
将0.76m2的标准圆板连续重复测量10次，其最大最小示值应不超过4.9.5.条要求。5.8.6示值误差试验
将0.27m2的标准圆板放到传送绳（带）连续测量三次，其示值误差不能超过表2的规定，用尚样的132
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方法对0.76，1.10m2的标准圆板进行测量，应符合4.9.6条要求。5.8.7紧固件松动检查
对4.10条的要求，用手感和目测检查。6检验规则
6.1每台量革机应经制造厂质量检验部门检验合格方能出厂，并附有合格证书和使用说期书、装箱单。6.2量革机的检验分出广检验和型式检验。6.3出厂检验
6.3.1控制台（器）的出厂检验
控制台的出厂检验一般情况应经老化后进行，可用模拟信号进行试验。6.3.2出厂检验项目及程序见表3。6.3.3出厂检验项目合格判别原则表3所列的检验项目在检验中出现任一故障，应停止检验，查出故障原因，排除故障后，重新进行检验，若再出现故障，则检验不合格，不合格产品经返修后，可重新提交检验。如属下述问题，充许作适当调整算合格：b.
数码管接触不良：
光管损坏；
码盘灯泡烧坏或对不准；
绝缘介子（保险盒）不良。
6.4型式检验
检验项目
外观及各部分相互作用
绝缘电阻
耐电压强度要求
电源适应能力
抗干扰
连续运行
整机调试
技术要求章、条
量革机在下列情况之一时，应进行型式检验。试制的新产品；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，连续生产超年；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时斌验方法章、条
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。e.
6.4.2量革机的型式检验应包括本标准技术要求的全部项目，但属于6.4.1b条的规定时，可只检验与其有关的项目。
型式检验的样本应在出厂检验合格的产品批中随机抽取10%，但不得少于2台，6.4.3型
型式捡验由厂质量检验部门或上级主管部门指定单位进行。6.4.4
型式检验如不合格，应加倍抽样进行复验，如仍不合格，该批产品为不合格。6.4.5
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
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7.1.1每台量革机应在明位置安装产品标牌，标牌应符合JB/T8的有关规定。7.1.2产品铭牌的基本内容包括：a.
造厂名：
产品名称，
产品型号、规格，
额定电源电压及频率；
产品制造编号；
出广日期。
7.2包装
量革机应圈定在垫木运输箱内，并用塑料袋罩好7.2.1
7.2.2其余零、部件应固定在运输箱内，避免相互碰撞。7.2.3按出厂装箱单将量掌机的随机文件、附件用木箱装钉好，固定在运输箱内，随机文件应用塑料袋封装。
7.2.4随机文件应包括：使用说明书、装箱单、随机备件清单、随机付件清单、安装图、合格证书及其他有关的技术资料。
7.2.5包装储运图示应根据产品特点，按GB191的规定正确使用。7.3运输和贮存
7.3.1运输过程中要避免摔撞。bzxz.net
7.3.2在仓库中存放时，产品距离墙壁应不小于1m，距离取暖设备不小于2m，室内应通风良好、干燥、周围无腐蚀性气体存在，量革机应避免机械振动和冲击。134
A1标称值及允许误差列于表A1。标称值
允许误差，mm
A2几何形状及尺寸要求见图A1。A3材料
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附录A
标准圆板的技术要求
（补充件）
标准圆板面积S，m2
标准圆板直径D,mm
对所选材料品种不做具体规定，但必须满足：不透光、平直、质量较轻，线膨胀系数≤5.2×10-5/C。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出本标准由全国毛皮制革标推化中心归口。本标准由江门电子技术设备厂负责起草。本标准主要起草人彭老实、赵月琼。135
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