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【QB轻工标准】 尼龙拉链

本网站 发布时间: 2025-05-13 13:01:58

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 2173-2001

  • 标准名称:

    尼龙拉链

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 2173-2001.
1范围
QB/T 2173规定了尼龙拉链的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2173适用于尼龙拉链(以下简称“拉链”)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250~--1995评定变色用灰色样卡GB 251--1995评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T 3921.3一1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3
3产品分类
3.1产品型式(见图1
3.1.1产品按加工工艺分为螺旋、隐形、双骨和编织等拉链。
3.1.2产品按型式可分为条装和码装。
3.1.3条装拉链可分为开尾式和闭尾式:开尾式分为单开尾和双开尾:闭尾式分为单头闭尾和双头闭尾。
3.2规格型号(见表1)
6检验规则
6.1产品须经制造厂检验合格后才能出厂。
6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位产品不合格品数检验。
6.3出厂检验按GB/T 2828规定进行,采用正常检查一次抽样方案规定。
6.3.1―条装拉链的出厂检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表6规定。
6.3.2码装链带的出厂检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表7规定。
6.3.3当产品被判为不合格时,生产方应将该批产品进行全数返工整理,剔除不合格品后才能重新提交检验。
6.4型式检验按GB/T 2829 规定进行,采取判别水平II的一次抽样方案。
6.4.1型式检验每半年进行一次,在材料、工艺、设备等发生变化或有其他影响产品质量因素时,亦需检查。
6.4.2型式检验样本应从出厂检验的合格批中抽取。条装拉链按表8规定,码装链带按表9规定。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2171~2173—2001 拉链标准:金属拉链、注塑拉链、尼龙拉链 发布日期:2001-11-15 实施日期:2002-05-01 前言 本标准是对 QB/T 2173-1995《尼龙拉链》的修订,修订内容如下:修改了原标准名称,将“尼龙拉链”改为“尼龙拉链”;增加了原标准中未有的型号,并修订了原标准中型号对应的规格(牙链宽度);增加了4号、9号尼龙拉链;修订了原标准中的物理性能指标;增加了拉头整体强力、拉头抗扭强力及拉片抗扭力的物理性能指标及测试方法;增加了色牢度及耐洗色牢度试验方法。 本标准由中国轻工业联合会会综业务部组织,由中国轻工业联合会归口。本标准由海东龙、江苏利锅拉链件有限公司、江苏和合实业有限公司、浙江华朱有限公司、中网五金制品商会拉链分会等单位起草。 本标准主要起草人:施案奖,李裕鑫,归希林,毕春圻,座永产,欧阳启,智看。 自本标准实施之日起,原国家轻工业局发布的行业标准 QB/T 2173-1995(尼龙拉链)废止。 1 范围 本标准规定了尼龙拉链(以下简称“拉链”)的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。 本标准适用于尼龙拉链。 下列标准所包含的条文,适用于本标准中所构成的本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所涉及的修订或修订,使用本标准的各方应关注使用下多列标准最新本的可能性。 2 规范性引用文件 GB/T 253-1995 评定色差样卡 GB/T 2828-1987 统计抽样检验程序及抽样表(适用于连续批的检验) GB/T 2829-1987 按数查计数抽样检验法(适用于生产过程稳定性的检验) GB/T 3920-1997 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921.3-1997 纺织品色牢度试验 耐洗色牢度 3 产品分类 3.1 产品形式 3.1.1 产品工艺分为连续、隐形、双骨编织等拉链。 3.1.2 产品形式可分为条装和码装。 3.1.3 条装拉链可分为开口式和门型尾;码装拉链可分为单头和双头。 3.2 规格型号 规格型号参考下表: 1号:3.5~3.85 mm 2号:3.9~4.5 mm 3号:4.9~5.4 mm 4号:5.5~6.2 mm 5号:7.0~7.2 mm 6号:8.7~9.2 mm 7号:10.6 mm 注:规格为牙齿宽度,具体规格由订货方约定。 3.3 齿数(见图1) [此处省略图表详细数据] 4 拉链的主要物理性能 4.1 拉链性能指标 主要物理性能要求如下: - 平行强力 (N) - 经线强力 (N) - 横向强力 (N) - 开口尾拉力 (N) - 拉头与链条连接强力 (N) - 拉片抗扭力 (N-m) - 拉头抗扭强力 (N-m) - 拉头自锁强力 (N) 4.2 表面质量 4.2.1 拉链表面光泽鲜艳,手感柔软、光滑、平整、结合良好。 4.2.2 拉链平直度应符合标准规定。 4.2.3 拉链零部件齐全,链牙排列整齐,不得有缺失、坏牙。 4.2.4 拉链下止明显整齐,拉头在拉链上移动时不得有卡滞现象。 4.2.5 尾型拉链(包括单头尾拉链)启动灵活,胶带与布带粘合牢固、整齐。 4.2.6 拉头装饰层: 4.2.6.1 拉头表面色泽鲜艳、光泽牢固、均匀一致,无气泡、掉皮等缺陷,型整平整光滑;拉片动作灵活,商标清晰。 4.2.6.2 拉头涂层应均匀。 4.2.7 拉链尺寸按3.3规定;码装每百米长度为(100±0.5)m。 4.2.8 链带色泽鲜艳,同批号中链带色差应达到GB 253-1995中规定的3级。拼条链的布带,色差应达到GB 253-1995中规定的4级。 4.2.9 色牢度: 4.2.9.1 耐摩擦色牢度应符合GB 250-1995中3级~4级的规定。 4.2.9.2 耐洗色牢度应符合GB 250-1995中3级~4级的规定。 4.2.10 码装链带每百米长度内接头不得超过3个。 4.2.11 对拉链或其他零件不含铅、不含镍及无过检针等特殊要求由订货方约定。 5 试验方法 5.1 拉链强力测试方法 5.1.1 测试设备及夹具 5.1.1.1 测试设备:拉力试验机。 5.1.1.2 测试范围:2000N。 5.1.1.3 测试速度:(30±10) m/min。 5.1.1.4 测试设备精度:0.5%FS。 5.1.1.5 夹具规格:宽度25mm,齿形角度6°,节距1.5mm,齿顶宽0.2mm。 5.1.2 测试方法及步骤:取长度大于75mm的拉链样段,装入夹具,将链牙与夹口对齐并紧固,自动进行拉伸试验,直到链条断裂为止,此时记录的数值即为平拉强力值。 5.2 滑动阻力测试方法 5.2.1 测试设备及夹具 5.2.1.2 测试力:≤20N。 5.2.1.3 测试速度:1200mm/min ~ 1300mm/min。 5.2.2 测试方法及步骤:取200mm长度的拉链,用平往复运动测试两次,记录拉力状态下的位移数值,即为滑动阻力值。 5.3 上止强力测试方法 5.3.1 测试设备及夹具 5.3.1.1 测试设备同5.1.1.1。 5.3.1.2 测试速度同5.1.1.3。 5.3.2 测试方法及步骤:取长度大于50mm的拉链,一端装夹布带,另一端装夹拉片,启动测试仪直至链条断裂,此时的强力值即为上止强力。 5.4 下止强力测试方法 5.4.1 测试设备及夹具 5.4.1.1 测试设备同5.1.1.1。 5.4.1.2 测试速度同5.1.1.3。 5.4.2 测试方法及步骤:取长度约75mm的拉链样段,将拉头至下止部分装夹在上下夹具间,启动测试仪至链条断裂为止,此时记录的数值即为下止强力。

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