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【QB轻工标准】 注塑拉链

本网站 发布时间: 2025-05-13 12:31:57
  • QBT2172-2001
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QBT 2172-2001

  • 标准名称:

    注塑拉链

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QBT 2172-2001.
1范围
QBT 2172规定了注塑拉链的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QBT 2172适用于注塑拉链(以下简称“拉链”)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995评定变色用灰色样卡GB 251-1995评定沾色用灰色样卡
GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验瞭耐摩擦色牢度
GB/T 3921.3—1997纺织品﹐色牢度试验耐洗色牢度:试验3
3产品分类
3.1产品型式(见图1>
3.1.1产品按链牙材质分为聚甲醛、尼龙等。
3.1.2产品按加工工艺分为普通注塑拉链和强化拉链。
3.1.3 产品按型式分为条装和码装。
3.1.3.1条装拉链可分为开尾式和闭尾式;开尾式分为单开尾和双开尾;闭尾式分为单头闭尾和双头闭尾。
3.2规格型号(见表1
6检验规则
6.1产品须经制造厂检验合格后才能出厂广。
6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位产品不合格品数检验。
6.3出厂检验按GB/T 2828规定进行,采用正常检查一次抽样方案规定。
6.3.1条装拉链的出厂检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表7规定。

标准内容标准内容

部分标准内容:

分类号Y73
备案号9494-9496-201
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2171~-2173-2001
拉链标准
金属拉链
2001-11-15 发布
注塑拉链
中国轻工业联合会
尼龙拉链
2002-05-01实施
QB/T 2172--2001
本标准是对Q13/T2172一1995注塑拉性》的候订,修订内容如下。班陷产柔按布带材料表汾的内容;一照除了原标准咋折拉强力指标:接计商分原标拉链效理性能指感-HTT KAONmr KAa
修订了原标准中的规格型号,增加4号、6号注塑拉,将10号注塑拉链调整成为 9与注塑拉链:
够改下上强力测试方法
-增加拉头自锁显力、拉头抗涨强力及拉实拉片抗扭力的物理性能指标及测试方法:竭加动率擦色牢度和对说色半度差束及试验方法。本标准出中国轻工业联合会综合业务部提山。本标准市全国巨用亚金标准化中心归口.本标准由确装浸兴举团公尚负荣距学。温洲和合实业有限公司、新江华鑫策团有限公司、江苏利燃控链股份有限公司、上海东龙拉链制造有限公司、中国五金制品协会拉链分会数加起草。
本标准主要起草人:施维奖、裕鑫、廖永高、欧阳启、交春、凸希林、王智吾。负4标准实施之日起,原国家轻工业局颅布的行业标催QB/21721995《社塑拉链?疫止,
中华人民和国轻工行业标准
注塑拉链
Q1/T2172-2001
代科QB/T2172—198:5
本标准规定了注拉搓的产品分类、要求、试验方法、检验规删和标志、包装、运轨、存,
本标准适用于注望拉链(以下尚称“拉链\。2引用标准
下列标准所包含的条文,通连在本标准凹习引用的相成为本标准的文,本标准出服时,所示版车均为参教,所与标准部会被等让,他用本标准的各方应探讨位用下列标准最新版本的可说性。
GB250--1W95清定变色用色卡
GB251-1岁S评定站色用灰色样卡GB/T2828一1987逐批性查计费样程房及抽样表(适用于连绪批的抢笠》GF门2829一1987周联检查让数执样后序及独详表(境用于生产过程艳定性的检查)GB/T392U-1997织品色平度试验戒摩探色牢度GB/T3921.3-199T新织品色牢度试验附洗色年度,试验33产品分类
3.1产品型式(见图1)
3.11产呈核链牙例厌分为案甲醛、尼龙等。3.1.2产品核却1工艺分为首通江塑拉链和化控钮。3.1.3产品按型式分为案装和码装。3.1.3.1系装拉链可分为开尾式和阴照式:开尾式分为单开民和双开尾:闭尾式分为单头朗房和双头阅尾。
3.2划搭型号(见孝1
表规格型号
凯格点/mm
注:现格为才随估合后就度的选收西型。中国轻工业联合会2001-11-15批准5
2002-15-01实游
羊头汉是
3.3尺寸数(见表2)
Q/2:72—2001
kANrka
头是注实““型)
本大产民空站
寸参数
控链长度
>315 ~6.34)
63-000
>315-~-630
633~j C00
315~630
>630~16
轻限偏差
带案庭
治:1.拉性基本心寸大于10c0mm,极依编差为±1%。2开点放链元府带头,特殊尺寸拉择订货时商定,20
伊头记品拉“型
此带头
后常头L
拉链的丰要物理性能(见表3)
QF/T2172.=2001
乎拉强力、N
拉合轻滑鼠、N
止强力,N
下止噪力N
升尾平拉力,
【包括双升尾拉粒
捕率梦位强力,N
(包括双冠拉链)
拉头拉片结合两力,NbZxz.net
拉头拉片抗相力。N-u
按抗准强力,N
位头自诞强力,N
负荷控院(双铁)
草牙齿强力,N
拉链的士要物理性能
症:强化拉链无单习这性强力。2.拉头拉片抗抽力要求只适用干拉头体与位片直接组合的拉头。3,拉义扩涨塑力要求不适用于非金周控失,4.2拉链的表面质量
4.2.!拉链表而色泽鲜艳,手感柔款,光滑平、提,咪合良好。4.2.2拉饿的平账度利平直度
拉链款平整度(见表4)
性长遗
与许个数
拉链的光直度(见表5)
范链的乎整度
>180-315
拉链的以直度
拉链长度
平直度
180~:315
>315~630
>315~630
4.2.3整条拉链多部性齐全,.链平持到整齐,不得有缺牙、坏牙。8
>6301000
4.2.4拉整的下上无明显斜,控开拉合时不得存拉头卡性上止、下止的现象。21
QB/I21722001
KANr KAa
4.2.5开尾拉链(包括双开尾拉链)插拨、启动灵活:场强胶带与布带粘合年固、整齐,4.2.6拉实装饰层
4.2.8.1拉头表面色净鲜艳,光亮牢围、均勺-纹,无气泡、掉皮等缺陷,塑腔平整光涯:拉片翻动灵活,商标消晰,
4.2.6.2拉头源深,涂翼,尝均询中固4.2.7拉链尺寸参数按3.3规定:码装每百米长为(100二0.5)m。4.2.8链带色源鲜艳,同-批号中链带色差垃达到GB250一[995中规定的3级。同兼垒告的布带,色差应达到GB250一1595中拟定的4级。4.2.9色半度
4.2.8.1耐擦色牢度链带经制摩擦试验片丝牢度应符合CB251一1995中3~4级的就定,
4.2.9.2时洗色实座链带经洗读后色卒度成特分G13250一1995中3级~4经的规定,4.2.10码装链带每百米长度闪接头不得超过3个。4.2.11对按链或儿地组件不含禁用假氮,不含镜、过按付等特殊要求由供带效方商定,5试验方法
5.1平拉驾力测试方结
5.1.1试设备及央具
5.「.1.1谢试设备材料式些。
5.1.1.2视试范围2000N.
5.1. 1.3 测试速度(300±10) mm/mm。5. 1. 1. 4 测试设备措度±0.5%FS.5. t. 1. 5 灾具主要尺寸宽251mm,来紧面些形夹角础°,节距1. 5 mm,数顶宽.2 mm。两H合亲紧口到内齿3mm处工成低于齿面.5mm的平面。5.1.2测试方法及步装
驱图度大工5四的拉简择本…股,装变在上述央具中,费来别应将链脚和来具的口部位对齐罪舞(见图2),后动测试仅,暨试至脱牙或续带破损为止,此时显示的数值即为平拉崛力值。
52拉合轻滑度测试方法
5.2. t测试设备度具
5.2.1.1测试设备由传感器、夹具、传动和显示系统穿组或的仪器。5.2.1.2副试范玉$20N.
QB/T2172—2D01
5.2.t.3测试速度1200um/min~1300mm/min5.2.t.4现试设特度±0.5%FS。
5.2.2测试方法双步骤
取成品粒链:-条,任款200mum长度(长度小于200xum的按实际长度),用于往复按动次、然后以拉并状态置于下作台上,分力用手推平,势端装来在固定夹具中,拉片套在移位光具上(见图3)。启动测试俊拉合拉链军定点位置,此过程中记录翁最大拉力值即为担合经谢度
出定处人
5. 3上上强方测试方滤
5.3.1测试设备及关具
5. 3. 1. 1 测试设各用 5.1.1.1 。5. 3. 1.2测试速度同 5.1.1.3
5. 3.1. 3炎具
28OnOCo0060o0
080590026090
拉片夹是根据拉控片跆软选用穿入式或钳式类异,链带央具间5.1.1.5
5.3.2测试方法及步骤
取长度大于50m带拉诺头和上止拉链样本段,将拉链-端装火在文其中,特效片装夹在拉片夹具中(见恶4)。启动测试仪,测试至拉链被损为止,此时的强力值即为上强力。
5.4下比强力测试方法
5.4.1测试设备及光具
5. 4. 1. 1测试设备。间5.1.1.1。6. 4. 1. 2 测试速度。同 5.1,1.,3。5. 4. 1. 3 测试夹具 同 5,1,[,5.5.4.2测试方法及步票
QB/ 2172—2001
-t FY KNar KAca-
取长度约50mm带拉头【自头虐先排除自续功熊)皮下止的拉链样本一段,将控头拉至下止(拉片翻起),两括筋分别装火于上下夹具间(先去掉一段约10mm链牙),夹具距离约75mm(见图5)。启动测试仪,到或至拉链破损为止,此时的强方值即为下止短片。5. 5开尾乎拉力测试方法
5. 5. 1 测试设备及夹具
5. 5. 1. [ 到试备、同5 t,1,1。5.51.2别试速查同5,1.1.3。
5. 5. 1. 3 测滤夹其间 5.1.1.5,5.5.2测试方法及步账
取长度大于50 mun带分开牛的拉链样本一段,将分于件处兼夹在上述火具巾。装央时关具边择必须与插替的内侧载(即靠紧牙~瑞)成一直战,关口菲紧插管招座(见图6),启动测试仪,测试全脱离或布带做损为止,些时的强力道即为并尼拉强力。凝
5.6拍座移位要刀划试力法
5.日.1测试设备及来具
5. G. 1.1 测试设各同 5.7.1.1。5.5.1.2测试速漫
同 5. E,1,3.
、6.9.1.3试采具
上来具采用折专式采具,下火具同5.1.1.5。5.6.2测试方法及步
取长度大于50带搭座的拉选样本段,分并两牙链带,将插座端暨于上夹其中,24
QB/T2172—2001
另一端来在下突点中<史图了),启动测达仪,试至插座脱警或破损为正,此时记录的强力值即为插库移位强力。
5.7轻头拉片结合力测试方法
5.7.1测试各及火具
6.7.1.1测试设备同5,1.1.1
5.7. 1. 2测试速度间 5.1.1.3。5.7.1.3测试具上变具根猎拉片软点选择穿入式或火维火具,火具采用隔板式火具。5.1.2测试方法及光率
取说品拉群头:个,装来在交具中(里图易自动划试,测试至拉片或放头磁损为止,此时的强力值即为拉头止结合强力。5.9拉头拉片抗扭力测试
5.8.1别试原理及将术指标
5.日.1.1买试原理控头范片抗扭力测试原理见图9。拉头
润节帆构
5. 8. 1. 2 游度 ±1%FS,
5. B. 1. 3扭传速度1.,5r/min
5.E.2泌试方法与卡照
妞灯亚示年站
将范头的拉头体母子固定类具内天杀,再将控片装火于可垂真拉头体放转的火钳内,使火并光常拉片中点实。启动测试仪,测试至拉片相对拉头体被扭断或敲损为止,此时的扭力冲为控义垫片抗扭力。
5.9拉头抗张强力测试方法
5.9.1测试原理及火具
5.9.1.1测试原是拉头抗求温力测试质押见图10。5.9.1.2上卡进入含口2m
5. 9. 1. 3蜡度
)力直显示系统精度土1%FS:
b)特移显示系统精度一0.01m拍。5.9.1.4试链要10mm/m。
5.9.2测试方法及步
)调上下瓜位置,将拉头吨合口卡在上下六张(同5.9.1.225
Q2172-2001
b,调节上下原位受到合理测试状态;TT KAbN KAca-
c肩动测试装宜,并始裂试牵变形0.5mm时停止工作,此时记录的测试值即为起买披张强收:
d判定
以该拉头抗张显力与表3中的对应致相比校判定会序与否。1习费
志控技
品示需统
5.10这头白锁强力测试法
5.10.1测试医备及变具
5.10.1.1测试设备同5,1,1F。
5. 10. 1. 2 测试递度 同 5.1.1.3。5.10.1.3试夹具同5.1.1.5.
5.10.2购减方法及步
整大师统
下卡巩
调整机构
取长度大下100白额拉头拉链样本一段,拉头拉至中间位觅,分开带两边牙详带分别夹于上下实具,夹具距离约751mm(处期11),肩动则试仪,观试全控头滑脱或拉链破损为止,此时的强方值大拉头自锁强力。5.11负荷拉次的测试方法
5.11.1测试段备及央具
测试设备出一组夹具和往复运动的传动系统和显小系统组成,5.11.1.1
仪待喜次整30双次/1m,行程了5m,开闭角度,开30°、闭60。5.11:.33
刻试范阅拉链规略在3.512mm以内。5.11..4纳试变具横向宽25mm,数向宽10mm,来紧面齿形来单60%节距1.5mm.幽要宽C.2mrr
5.11.2测试方法及步蹄
5.:.2.1取长250m以上的泣链样本一条,正段瓦周石蜡各擦二,5.11.2.2检查泣次仪,使拉片完留在下极限,将放链装夹在五个固定点上,并将拉片图定(巩图12)
6. 11. 2. 3试步骤
)先将垃链尾端(下止端)粗路固定在A固定点上(拉片间内):5)将拉片固定在盐片夹且上:
的75mm
QB/T2172—2Q01
将拉链前编<二端)固定在D、R点与心
d松开固定点,将垃疯冬端向上拉起便得固定落于平衡极孔中心,粘后将A点变紧(此时月划D,E点在间一本平号上>)将横向史块B、C松开,让拉链带两侧布带改入B、C宽具中类紧,夹口距才约5mm,此时五个固起点固定完毕
F)将拉次发调金上极限,松外拉片夹具,自视控链是否保持直越。如不箱合要求,重新谢整直至晚夹全部完成。
)不买规格拉链,分别在其模狂纵间接规定要求加负商(见表6)。表6拉链横向和纵向负荷
货与方向
5.31.2.4店动拉次收运转测试完成规定改效或本提前破损为上。5.12单亏琴位强力划试运
5.12.1测试设备及具
5.12.1.1试设备问5.1.11
5. 12. 1. 2 测试速度同 5.1.1.3。5. t2. 1. 3上夹具同5.1.1.5元5.12.1.4“下夹具采开味口循入火具,24
5.12.2测试方法及步骤
a)取长大于501mm的拉链样本一段,剪齐。分无两牙链带,分别从剪切处起,去算一个链,留第一牙,装夹于上述具,装火时将去掉二个牙后的第岁扣入上夹具,另2
瑞装夹于下具(见图13)。
QE/T2172—2001
注:去链牙的不独韧耳荐够,不能始动相都的链牙,Ir
司)动测试俊,超试至脱实为止,券时的弱出值即为单牙释位监力5.13拉链平直测量方法
5.13.1异只1m私1m退直尺各一把,5.13.2测方法发
KANr KAa
将拉链拦本平放在平整的台板上,.使拉链处于自燃状态。用手指没链牙边缘两划来国移动一次将真只逐游可避环御非找,然后用男直尺里取性牙购与直尺之间的量大距离(见固[4]。此证离即为融大奇度值,e
n4698n
5.14拉性长度的测置方法
5.14.1盘具米尺一把。
5.14.2为法及步
取成品拉链--条,半放在平整的台恒上,使其处于拉合自然状态,按图1所示进行测整,即拉链长。
码装链带长度测:东将码装楚带平放置于整的平台上,以米尺测益5m层反叉对折谢母,余以米尺群盘。
5.15链带色差测试方法按GB250逆行评定。5.16链带色幸度湖试方法
5.16.1摩擦色牛度酬试方法
包)试险样本制备
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