【轻工行业标准(QB)】 塑料制品加工企业职业安全卫生设计规定

中华人民共和国行业标准
QB1532—92
塑料制品加工企业
职业安全卫生设计规定
1992--07—07发布
中华人民共和国轻工业部
1993—03—01实施
QB1532-92
塑料制品加工企业职业安金卫生设计规定塑料制品加工企业职业安全卫生设计规定编制锐明HKAoNrKAca
中华人民共和国行业标准
塑料制品加工企业
职业安全卫生设计规定
Rule: in designing plastics prncessing planlfor occupational rafely and health1主题内容与适用范围
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本标谁规定了塑料别品加工工程建设项甘职业安全卫生技术猎施皮设施的设计工作谁则。
本标谁适用下中华人民其和国境内的兜料制品加工新建、改建，护建和技术改造工程建设项目（念“资”建设项目），也适叫于共它业程建设项目的塑料品加工附属项目。2引用标准
见附录A（补充仆）
3术语
31可燃性粉尘（粉末）
直径420血Ⅱ，在空气4或其他气态氣化剂中分散状态被引燃时存在火灾或爆炸危险的固体物质。
3.2爆炸危险物质
可燃气体，易燃液体，闪点低十或等下场所环境温度的叮燃液体、可燃粉尘（粉末）和可燃纤维。
3.3爆炸性混合物
可燃气体、易燃被体的燕气、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸气、悬浮状可燃粉尘或悬浮状可燃纤维与空气彤成的在爆炸极限范面内的泥合物。3.4爆炸危险场所
能形成爆炸性混合物或爆炸性溉个物能侵人，以致下有爆炸危险的场所。3.5火灾危险场所
有可燃物，以致有火灾危险的场所。3.6危险因素
能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因券。3.7危害因素（有害因素）
能影响人的身心健康，导效疾病（含职业病），或对物造成慢性损坏的因素。4通用规定
4.1厂址选择
中华人民共和国轻工业部1992—07—07批准1993 -03—01实施
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4.1.1厂址选择应符个QBJS20《轻工业建设项目厂（场）址选择报告编制内容深度舰定》和QBJS5《轻工业建圾项I1可行性研究报告编制内容深度规定》的要求。4.1.2禁止在下列区最延。
a，有严重放射性物质或大量存愈气体影啊的范鼠内b。矿山或其他作业爆破危险区，：国家规定的风景、名胜、古迹区，d，白然保护区
e：水十保持禁垦区，
f。传染病助方病等高发流行区：9·国防车事禁区
h，国家禁止建厂的其他区城。
4.1.3厂址应避开下列地区和地段，：发震断厌及大断裂交汇区和基本烈度9度以上地区：b，三级以上湿陷性黄土，新近堆积黄七，-一级胀士地，c。滑坡、泥石流、岩流、流沙、崩塌等地段；d，矿曦拟采区、人工大洞穴及来稳定的采空区等地所可能塌陷的地区：式他建厂条件不良地区和地段。4.1.4厂址选择应符合下列要求。：执行晋地地区、区域、城市、工业区等有关建设发展规划；6。使用、加工及储存大量化学危险物品的工厂、仑库必须设在安会地点，化学危险物品系指GB6944《危险货物分类与品名编号》所现定的爆炸品、压缩气体和液化气休、易燃液体、易燃画体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒店品和腐蚀品等七大类，
c，厂址虚尽量位下大气污染、尘毒危害较严重的共他了的最小频率风向下风侧d，应避免与具有严重火灾，爆炸危险的其他工厂为邻。当无法避开时，必须设置防火朗爆安金距离：
e：厂址选择必须待合GBJ16《建筑设计防火规范》有关防火阅距的规定，并满足T了36《工业企业设计卫生标准》关子与生活居住区设置卫生防护距离的要求。在考企业发展规划历地时，应同时考虑保证防火问距和设置卫生防护距离的用地，4.1.5选在不良工程地质区域建厂时，应根据实际情况分别执行以下标准。a.GBI11《建筑抗震设计现定》；：GBJ112《膨服土地区建筑技术规范》c。GBJ25《湿陷性黄土地区建筑规范》。4.2总图布罩
4.2.1总图布置必须符合职业安全的要求，并成满足职业11正的需要。4.2.2厂区内名类建（构）筑物的布置必须符合GBJ16的有关规定。4。2.3厂区及企库区域应设置消防车道，消防乍道的设置设计应符合CBI16的规定4.2.4总图布置必须满足运输安金的要求，应符全以下标准的规定。2
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·GB4387《工业企业厂内运输安全规程》bGBJ22《厂矿道路设计规范》。4.2.5金厂所有管线的布局布置应执行有关标准的规定，保障安全卫生。4.2.6在生产区内除值班室外，不得设置其他居佳性建筑。4.2.了广区绿化率不得于20%。
4.2.8键筑物、建筑群的布置形式，应有韧于通风、采光、防高温。4.2.9锅炉房布置执行GBJ41《工业炉房设计规范》。4.2.10虽缩室气站布算执行GB厂29《压缩空气站设计规范》。4。2.11汽车库希鹭执行GBJ67《汽车库建筑设计防火规范》。4.2.12仓库、堆场的布置应符合GB116的有关规定。4-2.13乳儿托儿所、卫生所、食堂、厕所的布置应符合TJ36的规定。4.2.14工户变电，配电设施的希置分别执行：，GBJ53《T业与民用10kV及以下变电所设计规范》1b.GB369《工业与民用35kV变电所设比规范》；z.GBI60《工业与民用35kV高压配电装置设计规范》：d，其他有关标准。
4.2，15总图布置中，在满足安全、尘毒防护的前提下，应尽量接女87《工业企业噪声控制设计规范》的有关要求进行布置，以利控制噪声和震动。4.3车间布置
4.3.1车间布置必须符合职业安全的要求，并应有利-于尘毒防护与控制，高溢防护、噪声虑动的控制。
4.3.2火灾、爆炸危险装置，设备宜分开孤立布暨。4.3.3自然通风应有足够的进风面积。产生大量热湿气，有害气体的单层厂房的附属建筑物，舌用该厂房外增的长度不应超过外端金长的30%，且不宜设在厂房的迎风面。4.3.4产生有害物质的车间、有害物质发生源的布置应符合下列要求：。，不同生产过程布置在同－建筑物内时，需大与毒害小的应分隔开；b。有害物质的发生源，应布置在工作地点机裁通风和自然通风的下风侧e不同生产过程布置在多层建筑物内时，放散热和有害气体较严重的生产过程，应尽量布置在层，若必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层作业环境。4.3.5高温车间的主要进风面，应根据建筑物膨式按夏率主导风向的有利方位布置，宜与夏牵最大频率风向成60°～90°夹角，不宜小于45，同时应尽量避免西晒。4.3.6为防高温，减少热源在车闻内热量的散发，热源的布置应符合下列要求。。应尽量布置在车间外面！
b，采用热压为主的通风，应尽量布置在天窗的下面c.采用穿堂风为主的自然通风，应尽量布暨在复季主导风向的下风侧：d。便于对热源采用各种有效的隔热措施，：便于工作地点采用降温措施。4.3.7车间布置尚应考虑下述要求。8
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，在满足安全、尘毒防护要求的前提下，高噪声设备宜相对集中，北应尽量布置在厂房的一-隅。如对车问作业环境仍有明显影响时，则应采取隔声等控制措施，b。强烈震动的设备，不宜布氢在楼被上或平上c，噪声设备的布置，应考虑与共配用的噪声控制专用设备的安装和维修所需的空问4.3.8车问的墙、天花板，、门窗应光滑，不易积尘，便于清扫。4.3.9车问地面应平扣、不打滑。有水和油污的车间地坪应有防消措施。漏油设备应配防油措施。
4.3.10门、窗的并启，不得妨障人的正常操作和运输线路的畅通。4.3.11车间机动车通道外缘与大门、设备，人行安全通道及其他建筑物之间的距离不得小于1m。
4.3.12设备布置间距（设备接活动机件达到的大范围计算）应分别大于以下值。，小型设备0.7㎡
b.中型设备1.0ms
c，大塑设备2.0m。
4.3.13设备马墙，忙等建筑构件的布置间距（设备接活动机件达到的最大范围让算）不得小于现小值。
e.小型设备0.8m；
b.中型设备0.9m
c.大塑设备l.心m
4.3.14车间厂房一般应设室内消防给水。但空内没有产生活给水管道，室外消防用水取自储水池且建筑物体积不超过5000可°的建筑物可不设室内消防给水，室内消防给水设计按GBJ 16行。
5职业安全
5.1防火防爆www.bzxz.net
5.1.1塑料制品加工火灾危险
生产过程些存，输送，使用、加工惑可能产独下刻物质其有火灾危险。a．可燃性树脂原料
b。可燃性半成品
.可燃性塑料制品，
d。可燃性辅料（如添加剂，填充料劈）：e，可燃性有机溶剂
f.其他可燃性物所。
5.1.2塑料制品加匕爆炸危险
生产过程中可能形成的下列混仓物县有爆炸危险。可燃，易燃有机溶剂的蒸气/气态氧化剂：b.可燃性树脂粉米/气态氧化剂;．有机过氧化物/还原物质，
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d.可燃性塑料辅料粉尘/气态氧化剂；：可燃性混合粉尘/气态氧化剂：f，其他爆炸性混合物。
5.1.3防火防爆设让基本原则
，预防为主，防正形成火灾，爆炸危险状态；b，全面考虑，整体防护，保障安企！c。合理设让，技术先进，经济实用，d，限制墓延扩大，尽量减少损尖。迅速动作，及时消除。
5.1.4防火防爆设计基本要求
：尽量采用危险性较小的过程代替危险性人的过程，如用法而不所干法来达到去除可燃烧性粉尘的目的！
b，改革工艺，如用危险性小的物质代替危险性大的物质，用难燃或不燃的溶剂代替司燃、易燃的游剂，采用难燃或不燃的物料配方，加人阻燃剂等：对有爆炸危险的加工过程，应严密封闭隔离，并强化通风，防止形成危险状态；d.全面控制点火源；
e：合理布局、，布置，预防事故人！f，合理设计建（构）筑物，尽量减少损失；9.设置消防设施、资彻执行“预防为主、防消结合”的方针。5.1.5防火防爆设计应考虑因素
、当某一生产过程可用丁不同火灾，爆炸危险等级的物料加工时，应按危险等级较高（即危险性较天）物料的加工过程设防、否则不衍用十危险级别较高物料的生产加工；b、在根据困家现行标准、规范要求进行某·生产过租的危险性分类分级时，应全面考虑可能出现的不间危险性级别物料的加丁适用情况，并应考虑发展规划，确定合理的防火防爆等级。
5.1.6火灾危险性分类
5.1.6.1应按CBJ16第3.1.1条期定确定塑料制品加L生产过程的火炎危险类别。5.1.6.2塑料制品加工火突危险性分类举例，5.1.6.2.1类
使用中类物品数量较火的下列加工过程及原料配制过程：聚四氟乙烯糊套济压成型；
6，塑乳胶涂层（涂布）加：（包折浸涤、涂）；c.溶剂浇铸成型
d.流兹：
e：可发性珠粒泡沫塑料加工；
f、溶剂发泡法泡沫塑料加工；
9·溶剂上光、增亮、抛光（一次加工）：h，涂漆（二次加工）：
溶剂粘接
i粘合剂粘接
k：塑乳胶刀刮涂层（涤布）加工：1。甲类有机过氧化物的使用，
m。溶剂涂复人造革、合成革加工n硝化纤维片基成型加工
a.人造革基底材料的溶剂处理；P，其他甲类火灾危险加工过程。5.1.6,2.2艺类
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可燃性粉状物料的空气气力式输送：b，可燃性粉尘的干法除尘，
5。可燃性粉料的配料、输送、中间存放、送料，d。可燃性粉料的筛分;
e：可燃性粉料的干燥，
f，可燃性树脂及塑料的粉碎（粉末状态）9.可燃性树脂粉末涂层（涂布）加工：，可燃性粉料的散装罐车运输的装料、御料：HKANIKAca
1，使用乙类物品数量较大的原料配料及工过程（具体加1过程签见5.1.6.2.1条的8b、c、d、f、o、h、i、j、k、m、o等项）;赛璐璐加工
。其他乙类火灾危险加工过程。5.1.6.2.3丙类
使用非甲、乙类可燃性物料（如非粉末状的聚丙烯、聚乙烯、ABS塑料、尼龙、聚茉乙烯、紊氯乙烯等树、塑料）的配料及加工过程。，注射成型（注塑）
≤.压缩模塑（模压）
d．传模塑；
e·挤出，
f。压延
9．热成型，
h，机械加T（二秋加工）
1。烫印（二次加工）：
j．焊接（二次加工）
k，共他丙类火灾危险加工过程。5.1.6.2.4丁类
a.锅炉房#
6难燃性、自熄性物料的配料及加工。
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5.1.6.3应按GBJ16第4.1.1条规定确定塑料制品加T企业储存物品的火灾危险类别。5.1.6.4塑料制品加工储存物品的火灾危险性分类举例。5.1.6.4.1 中类
已烷、戊烷、石脑油、环戊烷、二硫化碳、甲苯、乙醚、沉湖、环氯丙烷、丙酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙醛、环已烷、二乙胺，甲酸甲酯、二氣乙烷、醋酸乙烯、内烯腈、丁醛，对二甲苯、简二甲莱、呋哺、三聚乙醛、乙基茉、醋酸正丁酯、酷酸异戊酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲、硝化纤维胺卉、过氧化翠甲酰、环氧乙烷、一氯甲烷，一氯乙烷、液化石油气、甲醛、氢气、过苯一甲酸、甲醇，乙醇等、5.1.6.4.2 乙类
煤油、松节油、异戊醇、丁烯醇、醋酸丁酯、乙酰丙酮、环己胺、溶剂油、丁醇、苯乙烯、邻二甲萍、乙二胺、环已酮、氮气、溉璐珞板（片）、硝化纤继漆布、铝粉、镁粉、四聚乙醛、邻苯二甲酸酐、锌粉、三聚甲醛、氧气、高压压缩空气等。5.1.6.4.3丙类
聚丙烯、乙烯、ABS料、聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇、尼龙3、尼龙66、聚酯、玻璃钢、聚苯乙烯、聚氟乙烯、有机玻璃、合成和大然橡胶及其制品、苯二甲酸、茉二甲酸酐、对苯二酚、己二酸、甘油、机油、润滑油、蜡油、二甲酸二辛酯、二甲酸一丁酯、苯二中酸二」酯、苯二甲酸二甲脂、三乙醇胺、二乙醇胺、柴油（重）、糠醛、二甲基中酰胺、环己醇、乙二醇髓、本酯、一乙醇胺、乙二醇、邻甲酚、酚、甲酚、已醇、甲基亚砜、化学或人造纤维及其织物、纸、棉麻及其织物等。5.1.6.4.4类
自熄性塑料制品、酚醛塑料、聚甲醛、氨基塑料、尿醛塑料等、5.1.6.4.5戊类
玻璃及其制品、携瓷制品、不燃气体，石膏及其无纸制品，石棉等，5.1.7爆炸危险性分类分级
5.1.7.1分类分级依据
应根据CBJ58《爆炸和火灾危险场所电力装置设计现范》第2。1.1，2.1.2，2.2.1~2.2.4，2.3.12.3.3条及《巾华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》第2.1~2.3，3.1～3.4条等规定分别裤定。
，爆炸性物质的分类、分级与分纽：b，气体或蒸气混合物爆炸危险场所分级及区域范围；c：粉尘混合物爆炸危险场所及区域范围。5.1，7.2扮尘混今物爆炸危险（G类）的加工过程/场所（10级区域，11级区域）举例。a，可燃性粉未物料的空气气力式输送过程及其系统，G一1级场所，10级区域：b，可燃性树脂粉尘的干法除尘器系统，G一2级场所，11级区域：c可燃性树脂粉料的料斗、斗，接受器等斗、仓及其他传送容器；G一2级场所，11级区埭
d，可燃性粉料的筛分过程及系统；e·可燃性树脂、塑料（粉末状态为最终状态）的粉碎过程及系统；7
F.可燃性树脂扮末涂层加工，
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9·共他的粉尘混合物燥炸危险加工过理和场所5.1.7.3蒸气或气体混物爆炸危险（Q类）的加T过程/场所整例HKAONIKAca
使用甲，乙类有机剂数量较大的下列生产加工过程（含配料）为类爆炸危险场所：，聚四氟乙烯糊挤压成型：
b：塑乳胶涂层（涂布）加工（包据没涂、喷涂），c溶剂浇铸
d.可发性珠粒泡沫塑料加工.
：溶剂发泡法泡沫塑料加
f，溶剂上光、溶增宽（二次灿工）：g，涂漆（二次加）
h，辫剂粘接（次加工），
i：粘个剂粘接（-次加下）；
i塑乳胶刮涂层（涂布）：；
k，其他的气或气休混合物爆炸危险加工过程和场所（如通风差的溶剂油墨印制，溶剂徐复人造革/合成革郝等），
5.1.8厂房延筑设计防火防燃
各类火灾危险性的厂房建筑设计应执行GBJ1有烂耐火等级、层数和凸地面积，防火闻距，厂房防爆，安金疏散设施：建筑构渣，消防给水和商定火火装置等有关规定。5.1.9电气设计防火防爆
：应执行GJ16第10章的有关规定！6，火灾危险场所的电力装置设计成热行CB58第4章的有关规定：E。爆炸危险场所的电气设计应当执行GBJ58第3章及《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有笑规定，
d。车间厂房建筑物应提供符合(BI5？家建筑防雪设计规范》规定的防露保护措施。51.10采暖通风设防火防爆
a，批行G16第9音的有关规定，
b.执行GB19的有关刚定，
5.1.71仓库设计防火防爆
5.1.11.1仓建筑设计
，各类火灾危险的储存物品仓库设让应合G1有美耐火等级、层数、占地面积和安全蔬散，防火剂距，易燃、可燃材料的布置与防火所距设置，仓库、璀场、储罐区的布置与铁路、弃类道路的防火问，中、乙，丙类液体諾罐、料场的有置和防必润距等务项规的要求！
b，储存易燃物品的库房地面成采用不易打出火花的材料！c，库区的加！间和保管员办公室应当单独建筑或用防火墙与库房隔，防火墙的耐火等缀不应低十库房的耐火等级；
d，仓库区域成按GBJ16的规定设置消防车道和消防给水设施，并保证消防给水；18
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e：各类库房均应捉供符合GBJ57规定的防需保护措施：F，原有的超过GB16最大充许占地面积或防火问距不足的库房，应增设防火墙：9每个库房必须指明并用则显标志标即设计储存限额：h，储存易燃和可燃物品的作房、露天堆垛附近不准设罩试验、分装、施焊，维修，动火等作此证程鼓场所#
库房内不得设办公室，休息室；1库房内一股不应设罩、安装来暖设施，如烂存物品防冻必须来暖，可采用暖气采暖，并应操持一定的安全间距，
k：甲、乙类物品库房不得设在建筑物的地下、半地下室内：1。库房究内消防给水投置设计应符合GBI的有关规定。5.1.11.2仓库电气设计
，仓库电气设计应执行GBJ16第J0章有关消防电源及其配电、输配电线路，灯具、火灾事故照明和疏散指示的标志，火灾自动报整装置和消防控制案等规定，6：库房内一股不宜设置安装电器设备、如确器安装时，必须执行有关电气设计技术规范：
。储存易燃物品的库房，应根据物品的性质，设安装防爆，隔离或密封式的照明设备，
d：类库房的电线未线都应设置安装在库房外，引进库房的电线必须管人金属或硬质不燃（难燃）鞭料套管内：电线和灯头应当安装在库房通道的七方，与物品保持：-定安全问電，严禁在库房闷匾架线！
，库房内不得采用碘销灯、日光灯、电熨斗、电炉、电铁、电钟、交流收音机和电视机等电器设备，不得采可燃材料做灯罩，不应使用人干6W的门炽灯泡，灯头与物品应保持一定的安金间距
F。库区的电源应设总剂和分问，每个库应单独设胃开关箱。开关箱应设在库房外，并提供防雨、防潮、防等保护措施
9、严禁采用不合规格的保险装望，电器和电线不得超过安仑负荷：h.仓库应设置消防讯，信号报警装罩，5.1.11.3其他规定
a，化学危险物品必须储存在专用仓序、专用场地，专川储存室（柜）内：并应设专人管理；
b，化学危险物品专用仓库，应当符分有关安余、防火愈定，并根物品的种类，性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防、提擎、消防、防听、调温、消除静电、防护围提等安全设施：
：化学危险物品应分类分项存放，摊垛之问的主费通道应有安全民离d，遇火、避潮容易燃烧、爆炸或产生有靠气体的化学危险物品，不得设作露天、潮湿、漏耐和低注容易积水的地点存放；e：愛阳光照射燃烧、爆炸或产有品气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应设在阴源通风地点存放；
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F。化学性质或防护、灭火方法等相互抵触的化学危险物品，不得设在同一库房或同一储花室内荐救，
g·受高热分解产生严币缺害气体的物品宦避免与具有火灾危险的物品混合储放，如聚氟树脂及其制品、聚氨酯原料及其制品：h，分类分床储存的懒品，应有明显标芯说明共孕称、性质和灭火方法！i、库房应根据灭火要求。配备适当种类和数量的消防器材设备，并设置在明显、便于取用的地点：
。用、乙类物品在中间仓库和车闻的存放量，不宜超过一天的最大用量，k。有机过氧化物应单独储存，必须保证无火花、无污染、不过热，并应设置自动喷水灭火装置；在具有火灾、爆炸危险的有机过氧化物场所也垃设置自动喷水灭火设施，自动喷水灭火系统的设计应执行GBI16第8。7-节和CBT84《自动喷水灭火系统设计规范》的有关规定
1化学危险物品的储存库房应设置明显的安全标志，安全标志应符合CB2894《安全标志》的规定；安全标志颜色的使用成分别符合CB2893《安全色》及CB6527.2《安金色使用导则》的有关规定。
5.1.12工艺、设备设计防火防爆5.1.12.1—般规定
·所有T艺设备均应符合GB5083《生产设备安全卫生设计总则》的有关规定；b，露天设备均应提供防雷保护措施，并符合有关规范的要求，G·火灾、爆炸危险设备应提供CBJ58和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》要求的防留、防静电、防具他电火花保护指施、5.1.12.2参照执行的规定
齐类（甲，或丙类）火灾危险性的可燃性树脂粉未涂层（涂布）加丁（含浸涂、喷涂），涂漆等尘产加工过程设计参照执行CB6514《涂囊作业安全规程涂漆工艺安全》和GB6515《涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化》以及CB12367《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安金》的有关规定。5.1.12.3可燃性粉状物料的空气气力式输送系统设计规定a：系统的所有部什应采用不燃的导电材料，并提供符合GB！8和《中华人民其和国爆炸危险场所电气安全规程》要求的防雷接地、防静电接地、等电位连接等；b.系统内部和附近的所有电气设备均应符合GBI5和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》的有关规定，
c除窄气和物料的逆、出门处外，整个系统应保证严密不透气/尘，d，蓝系统可用于多种不同类型物料的输送时，潜产严在不相容情况，在输送新的物料之前必须对整个系统进行彻底清扫：：系统的设备管道、箱、斗、贮室等处应提供泄压保护措施，除非能保证整个系统能承受抵抗爆炸所产生的压力：
F，所有的道处和连接处应确保严案：9·位于建筑物内部的系统各部分的组合宜为持久性的，不宜设置可能产生断开泄漏粉:0
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