【QB轻工标准】 手用缝纫针

中华人民共和国行业标准
QB/T1959—94
手用缝纫针
1994-06--10发布
1995-02—01实施
中华人民共和国轻工业部发布
主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
手用缝纫针
QB/T1959-94
本标准规定了手用缝纫针的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于缝衣、补缀、编织、刺绣、绗被褥以及工艺品、农副产品的加工等用途的中碳钢手用缝纫针（以下简称“手缝针”）2.引用标准
GB2828
GB2829
GB4354
GB6836
3产品分类
产品结构
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）优质碳素钢盘条
涤纶缝纫线
产品结构及各部名称如图1所示。2
1一后线槽；2--针鼻；3一前线槽；4一针杆；5--针尖图1
注：允许没有前线槽。
3.2产品的基本尺寸及极限偏差
3.2.1直径范围为0.30~2.00mm。3.2.2
长度范围为20~150mm。
极限偏差见表1。
极限偏差
中华人民共和国轻工业部1994-06-10批准针
1995—02-01实施
QB/T1959—94
3.2.4特殊要求可由供贸双方协议规定。3.3材料
采用55、60号优质碳素钢圆盘条或更优质的其它钢材制造。其技术性能指标应符合GB4354的规定。
4技术要求
4.1表面质量
针杆表面应光亮一致，不应有锈迹、斑痕和明显的损伤。4.2针尖
4.2.1针尖应锋利、尖部呈抛物线状，弧接点应圆滑过渡，不允许有虚尖、扁尖、焦尖和秃尖（特殊用途手缝针的针尖除外）。4.2.2针尖应具有一定的抵触能力，当针尖在1.2N力的作用下不起勾。4.3针鼻
4.3.1针鼻应端正圆滑，针孔处于针中间且光滑无毛刺，针孔与后线槽交接处要微带弧形，不允许破鼻无孔。
4.3.2针鼻的抗割线能力，直径大于0.50mm的手缝针针鼻的抗割线能力不低于30次。4.4直线度
针杆应圆直，当针长不大于直径的50倍时，其直线度公差值应不大于针长的1%，当针长大于直径的50倍时，其直线度公差值不大于针长的2%。4.5抗弯强度
手缝针应具有良好的抗弯能力，当针杆受力发生弯曲时，针的夹角在165°～180°范围内，不允许发生断裂。其变形夹角在165°时的载荷应不低于表2规定。表2
注：直径为公称直径，特殊直径的手缝针按最接近的直径计算。5试验方法
5.1表面质量
在充足的光线下目测。
5.2针尖试验
5.2.1针尖外观用4～6倍放大镜目测。2-
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5.2.2针尖抵触能力采用针尖测试仪进行试验，如图2所示，将试件垂直剩向硬度为HRC57～60的钢片。
5.3针鼻试验
5.3.1针鼻外观用4~6倍放大镜目测，2
5.3.2抗割线能力采用抗割线仪进行测试，按图3所示，将试件夹持在固定的夹座上，穿入表3规定的线，一端固定，另一端连接牵引础码作行程为18mm的往复运动，运动频率为28次/min，码重量为20g。
20支2股涤纶缝纫线
GB6836
5.3.3测试时遇有针孔阻力过大，连续10次码不能自然垂落时，应视为不合格，但10次内能恢复正常时，则可连续计算。5.4直线度试验
用手指捻转针杆进行目测，难以目测判定的试件可采用精度不低于1级的专用直线度仪3
QB/T.1959—94
或其它具有同等效力的仪器进行测试，所测试原理如图4所示，将针平放在一水平面上，使针的两端靠在另一垂直平面上，测中间距垂直面的最大距离，按公式（1）计算出针的直线度公差值。
式中：8——直线度，mm，
h-实测距离，mm；
d一针的直径，mm。
5.5抗弯强度试验
（1）
抗弯强度在精度为0.5级的ZWD一200小量程弯曲试验仪上按图5所示的方法进行测试，弯曲变形夹角换成挠度值，见表4。20d
6检验规则
6.1产品须经质量检验部门检验，并出具合格证方能出厂。4-
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6.2产品检验分出厂检验和型式检验，均采用每百单位产品不合格品数检验6.3出厂检验按GB2828的规定进行，采用正常检查一次抽样方案。6.3.1出厂检验的项目、不合格分类、合格质量水平、检查水平见表5，其样本大小和判定数组见表6。
批量范围
1201～10000
10001~35000
35001~500000
≥500001
技术要求
样本大小
试验方法
不合格分类
IL,S—4，AQL=4.0
合格质量水平
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IL.S-4,AQL=6.5
6.3.2经出厂检验判定为合格批时，交货方应将检出的不合格品换成合格品后，方可提交；若判定为不合格批时，该批产品由交货方返工整理后，方可再次提交检验。6.4型式检验
6.4.1有下列情况之一时进行型式检验：a。正常生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b．正常生产时，每年不少于一次；c.产品停产半年以上，恢复生产时d。上级质量监督机构或收货单位提出型式检验的要求时。6.4.2型式检验按GB2829的规定进行，采用判别水平Ⅲ的次抽样方案样本从出厂检验合格批中抽取，其检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本大小和判定数组见表79
针尖抵触能力
针鼻抗割线能力
技术要求
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
QB/T:1959-—94
试验方法
不合格
样本大小不合格质量水平
判定数组
小包装应有商标、产品名称、规格、标准号和生产单位；中包装应有商标、产品名称、规格、数量、包装日期、生产单位；大包装应有产品名称、商标、货号、规格、重量、体积、数量、生产单位、出厂日期和怕湿等标志。特殊要求可由供贸双方另行规定。7.2包装
根据供贸双方协议可采用各种形式的包装。7.3运输
产品运输时应严禁雨淋和长时间日晒，注意防潮，并不得与具有腐蚀性的货物混杂在一起装运，装卸时不可抛掷，
7.4贮存
产品严禁露天存放，库房应保持干燥通风，产品在相对湿度不大于85%，温度不超过45℃，堆放离地、离墙不少于10cm。在符合上述条件和不开箱的条件下，防锈期：有铅箔包装的为三年，可见性包装为一年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海东风针厂、青岛制针厂负责起草，参加单位有上海人民针厂、丹东制钉制针厂和四川绵阳市制针厂。
本标准主要起草人：何国忠、任远、乔圻。本标准非等效采用日本工业标准JISS300881《手用缝纫针》。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG97一84《手用缝纫针》废止。6
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手用缝纫针
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