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- JB/T 11094-2011固液分离用织造滤布 技术条件
标准号:
JB/T 11094-2011
标准名称:
固液分离用织造滤布 技术条件
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Woven filter cloth for solid and liquid separation— Technology specifications标准状态:
现行-
发布日期:
2011-05-18 -
实施日期:
2011-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
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标准简介:
本标准规定了在固液分离领域用的织造滤布的型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于固液分离用非金属纤维织造滤布。
部分标准内容:
ICS73.120
备案号:32105—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11094—2011
固液分离用织造滤布
技术条件
Woven filter cloth for solid and liquid separationTechnology specifications2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围..
规范性引用文件
3术语和定义
4型号表示方法.
织造滤布的型号表示方法
滤布常用材料代号.
滤布纱线结构代号,
滤布织法代号.
标记示例.…
5技术要求..
5.1基本要求
机械和物理性能要求
过滤性能…
5.4滤布的耐酸性、耐碱性
外观质量
5.6后处理要求,
6试验方法
机械和物理性能测试方法
6.2耐酸、耐碱性能测试方法
6.3滤布的过滤性能测试方法.
6.4滤布的外观质量
7检验规则...
检验分类,
出厂检验.
型式检验.
检验项目.
8标志、包装、运输和贮存
运输和贮存
滤布常用材料代号表
滤布纱线结构代号表
滤布织法代号表..
机械和物理性能要求.
滤布主要过滤性能要求
滤布的外观质量要求
滤布的检验项目.
.........++.
JB/T11094—2011
本标准由中国机械工业联合会提出前言
本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口。JB/T11094—2011
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、浙江省天台县工业用布厂、杭州兴源过滤技术股份有限公司、大连华隆滤布有限公司。本标准参加起草单位:景津压滤机集团有限公司、杭州贝特压滤机有限公司。本标准主要起草人:周进、陈崔龙、鲁捷、张景、于志华、姜桂廷、钟新钢。本标准为首次发布。
1范围
固液分离用织造滤布
技术条件
JB/T11094—2011
本标准规定了在固液分离领域用的织造滤布的术语和定义、型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于固液分离用非金属纤维织造滤布(以下简称滤布)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然后,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3291(所有部分)纺织材料性能和试验术语GB/T4146
GB/T4774
GB/T5705
GB/T6388
GB/T13306
纺织名词术语(化纤部分)
分离机械名词术语
纺织名词术语(棉部分)
运输包装收发货标志
纺织品机织物疵点术语
FZ/T01018
FZ/T10009
JB/T11092
JB/T11093
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装固液分离用织造滤布机械和物理性能测试方法固液分离用织造滤布过滤性能测试方法GB/T3291、GB/T4146、GB/T4774、GB/T5705和FZ/T01018中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
5wovenfiltercloth
织造滤布
用于过滤的由非金属纤维织成的具有一定尺寸规格的片状集合体。3.2
轧光calendering
采用热压辊滚压滤布,使过滤面平整光滑的加工工艺。3.3
起绒pileweaving
用梳齿细密的钢梳使滤布表面产生柔软的绒毛。3.4
最大鼓泡孔径maximumbubblingporesize当气体透过滤布试样最大孔隙在另一侧液体中出现第3~5串气泡时,测量试样两侧的压差,计算得到的孔径为最大鼓泡孔径。
沸腾孔径boilingporesize
JB/T11094—2011
滤布试样全部被气体打开,产生的气泡在液体表面呈沸腾状态,测量试样两侧的压差,计算得到的孔径为沸腾孔径。
鼓泡孔径比bubblingporesizeratio沸腾孔径与最大鼓泡孔径的比值。3.7
透水性能
waterpermeability
透水性能反映滤布初始过滤速率和液体透过滤布所受初始阻力的大小,3.8
透水速率
permeating water rate
单位时间内垂直通过单位面积的水的量。3.9
water resistance
透水阻力
水垂直通过单位面积的滤布试样所受到的阻力。3.10
透气阻力airresistance
洁净空气垂直通过单位面积滤布所受到的阻力。3.11
vacuumfiltrationrate
真空过滤速率
在一定真空度下,单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.12
加压过滤速率
pressure filtration rate
在一定压力下,单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.13
截留精度
detention accuracy
滤布截留精度是指过滤初始阶段滤布对颗粒的截留能力。可用最大透过粒径或最小截留粒径表示,或采用截留不同粒径颗粒过滤前后的数值来反映滤布的截留精度。3.14
耐热性ability of heat resistance工业用织造滤布耐受较高温度的性能。多以在高温下的强力、形态等方面发生显著变化的程度来表示。3.15
再生效率cleaning efficiency
再生后滤布透水阻力与其清洁状态下透水阻力比值的百分数。4型号表示方法
4.1织造滤布的型号表示方法
口口口
透水速率,单位为10-3m3/(m2·s)沸腾孔径,单位为um
织法代号,见表3
纱线结构代号,见表2
材料代号,见表1
滤布常用材料代号
滤布材料代号应符合表1的规定。表1
滤布常用材料代号表
JB/T11094—2011
注:多种材料时,用“”分隔,含量高的代号排在前面,含量相同时,天然纤维排在前面。滤布纱线结构代号
滤布纱线结构代号应符合表2的规定。表2滤布纱线结构代号表www.bzxz.net
纱线结构
短纤纱
长丝纱(复丝)
注:不同纱线结构组合时,按“经纱代号/纬纱代号”表示。滤布织法代号
滤布织法代号应符合表3的规定。表3滤布织法代号表
4.5标记示例
复合纱
a)材料为丙纶,纱线结构为单丝,缎纹织法,沸腾孔径20um,透水速率60×10-3m2/(m2·s):PPMS20-60
b)材料为涤纶和腈纶,纱线结构,经纱为短纤纱,纬线为长丝纱,斜纹织法,沸腾孔径40μm,透水速率70×10-3m2/(m2·s):PET/PANS/FT40-70
5技术要求
5.1基本要求
滤布应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的技术文件制造。材料及外购件所采用的材料及外购件应符合相应标准的规定,并应有供方的合格证书。5.2机械和物理性能要求
滤布机械和物理性能应符合表4的规定。表4机械和物理性能要求
厚度mm
单位面积质量g/m2
根/10cm
允许偏差
JB/T11094—2011
断裂伸长率
断裂强力
幅宽mm
N/(5 cm×20cm)
5.3过滤性能
耐磨性
胀破性
顶破性
耐热性
抗静电性
撕破性
表4(续)
5.3.1滤布的主要过滤性能应符合表5的规定。表5
滤布主要过滤性能要求
鼓泡孔径
透水速率
透气速率
截留精度
孔径比
滤布的性能还宜包括下列过滤性能,并应符合设计要求:a)透水阻力;
b)真空过滤性能;
c)加压过滤性能;
d)卸饼性能;
e)再生效率。
5.4滤布的耐酸性、耐碱性
滤布的耐酸性、耐碱性应符合设计要求。5.5外观质量
5.5.1滤布的外观质量应符合表6的要求允许偏差
允许偏差
滤布的外观质量要求
疵点种类
豁边、边不良
轻缺陷
分散的,1~2根,长度≤5cm
软质,长度≤5cm
长度≤50cm,宽度≤2cm
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
重缺陷
-10~30
-10~30
并列2根及以上,长度>1cm
硬质;软质,长度>5cm
长度>50cm,宽度>2cm
疵点种类
星跳、跳纱
双纬、脱纬
表6(续)
轻缺陷
结头突出布面部分≤1/3厚度
经向100cm内≤15个
经向20cm≤10个
断裂单根长≤5cm
1条纬向长度≤12cm
≤5cm2
不允许
不允许
不允许
JB/T11094—2011
重缺陷
结头突出布面部分>1/3厚度
经向100cm内>15个
经向20cm>10个
断裂单根长>5cm
纬向长度>12cm
>5 cm2
参照相似疵点评定
在一匹过滤布上不允许存在重缺陷,轻缺陷每匹(小于100m2)应不超过5个,否则外观质量为不合格。
5.6后处理要求
根据需要,可对滤布进行热定型、轧光、起绒和烧毛处理,并应符合设计要求。试验方法
机械和物理性能测试方法
滤布的机械和物理性能包括下列各项性能:a)断裂强力和断裂伸长率;
b)耐热性;
c)耐磨性;
d)滤布长度、宽度和厚度;
e)滤布密度(经密、纬密);
f)单位面积质量;
g)撕破性;
h)胀破和顶破性;
i)静电性。
以上各项性能按JB/T11092的规定进行。耐酸、耐碱性能测试方法
滤布的耐酸、耐碱性按JB/T11092的规定进行。6.3滤布的过滤性能测试方法
滤布的过滤性能包括下列各项性能:a)滤布鼓泡孔径、沸腾孔径和孔径比;b)滤布透水性能、透水阻力;
c)滤布透气性能、透气阻力;
d)滤布截留精度;
e)滤布加压过滤性能;
f)滤布真空过滤性能;
JB/T11094—2011
g)滤布卸饼性能:
h)滤布再生性能。
以上各项性能按JB/T11093的规定进行。6.4滤布的外观质量
滤布外观质量的评定,采用手触摸和目测法。检验规则
滤布须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格,并签发产品质量合格证方可出厂检验分类
滤布的产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1滤布在出厂前须遂条进行出厂检验2出厂检验应按照表7规定的项目检查,7.2.2
7.3型式检验
7.3.1有下列情形之一时,应进行型式检验:a)转产、转厂、停产后恢复生产时;b)材料、工艺有重大改变,可能影响滤布性能时;c)出厂检验结果和最近一次型式检验有较大差异时,7.3.2
型式检验应按照表7规定的项目检查,7.3.3
型式检验以同一品种为同一检验批。7.4检验项目
滤布的各项检验项目应符合表7的规定。滤布的检验项目
物理性能
过滤性能
检验项目
外形尺寸
单位面积质量
断裂伸长率
断裂强力
耐磨性
胀破性
顶破性
耐热性
抗静电性
撕破性
透水速率
透气速率
鼓泡孔径
截留精度
孔径比
其他要求
技术要求条文
试验方法
出厂检验
型式检验
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号:32105—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11094—2011
固液分离用织造滤布
技术条件
Woven filter cloth for solid and liquid separationTechnology specifications2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围..
规范性引用文件
3术语和定义
4型号表示方法.
织造滤布的型号表示方法
滤布常用材料代号.
滤布纱线结构代号,
滤布织法代号.
标记示例.…
5技术要求..
5.1基本要求
机械和物理性能要求
过滤性能…
5.4滤布的耐酸性、耐碱性
外观质量
5.6后处理要求,
6试验方法
机械和物理性能测试方法
6.2耐酸、耐碱性能测试方法
6.3滤布的过滤性能测试方法.
6.4滤布的外观质量
7检验规则...
检验分类,
出厂检验.
型式检验.
检验项目.
8标志、包装、运输和贮存
运输和贮存
滤布常用材料代号表
滤布纱线结构代号表
滤布织法代号表..
机械和物理性能要求.
滤布主要过滤性能要求
滤布的外观质量要求
滤布的检验项目.
.........++.
JB/T11094—2011
本标准由中国机械工业联合会提出前言
本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC92)归口。JB/T11094—2011
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、浙江省天台县工业用布厂、杭州兴源过滤技术股份有限公司、大连华隆滤布有限公司。本标准参加起草单位:景津压滤机集团有限公司、杭州贝特压滤机有限公司。本标准主要起草人:周进、陈崔龙、鲁捷、张景、于志华、姜桂廷、钟新钢。本标准为首次发布。
1范围
固液分离用织造滤布
技术条件
JB/T11094—2011
本标准规定了在固液分离领域用的织造滤布的术语和定义、型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于固液分离用非金属纤维织造滤布(以下简称滤布)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然后,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3291(所有部分)纺织材料性能和试验术语GB/T4146
GB/T4774
GB/T5705
GB/T6388
GB/T13306
纺织名词术语(化纤部分)
分离机械名词术语
纺织名词术语(棉部分)
运输包装收发货标志
纺织品机织物疵点术语
FZ/T01018
FZ/T10009
JB/T11092
JB/T11093
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装固液分离用织造滤布机械和物理性能测试方法固液分离用织造滤布过滤性能测试方法GB/T3291、GB/T4146、GB/T4774、GB/T5705和FZ/T01018中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
5wovenfiltercloth
织造滤布
用于过滤的由非金属纤维织成的具有一定尺寸规格的片状集合体。3.2
轧光calendering
采用热压辊滚压滤布,使过滤面平整光滑的加工工艺。3.3
起绒pileweaving
用梳齿细密的钢梳使滤布表面产生柔软的绒毛。3.4
最大鼓泡孔径maximumbubblingporesize当气体透过滤布试样最大孔隙在另一侧液体中出现第3~5串气泡时,测量试样两侧的压差,计算得到的孔径为最大鼓泡孔径。
沸腾孔径boilingporesize
JB/T11094—2011
滤布试样全部被气体打开,产生的气泡在液体表面呈沸腾状态,测量试样两侧的压差,计算得到的孔径为沸腾孔径。
鼓泡孔径比bubblingporesizeratio沸腾孔径与最大鼓泡孔径的比值。3.7
透水性能
waterpermeability
透水性能反映滤布初始过滤速率和液体透过滤布所受初始阻力的大小,3.8
透水速率
permeating water rate
单位时间内垂直通过单位面积的水的量。3.9
water resistance
透水阻力
水垂直通过单位面积的滤布试样所受到的阻力。3.10
透气阻力airresistance
洁净空气垂直通过单位面积滤布所受到的阻力。3.11
vacuumfiltrationrate
真空过滤速率
在一定真空度下,单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.12
加压过滤速率
pressure filtration rate
在一定压力下,单位时间内流过单位面积滤布得到的滤液量。3.13
截留精度
detention accuracy
滤布截留精度是指过滤初始阶段滤布对颗粒的截留能力。可用最大透过粒径或最小截留粒径表示,或采用截留不同粒径颗粒过滤前后的数值来反映滤布的截留精度。3.14
耐热性ability of heat resistance工业用织造滤布耐受较高温度的性能。多以在高温下的强力、形态等方面发生显著变化的程度来表示。3.15
再生效率cleaning efficiency
再生后滤布透水阻力与其清洁状态下透水阻力比值的百分数。4型号表示方法
4.1织造滤布的型号表示方法
口口口
透水速率,单位为10-3m3/(m2·s)沸腾孔径,单位为um
织法代号,见表3
纱线结构代号,见表2
材料代号,见表1
滤布常用材料代号
滤布材料代号应符合表1的规定。表1
滤布常用材料代号表
JB/T11094—2011
注:多种材料时,用“”分隔,含量高的代号排在前面,含量相同时,天然纤维排在前面。滤布纱线结构代号
滤布纱线结构代号应符合表2的规定。表2滤布纱线结构代号表www.bzxz.net
纱线结构
短纤纱
长丝纱(复丝)
注:不同纱线结构组合时,按“经纱代号/纬纱代号”表示。滤布织法代号
滤布织法代号应符合表3的规定。表3滤布织法代号表
4.5标记示例
复合纱
a)材料为丙纶,纱线结构为单丝,缎纹织法,沸腾孔径20um,透水速率60×10-3m2/(m2·s):PPMS20-60
b)材料为涤纶和腈纶,纱线结构,经纱为短纤纱,纬线为长丝纱,斜纹织法,沸腾孔径40μm,透水速率70×10-3m2/(m2·s):PET/PANS/FT40-70
5技术要求
5.1基本要求
滤布应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的技术文件制造。材料及外购件所采用的材料及外购件应符合相应标准的规定,并应有供方的合格证书。5.2机械和物理性能要求
滤布机械和物理性能应符合表4的规定。表4机械和物理性能要求
厚度mm
单位面积质量g/m2
根/10cm
允许偏差
JB/T11094—2011
断裂伸长率
断裂强力
幅宽mm
N/(5 cm×20cm)
5.3过滤性能
耐磨性
胀破性
顶破性
耐热性
抗静电性
撕破性
表4(续)
5.3.1滤布的主要过滤性能应符合表5的规定。表5
滤布主要过滤性能要求
鼓泡孔径
透水速率
透气速率
截留精度
孔径比
滤布的性能还宜包括下列过滤性能,并应符合设计要求:a)透水阻力;
b)真空过滤性能;
c)加压过滤性能;
d)卸饼性能;
e)再生效率。
5.4滤布的耐酸性、耐碱性
滤布的耐酸性、耐碱性应符合设计要求。5.5外观质量
5.5.1滤布的外观质量应符合表6的要求允许偏差
允许偏差
滤布的外观质量要求
疵点种类
豁边、边不良
轻缺陷
分散的,1~2根,长度≤5cm
软质,长度≤5cm
长度≤50cm,宽度≤2cm
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
≥出厂指标
重缺陷
-10~30
-10~30
并列2根及以上,长度>1cm
硬质;软质,长度>5cm
长度>50cm,宽度>2cm
疵点种类
星跳、跳纱
双纬、脱纬
表6(续)
轻缺陷
结头突出布面部分≤1/3厚度
经向100cm内≤15个
经向20cm≤10个
断裂单根长≤5cm
1条纬向长度≤12cm
≤5cm2
不允许
不允许
不允许
JB/T11094—2011
重缺陷
结头突出布面部分>1/3厚度
经向100cm内>15个
经向20cm>10个
断裂单根长>5cm
纬向长度>12cm
>5 cm2
参照相似疵点评定
在一匹过滤布上不允许存在重缺陷,轻缺陷每匹(小于100m2)应不超过5个,否则外观质量为不合格。
5.6后处理要求
根据需要,可对滤布进行热定型、轧光、起绒和烧毛处理,并应符合设计要求。试验方法
机械和物理性能测试方法
滤布的机械和物理性能包括下列各项性能:a)断裂强力和断裂伸长率;
b)耐热性;
c)耐磨性;
d)滤布长度、宽度和厚度;
e)滤布密度(经密、纬密);
f)单位面积质量;
g)撕破性;
h)胀破和顶破性;
i)静电性。
以上各项性能按JB/T11092的规定进行。耐酸、耐碱性能测试方法
滤布的耐酸、耐碱性按JB/T11092的规定进行。6.3滤布的过滤性能测试方法
滤布的过滤性能包括下列各项性能:a)滤布鼓泡孔径、沸腾孔径和孔径比;b)滤布透水性能、透水阻力;
c)滤布透气性能、透气阻力;
d)滤布截留精度;
e)滤布加压过滤性能;
f)滤布真空过滤性能;
JB/T11094—2011
g)滤布卸饼性能:
h)滤布再生性能。
以上各项性能按JB/T11093的规定进行。6.4滤布的外观质量
滤布外观质量的评定,采用手触摸和目测法。检验规则
滤布须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格,并签发产品质量合格证方可出厂检验分类
滤布的产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1滤布在出厂前须遂条进行出厂检验2出厂检验应按照表7规定的项目检查,7.2.2
7.3型式检验
7.3.1有下列情形之一时,应进行型式检验:a)转产、转厂、停产后恢复生产时;b)材料、工艺有重大改变,可能影响滤布性能时;c)出厂检验结果和最近一次型式检验有较大差异时,7.3.2
型式检验应按照表7规定的项目检查,7.3.3
型式检验以同一品种为同一检验批。7.4检验项目
滤布的各项检验项目应符合表7的规定。滤布的检验项目
物理性能
过滤性能
检验项目
外形尺寸
单位面积质量
断裂伸长率
断裂强力
耐磨性
胀破性
顶破性
耐热性
抗静电性
撕破性
透水速率
透气速率
鼓泡孔径
截留精度
孔径比
其他要求
技术要求条文
试验方法
出厂检验
型式检验
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