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【其他行业标准】 固液分离用织造滤布 技术条件

本网站 发布时间: 2025-12-21 15:38:26

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 11094-2011

  • 标准名称:

    固液分离用织造滤布 技术条件

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 英文名称:

    Woven filter cloth for solid and liquid separation— Technology specifications
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2011-05-18
  • 实施日期:

    2011-08-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
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标准分类号

  • 标准ICS号:

    采矿和矿产品>>73.120矿产加工设备
  • 中标分类号:

    机械>>通用机械与设备>>J77分离机械

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 标准价格:

    15.0
  • 出版日期:

    2011-08-01

其他信息

  • 起草单位:

    合肥通用机械研究院,浙江省天台县工业用布厂,杭州兴源过滤技术股份有限公司,大连华隆滤布有限公司等
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
  • 相关标签:

    固液 分离 织造 技术
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标准简介:

本标准规定了在固液分离领域用的织造滤布的型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于固液分离用非金属纤维织造滤布。


标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 73.120 J77 备案号:32105—2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11094—2011 固液分离用织造滤布 技术条件 Woven filter cloth for solid and liquid separation—Technology specifications 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/TC 92)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、浙江省天台县工业用布厂、杭州兴源过滤技术股份有限公司、大连华隆滤布有限公司。 本标准参加起草单位:景津压滤机集团有限公司、杭州贝特压滤机有限公司。 本标准主要起草人:周进、陈崔龙、鲁捷、张景、于志华、姜桂廷、钟新钢。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了固液分离领域用织造滤布的术语和定义、型号表示方法、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于固液分离用非金属纤维织造滤布(以下简称滤布)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修订版本均不适用于本标准;鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 3291(所有部分) 纺织材料性能和试验术语 GB/T 4146 纺织名词术语(化纤部分) GB/T 4774 分离机械名词术语 GB/T 5705 纺织名词术语(棉部分) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13306 标牌 FZ/T 01018 纺织品机织物疵点术语 FZ/T 10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 JB/T 11092 固液分离用织造滤布机械和物理性能测试方法 JB/T 11093 固液分离用织造滤布过滤性能测试方法 3 术语和定义 GB/T 3291、GB/T 4146、GB/T 4774、GB/T 5705和FZ/T 01018中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 织造滤布(woven filter cloth) 用于过滤的由非金属纤维织成的具有一定尺寸规格的片状集合体。 3.2 轧光(calendering) 采用热压辊滚压滤布,使过滤面平整光滑的加工工艺。 3.3 起绒(pile weaving) 用梳齿细密的钢梳使滤布表面产生柔软绒毛。 3.4 最大鼓泡孔径(maximum bubbling pore size) 当气体透过滤布试样最大孔隙,在另一侧液体中出现第3~5串气泡时,测量试样两侧压差计算得到的孔径。 3.5 沸腾孔径(boiling pore size) 滤布试样全部被气体打开,产生的气泡在液体表面呈沸腾状态时,测量试样两侧压差计算得到的孔径。 3.6 鼓泡孔径比(bubbling pore size ratio) 沸腾孔径与最大鼓泡孔径的比值。 3.7 透水性能(water permeability) 反映滤布初始过滤速率和液体透过滤布所受初始阻力大小的性能。 3.8 透水速率(permeating water rate) 单位时间内垂直通过单位面积滤布的水量。 4 型号表示方法 4.1 织造滤布的型号表示方法 滤布型号由材料、纱线结构、织法及规格参数组成。 4.2 滤布常用材料代号 按材料种类采用规定代号表示。 4.3 滤布纱线结构代号 按纱线结构形式进行编码表示。 4.4 滤布织法代号 按平纹、斜纹、缎纹等织法分类。 4.5 标记示例 产品标记应按型号表示规则进行标注。 5 技术要求 5.1 基本要求 滤布应符合本标准要求,并按规定工艺制造。 5.2 机械和物理性能要求 滤布应满足强力、伸长率及稳定性要求。 5.3 过滤性能 滤布应具备规定的过滤精度、透水性能及孔径控制能力。 5.4 滤布的耐酸性、耐碱性 滤布应满足规定的耐化学腐蚀性能。 5.5 外观质量 滤布表面应平整,无明显织疵、破损、油污及污染。 5.6 后处理要求 轧光、热定型及其他后处理应满足工艺要求。 6 试验方法 6.1 机械和物理性能测试方法 按JB/T 11092规定执行。 6.2 耐酸、耐碱性能测试方法 按相关标准规定执行。 6.3 滤布过滤性能测试方法 按JB/T 11093规定执行。 6.4 滤布外观质量检验 按目测及规定检测方法进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 每批产品应进行出厂检验。 7.3 型式检验 在规定条件下进行型式检验。 7.4 检验项目 包括机械性能、过滤性能、外观质量及耐化学性能。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品应有清晰完整标识。 8.2 包装 包装应符合FZ/T 10009要求。 8.3 运输和贮存 运输过程中应防潮、防污染、防机械损伤;贮存应置于干燥通风环境。 主要表格 表1 滤布常用材料代号表 表2 滤布纱线结构代号表 表3 滤布织法代号表 表4 机械和物理性能要求 表5 滤布主要过滤性能要求 表6 滤布外观质量要求 表7 滤布检验项目。

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