【其他行业标准】 钢铁行业蓄热式燃烧技术规范

中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T4209—2010《钢铁行业蓄热式燃烧技术规范》于2010年8月16日发布，并自2010年10月1日起由中华人民共和国工业和信息化部实施。本规范由中国钢铁工业协会提出，全国钢标准化技术委员会归口。起草单位包括冶金工业信息标准研究院、中钢集团鞍山热能研究院有限公司、韶关钢铁集团有限公司、济钢国际工程技术有限公司、北京神雾热能技术有限公司、中冶东方工程技术有限公司及首钢总公司。主要起草人包括罗国民、仇金辉、谢国威、傅兵、李治、刘海东、高建平、戴强、卢学云、姜辉、黄晟、郝丙星、吴明华、温志红、陈冠军。 1 总则 本规范为保护和改善生态环境、促进钢铁行业节能减排而制定，旨在充分回收工业炉窑高温烟气余热，提高热效率，减少烟气对大气的污染，并发挥蓄热式燃烧技术的节能和环保效果。本规范规定了工业炉窑蓄热式燃烧技术的设计、设备选型、安装、验收、生产操作及维护过程的技术原则。蓄热式工业炉窑的工艺流程和主要设备的设计与选择应结合实际情况，因地制宜，并经过技术方案优化及经济比较后确定。生产操作与维护应配备专门操作、维护及管理人员。建设与管理除应遵循本规范外，还应符合国家现行相关法律、法规及标准。其他行业亦可参照本规范执行。 2 规范性引用文件 GB3095 环境空气质量标准 GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13338 工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则 GB/T17195 工业炉名词术语 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 3 术语和定义 3.1 蓄热式燃烧（regenerative combustion）采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气或燃料与烟气，使其流经蓄热体，在最大程度上回收高温烟气的显热，排烟温度可降至180℃以下，同时将助燃介质或燃料加热到1000℃以上，通过换向燃烧实现炉内温度均匀分布。 3.2 蓄热式烧嘴（regenerative burner）带有蓄热室余热回收装置的烧嘴，成对使用，通过换向实现周期性燃烧。 3.3 内置蓄热室（internal regenerative chamber）安装在炉体内部，含通道和喷口，与余热回收装置结合形成整体。 3.4 外置蓄热箱（external regenerative box）将蓄热室和高温通道置于炉体外，与炉内喷口直接连接形成外置蓄热装置。 3.5 自身蓄热烧嘴（self-regenerative burner）将热室余热回收装置安装在单个烧嘴上，实现供热与排烟同时完成，并形成烟气循环。 3.6 蓄热式辐射管（regenerative radiant tube）采用蓄热式燃烧技术的辐射管加热装置，两个蓄热式烧嘴安装于辐射管两端，通过换向燃烧提高介质蓄热温度，降低烟气排放温度，对物料进行保护性加热。 3.7 蓄热体（regenerator）一般由耐火材料制成，周期储存和释放热量，实现冷热介质间的热量传递。 3.8 换向阀（reversal valve）切换蓄热室供气、排烟，改变助燃介质或燃气流向的阀门。 3.9 换向时间（reversal time）换向阀两次动作的时间间隔。 3.10 换向周期（reversal cycle）两个换向时间间隔构成的周期。 4 原理与流程 蓄热式燃烧技术通过蓄热式烟气余热回收装置交替切换助燃介质或燃料与烟气流向，使排烟温度降至180℃以下，同时将助燃介质或燃料加热到1000℃以上，促进炉内温度均匀分布并充分回收余热。