【其他行业标准】 往复活塞压缩机零部件 第3部分：薄壁轴瓦

ICS23.140
备案号：321122011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 2231.3---2011
代替JB/T2231.3-1999
往复活塞压缩机零部件
第3部分：薄壁轴瓦
Reciprocating piston compressor part-subassembly-Part3:Thin-walledbearing shells2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
2规范性引用文件
3分类、术语和定义、符号，
3.1分类..
3.2术语和定义、符号
4轴瓦的基本尺寸、标记，
4.1轴承孔与轴颈的相对径向间隙4.2轴瓦基本尺寸，
标记示例
5轴瓦的结构要素
轴瓦公差.
轴承座孔直径公差
轴瓦半圆周长公差..
轴瓦自由弹张量公差
6.4轴瓦壁厚公差.
轴瓦宽度公差
6.6轴瓦轴承合金层厚度公差
7轴瓦几何公差，
轴瓦对口面对外圆素线的平行度公差，7.2
轴瓦油槽位置公差
8轴瓦表面粗糙度.此内容来自标准下载网
8.1轴瓦内圆表面粗糙度，
轴瓦外圆表面粗糙度，
8.3轴瓦对口面粗糙度，
9轴瓦材料
钢一轴承合金双金属层轴瓦.
钢一轴承合金一表面镀层三层金属轴瓦.9.2
整体铝合金轴瓦材料
轴瓦表面镀层材料.
技术要求，
检验项目与检验方法，
轴承合金层与钢背结合牢度检验轴瓦半圆周长检验.
轴瓦外圆表面贴合度检验
轴瓦对口面对外圆素线平行度检验轴瓦圆度和圆柱度检验（出供需双方协定）其他项目检验.
JB/T2231.3--2011
JB/T2231.3—2011
检验规则
质量特性分类
组批规则及抽样检验规定
抽样方案.…
判定规则.
标志、包装和贮存，
包装和贮存，
附录A（资料性附录）薄壁轴瓦半圆周长过盈量计算，A.1
半圆周长过盈量的计算
检验载荷F的确定..
余面高度u（高出度）的计算
余面高度测量装置与方法，
半圆周长的计算.
附录B（资料性附录）薄壁轴瓦白由弹张量计算B.1
轴瓦自由弹张量的计算
轴瓦对口面处径向等效压力..
轴瓦弯曲应力计算
轴瓦示意图
轴瓦基本尺寸，
轴瓦油槽及油孔
瓦口削薄及冷却槽
轴瓦定位唇及轴承座孔定位槽尺寸..图5
轴瓦半圆周长过盈量
DHrO曲线图
0000000
轴瓦半圆周长检验方法示意图
轴瓦弹张量计算（一）
轴瓦弹张量计算（二）
轴瓦弯向应力计算，
表1轴瓦各部位名称与符号.
轴承相对径向间隙
表3轴瓦基本尺寸.
表4轴瓦合金层厚度.
表5轴瓦油槽、端面倒角、油孔尺寸表6瓦口削薄、瓦口冷却槽尺寸
表7定位唇、定位销孔、轴承座孔定位槽尺寸。表8轴瓦表面镀层厚度.
表9轴瓦半圆周长公差，
轴瓦白由弹张量公差
轴瓦壁厚公差，
轴瓦宽度极限公差.
表13轴瓦轴承合金层厚度公差，表14轴瓦对口面对外圆素线的平行度公差表15轴瓦油槽对称度公差.
表16轴瓦内圆表面粗糙度
轴瓦外圆表面粗糙度
轴瓦对口面粗糙度.
轴瓦I作表面推荐镀层材料及化学成分表20
轴瓦非工作表面推荐镀层材料及化学成分表21抽样方案，
JB/T2231.3--2011
检验载荷Fo50Bs。时，部分锡、铅基合金轴瓦半圆周长过盈量和余面高度的计算方法和计算值，
JB/T2231.3—2011
JB/T2231《往复活塞压缩机零部件》已知发布了五个部分：第1部分：轴、销外径尺寸；
一第2部分：气缸直径；
一第3部分：薄壁轴瓦；
第4部分：金属环状阀片；
第5部分：气阀安装尺寸。
本部分为JB/T2231的第3部分。
本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替JB/T2231.3一1999《往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦》，与JB/T2231.3一1999相比主要技术变化如下：-薄壁轴瓦的基本尺寸系列按照JB/T2231.1《往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸》系列进行了调整。
一对薄壁轴瓦部分所用术语、符号参照国家标准和规范作出了调整。一增补了薄壁轴瓦的结构要素：定位唇、油槽、瓦口削薄量、瓦口冷却槽等的尺寸及公差。增补整体铝合金轴瓦的材料；轴瓦工作表面和非I作表面的镀层材料，增补20优质低碳钢为轴瓦钢背材料。
一增补附录B薄壁轴瓦白由弹张量的计算。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国机械I业联合会提出。本部分由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。本部分起草单位：江苏省姜堰市华宇轴瓦有限责任公司。本部分主要起草入：邵有惠、包荣根。本部分所代替标准的历次发布版本情况为：ZBJ72008—1987;
-JB/T2231.3—1999。
1范围
往复活塞压缩机零部件
第3部分：薄壁轴瓦
JB/T2231.3-2011
JB/T2231的本部分规定了往复活塞压缩机滑动轴承薄壁轴瓦（以下简称“轴瓦”）的术语和定义、符号、基本尺寸、结构要素、技术要求、检验项目与检验方法、检验规则以及标志、包装和贮存等要求。本部分适用于压缩机曲轴颈或曲柄销直径为52mm～480mm的整体合金、双层或三层金属的轴瓦，且轴瓦壁厚与内径之比不大于0.05。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1174铸造轴承合金
GB/T2889.1滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性能GB/T18326滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料GB/T18327.2滑动轴承应用符号
汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准QC/T281
QC/T516汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准3分类、术语和定义、符号
3.1分类
薄壁轴瓦按其材料的结构型式分：a）钢一轴承合金层双金属轴瓦；b）钢一轴承合金层一表面镀层三层金属轴瓦；c）整体轴承合金轴瓦。
3.2术语和定义、符号
GB/T2889.1、GB/T18327.2中界定的术语和定义适用于本文件。轴瓦各部位名称和符号见图1和表1。表1轴瓦各部位名称与符号
轴瓦名义内径（曲轴颈或曲柄销直径）轴瓦外径（轴承座孔直径）
轴瓦白由状态外径
轴瓦自由弹张量
轴瓦受检验力F。作用下余面高度轴瓦半圆周长公差
轴瓦壁厚
轴瓦合金层厚度
轴瓦钢背厚度
轴瓦等效厚度
轴瓦宽度
油槽宽度
JB/T2231.3—2011
槽底壁厚
定位位置
定位高度
定位赔长度
定位唇宽度
注：轴瓦自由状态外径DL=DH+ADH。表1（续）
DL=Dt+AD（自由状态）
瓦口削薄量
瓦口削薄高度
油孔（定位销孔）直径
对口面
冷却槽
图1轴瓦示意图
4轴瓦的基本尺寸、标记
4.1轴承孔与轴颈的相对径向间隙F-F
轴承孔径（Dμ）与轴径（d）的相对径向间隙按表2根据实际需要选取。表2轴承相对径向间隙
轴承材料
锡基、铅基轴承舍金
（0.0005~0.00075）d
铜基轴承合金
（0.00075～0.001）d
注：锡基、铅基合金轴承取较小；铜基、铝基舍金轴承取较大。4.2轴瓦基本尺寸
轴瓦名义内径、壁厚、外径及宽度的尺寸按图2和表3规定。2
铝基轴承合金
(0.001~0.00125）d
名义内径
图2轴瓦基本尺寸
轴瓦基本尺寸
外径DH
JB/T2231.3—2011
单位为毫米
JB/T2231.3—2011
名义内径
表3（续）
单位为毫米
注1：轴瓦名义内径d即为压缩机曲轴颈或曲柄销的直径，单位为mm，按JB/T2231.1曲轴颈或曲柄销的直径尺寸系列取值。轴瓦实际内径由轴承与轴径的运行配合间隙要求确定。注2：表中轴瓦壁厚s为推荐值，单位为mm。不能满足需要时，按s=（0.025～0.05）d计算取值并圆整。注3：表中轴瓦外径D即为压缩机轴承座孔直径，单位为mm，其根据轴瓦壁厚不同取值。轴瓦在自由状态下的实际外径DL=Du十ADH，AD取设计规定的白由弹张量的中.上值。注4：轴瓦宽度B根据实际使用要求确定，单位为mm，本标准不作规定。设计时可按B=（0.55～0.80）d计算取值并圆整。
注5：轴瓦壁厚s=S1+S2十S3。S
4.3标记示例
轴承含金层厚度：S2-
钢背厚度：S3
外径Dh=400mm、壁厚s=10mm、宽度B=205mm的轴瓦。标记：轴瓦400×10×205JB/T2231.3—2011轴瓦的结构要素
5.1轴瓦合金层厚度按表4的规定5.2轴瓦油槽及油孔的尺寸按图3和表5的规定。表4轴瓦合金层厚度
合金层材料
锡基、铅基轴承合金
铜基轴承合金
铝基轴承合金
d≤132
合金层岸度S1
1320.7～1.2
减磨镀层厚度。
单位为寇米
注：减薄轴承合金层厚度可以提高轴承的疲劳强度，因此在加工条件许可的情况下合金层厚度尽可能取小值。表5轴瓦油槽、端面倒角、油孔尺寸单位为毫米
名义内径
Gw（±0.25）
槽底壁厚
≥Ge（g.20）
槽底圆角
端面倒角
名义内径
Gw（±0.25）
表5（续）
槽底壁厚
≥Gg（ tg.20）
槽底圆角
端面倒角
注1：油槽及油孔位置对称于轴瓦两端面，其对称度公差按表15的规定注2：油槽壁厚Ge值根据轴瓦壁厚不同取值，表列数值为最小值。图3轴瓦油槽及油孔
JB/T2231.3--2011
单位为毫米
8≤s≤15
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