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- JB/T 6726.2-2011内燃机 冷凝式散热器 第2部分:试验方法
标准号:
JB/T 6726.2-2011
标准名称:
内燃机 冷凝式散热器 第2部分:试验方法
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Internal combustion engines — Condensation radiators —Part 2:Test method标准状态:
现行-
发布日期:
2011-08-15 -
实施日期:
2011-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
能源和热传导工程>>27.020内燃机中标分类号:
机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J96冷却系统与加热装置
替代情况:
替代JB/T 6726.2-1993
部分标准内容:
ICS27.020
备案号:33672—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T.6726.2—2011
代替JB/T6726.2—1993
内燃机冷凝式散热器
第 2部分:试验方法
Internal combustion enginesCondensation radiators-Part2 :Test method
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言,
规范性引用文件
3试验项目
仪器、仪表及精度要求.
5试验方法.
气密性能试验.
复式加水口盖工作性能试验.
通流性能试验..
散热性能试验..
耐振性能试验,
5.6耐热态压力脉冲性能试验.
6结果分析与文件整理
图1气密试验装置,
进气阀开启压力试验装置
图3出汽阀开启压力试验装置.
通流及散热试验装置。
过渡段轴向布置,
图6耐振试验装置
耐热态压力脉冲试验装置,
风量的确定
JB/T6726.2—2011
JB/T6726.2—2011
JB/T6726《内燃机冷凝式散热器》分为以下两个部分:第1部分:技术条件;
第2部分:试验方法。
本部分为JB/T6726的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替JB/T6726.2—1993《内燃机冷凝式散热器试验方法》,与JB/T6726.2—1993相比主要技术变化如下:
直接给出了“复式加水口盖工作性能试验”的试验方法,本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司。本部分主要起草人:沈红节、夏立峰、蒋平灶、叶棚宏、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T6726.2—1993。
1范围
内燃机冷凝式散热器
第2部分:试验方法
JB/T6726.2—2011
JB/T6726的本部分规定了内燃机冷凝式散热器的试验项目、仪器、仪表及精度要求、试验方法以及结果分析与文件整理的要求。本部分适用于内燃机冷凝式散热器(以下简称冷凝器)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验3试验项目
3.1气密性能试验。
3.2复式加水口盖工作性能试验
3.3通流性能试验。
3.4散热性能试验。
3.5耐振性能试验。
3.6耐热态压力脉冲性能试验
仪器、仪表及精度要求
试验用仪器、仪表应校验合格。4.2气体压力用金属弹簧压力表或其他量仪测定,复式加水口盖工作性能试验时,仪表精度应不低于0.5级,其他试验应不低于1级。4.3风量用风筒及微压计测定,微压计的分度值应不大于0.1Pa。4.4风阻用压差仪或其他量仪测定,其分度值应不大于10Pa。4.5温度用数显测温仪、水银温度计、酒精温度计或其他量仪测定,其分度值应不大于0.5℃。4.6风温差用热电堆及直流电位差计测定,直流电位差计的分度值应不大于0.05mV转速用转速表、测速仪或其他量仪测定,其精度应不低于1级。4.7
4.8频次用计数器、积时频率仪或其他量仪测定,其精度应不低于士1。4.9时间用秒表测定。
4.10加速度用加速度仪测定,其精度应不低于1级。5试验方法
5.1气密性能试验
5.1.1试验装置
试验装置如图1所示。
JB/T6726.2—2011
一压力表:2—
水槽:3—
压缩空气
进水阀:4一
一输气管路:5一一
带有导气管的橡皮塞或特制水盖:6——被检冷凝器;7-
5.1.2试验条件
5.1.2.1安装要求
一螺栓;8-
—密封垫;9—一金属板;10——放水阀。图1气密试验装置
冷凝器下端及加水口处密封应可靠,不得因气体压力作用而失效。5.1.2.2试验气体压力
试验气体压力按公式(1)进行确定:P=1.5p
式中:
p一一试验气体压力(表压,下同),单位为千帕(kPa);p’一一复式加水口盖出汽阀名义开启压力,单位为千帕(kPa)。5.1.2.3保压时间
保压时间为30s。
5.1.3检测内容与方法
检查保压时间内被检冷凝器水侧有无气体泄漏而产生气泡。对于断续出现的气泡,可隔0.5h复验次。
5.2复式加水口盖工作性能试验
5.2.1进气阀开启压力
试验进气阀开始开启的真空度的方法,如图2所示。将加水口盖拧紧在特制的加水口上,然后通入压缩空气,使压力逐渐增加,当从泄气管中冒出连续气泡时,表示进气阀已开始开启,这时压力表的读数,即为进气阀开始开启的真空度。5.2.2出汽阀开启压力
试验出汽阀开始开启压力的方法,如图3所示。将加水口盖紧在特制的加水口上,然后通入压缩空气,使压力逐渐增加,当从泄气管中冒出连续气泡时,表示出汽阀已开始开启,这时压力表的读数,即为出汽阀开始开启的压力。
5.3通流性能试验
5.3.1试验装置
5.3.1.1试验装置如图4所示。
5.3.1.2被检冷凝器两侧的过渡段上、温度、压差测量处的轴向位置及平直段长度按图5的规定。2
泄气管
20以下
泄气管
20以下
加水口盖
截流阀
减压阀
压力计
供气管
特制的加水口
图2进气阀开启压力试验装置
截流阀
加水口盖
减压阀
压力计
供气管
特制的加水口
图3出汽阀开启压力试验装置
圆滑过渡
JB/T6726.2—2011
压缩空气
压缩空气
圆滑过渡
1——微压计;2——风筒;3——空气加热段;4——可调空气加热器;5——过渡段;6——加热水箱7——被检冷凝器;8—
可调水加热器;9——过渡段;10——外源风扇;11——调速电动机;12-
热电堆及直流电位差计;13—压差计;14——温度计。图4通流及散热试验装置
JB/T6726.2—2011bzxZ.net
≥400
温度计:2
热电堆:3-
≥600
测压点;4
图5过渡段轴向布置
被检冷凝器。
气流方向
5.3.1.3压力测量点对称地分布在测量断面的四周,并经由总管接入压差计。测压孔的直径为3mm,孔口平整光滑,无毛刺、突起,其轴线垂直于管壁。5.3.1.4空气加热器的加热元件应沿所在断面均匀分布。5.3.1.5测量风温的温度计,其感温部位的顶端应置于被测断面的中央。5.3.1.6风筒应符合GB/T1236中有关“D型:管道进口管道出口装置类型”的规定。5.3.2试验条件
5.3.2.1安装要求
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、加热水箱紧固,并装满清水。5.3.2.2水温
水温为室温。
5.3.2.3风量
风量按表1的规定。
表 1风量的确定
散热片类型
平片型散热片
非平片散热片
风量kg/h
为配套发动机标定功率,功率值含小数者应向大圆整到表列最近的5.3.2.4风温
风温为25℃~35℃。
5.3.3检测内容与方法
冷凝器的通流性能试验检测内容与方法如下:8kwal
个功率档次
a)风量:按GB/T1236的规定进行测量与计算,并应符合表1的规定,单位为千克每小时(kg/h)。b)风温,单位为摄氏度(℃)。c)冷凝器风阻:即冷凝器两侧的风压差的绝对值,单位为帕(Pa)。5.4散热性能试验
5.4.1试验装置
5.4.1.1试验装置如图4所示。
5.4.1.2测定冷凝器水温的温度计应位于加水口中心,其感温部位的顶部应接近上主片。4
5.4.1.3热电堆不少于20对,并均匀地分布在测温断面上。5.4.2试验条件
5.4.2.1安装要求
同5.3.2.1。
5.4.2.2风量
风量按表1的规定。
5.4.2.3进风温度
进风温度为40℃±0.5℃。
5.4.2.4水温
水温为96℃±0.5℃。
5.4.2.5试验状态
试验在开式状态(即冷凝器水侧直接连通大气)下进行。5.4.3检测内容与方法
JB/T6726.2—2011
逐渐提高加热水箱的温度,并随时排走因水温上升、体积膨胀的过剩水,待上水室水温升高到规定温度,并达到热力平衡时进行下列内容的测量:a)风量,单位为千克每小时(kg/h);b)进风温度,单位为摄氏度(℃);c)水温,单位为摄氏度(℃);d)冷凝器前后热电堆的电位差,单位为毫伏(mV)。5.4.4散热量的计算
散热量按公式(2)计算:
式中:
AU一一热平衡时冷凝器两侧的平均电位差,单位为毫伏(mV);U一热平衡时冷凝器两侧的实测电位差,单位为毫伏(mV);a一一热电堆中热电偶对数。
(2)
由热电偶材料及电位差计的“电位-温度”对照表,查找相对于△U的温度值△t,该值即冷凝器两侧的风温差,冷凝器的散热量按公式(3)计算:Q=0.001G△t
式中:
Q一一冷凝器的散热量,单位为兆焦每小时(MJ/h);G一一风量,单位为千克每小时(kg/h);△t一冷凝器两侧的风温差,单位为摄氏度(℃)。5.5耐振性能试验
5.5.1试验装置
试验装置如图6所示。
5.5.2试验条件
5.5.2.1安装要求
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、金属板紧固,装满清水后,安装在试验装置的台板上。5.5.2.2振动频率
振动频率为50Hz。
5.5.2.3加速度峰值
加速度峰值为40m/s2。
JB/T6726.2—2011
5.5.2.4振动次数
一电动机;2-
振动次数为106次。
5.5.3检测内容与方法
-底座;3——驱振机构;4-
一加速度传感器;5—一台板;
—立柱;7一—被检冷凝器。
图6耐振试验装置
检查冷凝器有无开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形存在。试验过程中,如发现泄漏等,可记下试验累计时间,并用气密性能试验进行复查,如属误判,应继续试验。
5.6耐热态压力脉冲性能试验
5.6.1试验装置
试验装置如图7所示。
压缩空气
通大气
三通阀:2-
压力表;3-
6——被检冷凝器:7-
输气管路:4-
温度计;8-
汽水分离器;5
加热水箱:9-
图7耐热态压力脉冲试验装置
5.6.2试验条件
5.6.2.1安装要求
带密封套的特制水盖;
一可调水加热器。
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、加热水箱紧固,并装满清水;输气管与特制加水口盖应可6
靠密封。
气压峰值
按公式(1)进行计算确定。
3压力变化规范
压力变化规范:0一最大值一0。5.6.2.4压力脉冲的时间
在气压峰值下保压2s,升压及降压均为1s。5水温
水温为90℃±5℃。
6循环次数
循环次数为3×104次
5.6.3检测内容与方法
同5.5.3。
结果分析与文件整理
试验结果应进行分析,并整理成文件,文件内容应包括:a)试验名称;
b)被检冷凝器型号、数量,样品提供单位及方式;c)试验内容;
d)试验装置简图及主要仪表、设备;e)检测结果及数据整理;
f)分析与结论;
g)检测单位、试验地点、日期及主要试验人员;h)附件、试验记录。
JB/T6726.2—2011
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备案号:33672—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T.6726.2—2011
代替JB/T6726.2—1993
内燃机冷凝式散热器
第 2部分:试验方法
Internal combustion enginesCondensation radiators-Part2 :Test method
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言,
规范性引用文件
3试验项目
仪器、仪表及精度要求.
5试验方法.
气密性能试验.
复式加水口盖工作性能试验.
通流性能试验..
散热性能试验..
耐振性能试验,
5.6耐热态压力脉冲性能试验.
6结果分析与文件整理
图1气密试验装置,
进气阀开启压力试验装置
图3出汽阀开启压力试验装置.
通流及散热试验装置。
过渡段轴向布置,
图6耐振试验装置
耐热态压力脉冲试验装置,
风量的确定
JB/T6726.2—2011
JB/T6726.2—2011
JB/T6726《内燃机冷凝式散热器》分为以下两个部分:第1部分:技术条件;
第2部分:试验方法。
本部分为JB/T6726的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替JB/T6726.2—1993《内燃机冷凝式散热器试验方法》,与JB/T6726.2—1993相比主要技术变化如下:
直接给出了“复式加水口盖工作性能试验”的试验方法,本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司。本部分主要起草人:沈红节、夏立峰、蒋平灶、叶棚宏、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:JB/T6726.2—1993。
1范围
内燃机冷凝式散热器
第2部分:试验方法
JB/T6726.2—2011
JB/T6726的本部分规定了内燃机冷凝式散热器的试验项目、仪器、仪表及精度要求、试验方法以及结果分析与文件整理的要求。本部分适用于内燃机冷凝式散热器(以下简称冷凝器)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验3试验项目
3.1气密性能试验。
3.2复式加水口盖工作性能试验
3.3通流性能试验。
3.4散热性能试验。
3.5耐振性能试验。
3.6耐热态压力脉冲性能试验
仪器、仪表及精度要求
试验用仪器、仪表应校验合格。4.2气体压力用金属弹簧压力表或其他量仪测定,复式加水口盖工作性能试验时,仪表精度应不低于0.5级,其他试验应不低于1级。4.3风量用风筒及微压计测定,微压计的分度值应不大于0.1Pa。4.4风阻用压差仪或其他量仪测定,其分度值应不大于10Pa。4.5温度用数显测温仪、水银温度计、酒精温度计或其他量仪测定,其分度值应不大于0.5℃。4.6风温差用热电堆及直流电位差计测定,直流电位差计的分度值应不大于0.05mV转速用转速表、测速仪或其他量仪测定,其精度应不低于1级。4.7
4.8频次用计数器、积时频率仪或其他量仪测定,其精度应不低于士1。4.9时间用秒表测定。
4.10加速度用加速度仪测定,其精度应不低于1级。5试验方法
5.1气密性能试验
5.1.1试验装置
试验装置如图1所示。
JB/T6726.2—2011
一压力表:2—
水槽:3—
压缩空气
进水阀:4一
一输气管路:5一一
带有导气管的橡皮塞或特制水盖:6——被检冷凝器;7-
5.1.2试验条件
5.1.2.1安装要求
一螺栓;8-
—密封垫;9—一金属板;10——放水阀。图1气密试验装置
冷凝器下端及加水口处密封应可靠,不得因气体压力作用而失效。5.1.2.2试验气体压力
试验气体压力按公式(1)进行确定:P=1.5p
式中:
p一一试验气体压力(表压,下同),单位为千帕(kPa);p’一一复式加水口盖出汽阀名义开启压力,单位为千帕(kPa)。5.1.2.3保压时间
保压时间为30s。
5.1.3检测内容与方法
检查保压时间内被检冷凝器水侧有无气体泄漏而产生气泡。对于断续出现的气泡,可隔0.5h复验次。
5.2复式加水口盖工作性能试验
5.2.1进气阀开启压力
试验进气阀开始开启的真空度的方法,如图2所示。将加水口盖拧紧在特制的加水口上,然后通入压缩空气,使压力逐渐增加,当从泄气管中冒出连续气泡时,表示进气阀已开始开启,这时压力表的读数,即为进气阀开始开启的真空度。5.2.2出汽阀开启压力
试验出汽阀开始开启压力的方法,如图3所示。将加水口盖紧在特制的加水口上,然后通入压缩空气,使压力逐渐增加,当从泄气管中冒出连续气泡时,表示出汽阀已开始开启,这时压力表的读数,即为出汽阀开始开启的压力。
5.3通流性能试验
5.3.1试验装置
5.3.1.1试验装置如图4所示。
5.3.1.2被检冷凝器两侧的过渡段上、温度、压差测量处的轴向位置及平直段长度按图5的规定。2
泄气管
20以下
泄气管
20以下
加水口盖
截流阀
减压阀
压力计
供气管
特制的加水口
图2进气阀开启压力试验装置
截流阀
加水口盖
减压阀
压力计
供气管
特制的加水口
图3出汽阀开启压力试验装置
圆滑过渡
JB/T6726.2—2011
压缩空气
压缩空气
圆滑过渡
1——微压计;2——风筒;3——空气加热段;4——可调空气加热器;5——过渡段;6——加热水箱7——被检冷凝器;8—
可调水加热器;9——过渡段;10——外源风扇;11——调速电动机;12-
热电堆及直流电位差计;13—压差计;14——温度计。图4通流及散热试验装置
JB/T6726.2—2011bzxZ.net
≥400
温度计:2
热电堆:3-
≥600
测压点;4
图5过渡段轴向布置
被检冷凝器。
气流方向
5.3.1.3压力测量点对称地分布在测量断面的四周,并经由总管接入压差计。测压孔的直径为3mm,孔口平整光滑,无毛刺、突起,其轴线垂直于管壁。5.3.1.4空气加热器的加热元件应沿所在断面均匀分布。5.3.1.5测量风温的温度计,其感温部位的顶端应置于被测断面的中央。5.3.1.6风筒应符合GB/T1236中有关“D型:管道进口管道出口装置类型”的规定。5.3.2试验条件
5.3.2.1安装要求
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、加热水箱紧固,并装满清水。5.3.2.2水温
水温为室温。
5.3.2.3风量
风量按表1的规定。
表 1风量的确定
散热片类型
平片型散热片
非平片散热片
风量kg/h
为配套发动机标定功率,功率值含小数者应向大圆整到表列最近的5.3.2.4风温
风温为25℃~35℃。
5.3.3检测内容与方法
冷凝器的通流性能试验检测内容与方法如下:8kwal
个功率档次
a)风量:按GB/T1236的规定进行测量与计算,并应符合表1的规定,单位为千克每小时(kg/h)。b)风温,单位为摄氏度(℃)。c)冷凝器风阻:即冷凝器两侧的风压差的绝对值,单位为帕(Pa)。5.4散热性能试验
5.4.1试验装置
5.4.1.1试验装置如图4所示。
5.4.1.2测定冷凝器水温的温度计应位于加水口中心,其感温部位的顶部应接近上主片。4
5.4.1.3热电堆不少于20对,并均匀地分布在测温断面上。5.4.2试验条件
5.4.2.1安装要求
同5.3.2.1。
5.4.2.2风量
风量按表1的规定。
5.4.2.3进风温度
进风温度为40℃±0.5℃。
5.4.2.4水温
水温为96℃±0.5℃。
5.4.2.5试验状态
试验在开式状态(即冷凝器水侧直接连通大气)下进行。5.4.3检测内容与方法
JB/T6726.2—2011
逐渐提高加热水箱的温度,并随时排走因水温上升、体积膨胀的过剩水,待上水室水温升高到规定温度,并达到热力平衡时进行下列内容的测量:a)风量,单位为千克每小时(kg/h);b)进风温度,单位为摄氏度(℃);c)水温,单位为摄氏度(℃);d)冷凝器前后热电堆的电位差,单位为毫伏(mV)。5.4.4散热量的计算
散热量按公式(2)计算:
式中:
AU一一热平衡时冷凝器两侧的平均电位差,单位为毫伏(mV);U一热平衡时冷凝器两侧的实测电位差,单位为毫伏(mV);a一一热电堆中热电偶对数。
(2)
由热电偶材料及电位差计的“电位-温度”对照表,查找相对于△U的温度值△t,该值即冷凝器两侧的风温差,冷凝器的散热量按公式(3)计算:Q=0.001G△t
式中:
Q一一冷凝器的散热量,单位为兆焦每小时(MJ/h);G一一风量,单位为千克每小时(kg/h);△t一冷凝器两侧的风温差,单位为摄氏度(℃)。5.5耐振性能试验
5.5.1试验装置
试验装置如图6所示。
5.5.2试验条件
5.5.2.1安装要求
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、金属板紧固,装满清水后,安装在试验装置的台板上。5.5.2.2振动频率
振动频率为50Hz。
5.5.2.3加速度峰值
加速度峰值为40m/s2。
JB/T6726.2—2011
5.5.2.4振动次数
一电动机;2-
振动次数为106次。
5.5.3检测内容与方法
-底座;3——驱振机构;4-
一加速度传感器;5—一台板;
—立柱;7一—被检冷凝器。
图6耐振试验装置
检查冷凝器有无开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形存在。试验过程中,如发现泄漏等,可记下试验累计时间,并用气密性能试验进行复查,如属误判,应继续试验。
5.6耐热态压力脉冲性能试验
5.6.1试验装置
试验装置如图7所示。
压缩空气
通大气
三通阀:2-
压力表;3-
6——被检冷凝器:7-
输气管路:4-
温度计;8-
汽水分离器;5
加热水箱:9-
图7耐热态压力脉冲试验装置
5.6.2试验条件
5.6.2.1安装要求
带密封套的特制水盖;
一可调水加热器。
被检冷凝器的下端借螺栓将其与密封垫、加热水箱紧固,并装满清水;输气管与特制加水口盖应可6
靠密封。
气压峰值
按公式(1)进行计算确定。
3压力变化规范
压力变化规范:0一最大值一0。5.6.2.4压力脉冲的时间
在气压峰值下保压2s,升压及降压均为1s。5水温
水温为90℃±5℃。
6循环次数
循环次数为3×104次
5.6.3检测内容与方法
同5.5.3。
结果分析与文件整理
试验结果应进行分析,并整理成文件,文件内容应包括:a)试验名称;
b)被检冷凝器型号、数量,样品提供单位及方式;c)试验内容;
d)试验装置简图及主要仪表、设备;e)检测结果及数据整理;
f)分析与结论;
g)检测单位、试验地点、日期及主要试验人员;h)附件、试验记录。
JB/T6726.2—2011
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