【其他行业标准】 Y系列、YX 系列10 kV三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400～630）

ICS29.160.30
备案号：45602—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10446—2014
代替JB/T10446-2004
Y系列、YX系列10 kV
三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400～630）
Specification and the energy efficiency grades forY series, YX series 10 kV three-phase induction motors（Framesize400630）
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共
机械行业标准
Y系列、YX系列10kV
三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400～630）
JB/T10446—-2014
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·1印张·32千字
2015年4月第1版第1次印刷
定价：18.00元
书号：15111·11919
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侵权必究
规范性引用文件.
型式、基本参数与尺寸
4技术要求.
检验规则.
标志、包装和保用期，
电动机安装尺寸和外形尺寸
机座号与转速及功率的对应关系电动机安装尺寸及公差
轴伸键的尺寸及公差.
电动机效率的保证值..
电动机功率因数的保证值
电动机采用滑动轴承时效率允许降低值表7
堵转转矩对额定转矩之比的保证值堵转电流对额定电流之比的保证值，电气性能保证值的容差
表10#
振动强度限值（方均根值）
表11A计权声功率级的噪声限值LwA（dB）（功率不超过1000kW）表12A计权声功率级的噪声限值LwA（dB）（功率大于1000kW）表13
出线端标志，
JB/T10446——2014
JB/T10446—2014
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T10446一2004《Y系列10kV三相异步电动机技术条件（机座号450～630）》，与JB/T10446—2004相比主要技术变化如下：一标准名称改为“Y系列、YX系列10kV三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400~630)”
规定了电动机效率保证值的能效分级，分为2级能效和3级能效，其中Y系列10kV三相异步电动机采用3级能效指标、YX系列10kV三相异步电动机采用2级能效指标；一对型谱进行了修改补充，并增加了机座号400（见表1）；一增加了机座号400电动机的安装尺寸，修改了H500-4电动机的轴伸尺寸（见表2，2004年版3.8.1);
—键宽尺寸的极限偏差由“h9”改为“h8”（见表3，2004年版3.8.2）；-删除了关于最湿月月平均最高相对湿度的条款（2004版4.1.4)；对效率测试方法进行了修改（见4.3，2004年版4.3）；-增加了对转差率容差的要求（见表9，2004年版表8）；一振动强度改为考核振动位移、振动速度、振动加速度三项指标（见4.16，2004年版4.16）；修改了噪声限值（见4.17，2004年版4.17）；增加了安全性能要求（见4.26）；-增加了“旋转方向的检查”（见5.2)；铭牌数据增加了“效率”（见6.2）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、湘潭电机股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、南阳防爆集团股份有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、山东华力电机集团股份有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、合肥恒大江海泵业股份有限公司、河北电机股份有限公司、无锡市中达电机有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、中船重工电机科技股份有限公司、江门市江晟电机厂有限公司、中电电机股份有限公司、江苏清江电机制造有限公司、六安江淮电机有限公司、安徽明腾永磁机电设备有限公司、江苏环球特种电机有限公司。本标准参加起草单位：佳木斯电机股份有限公司、中国北车集团永济新时速电机电器有限责任公司、江苏航天动力机电有限公司、泰豪沈阳电机有限公司、山东齐鲁电机制造有限公司、江西特种电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、大连日牵电机有限公司、西安盾安电气有限公司、江苏星洋电机有限公司、六安市微特电机有限责任公司、衡水电机股份有限公司、西门子（中国）有限公司、中机国际工程设计研究院有限责任公司、浙江西门冲片有限公司。本标准主要起草人：李光耀、陈伟华、郭灯塔、顾德军、强雄、叶叶、乔建伟、汪同斌、王庆东、陆进生、周传华、徐立基、杨秀军、张亚平、孙跃、汤惠明、片亨范、杜秋明、朱春华、高明真、刘立汉、梅洛明、方玉兰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T10446—2004。
1范围
Y系列、YX系列10kV
三相异步电动机技术条件及能效分级（机座号400～630）
JB/T10446—2014
本标准规定了Y系列10kV三相异步电动机、YX系列10kV三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、保用期和能效分级。本标准适用于一般用途Y系列、YX系列10kV三相异步电动机（机座号400～630）（以下简称电动机）。凡本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2规范性引用文件www.bzxz.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB755一2008旋转电机定额和性能GB/T997一2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1032--2012三相异步电动机试验方法GB1971—2006旋转电机线端标志与旋转方向GB/T1993--1993旋转电机冷却方法GB/T4772.2一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第2部分：机座号355～1000和凸缘号11802360
GB/T4831—1984电机产品型号编制方法GB/T4942.1--2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T22715一2008交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的型号由产品代号、规格代号、环境代号三部分依次排列组成（按GB/T4831一1984的规定）。示例1Y4501-4-
环境代号（无要求时可省略）
规格代号，表示中心高450mm，1号铁心长，4极产品代号，表示笼型异步电动机，Y系列10kV三相异步电动机采用3级能效指标
JB/T10446—2014
示例2：YX
4501-4-
环境代号
规格代号，表示中心高450mm，1号铁心长，4极产品代号，表示笼型异步电动机，YX系列10kV三相异步电动机采用2级能效指标
电动机的外壳防护等级为IP23或IP44（管道通风）（按GB/T4942.1一2006的规定）。电动机的冷却方法为IC01、IC11、IC21或IC31（按GB/T1993一1993的规定）。电动机的结构及安装型式为IMB3（按GB/T997一2008的规定）。电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。电动机的额定频率为50Hz，额定电压为10000V。电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。表1机座号与转速及功率的对应关系同步转速
机座号
中心高
铁心长序号
中心高
机座号
铁心长序号
表1机座号与转速及功率的对应关系（续）同步转速
(1400)
(2000）
(2100）
(2350)
(2650)
(2900)
注：括号内功率为非优先推荐功率。1500
(1400)
(2000）
(2100)
(2350)
(2650)
(2900）
(1000)
(1600)
（2100）
(2350)
（1120）
JB/T10446—2014
(500）
电动机的安装尺寸及公差应符合表2和图1的规定，外形尺寸应不大于表2和图1的规定。3.8
T—T放大
图1电动机安装尺寸和外形尺寸
6，8，10
6，8，10，12
6，8，10，12
6，8，10，12
1000|±2.10
当采用滑动轴承时，极限偏差不包括轴向率动量，+0.20
G=D-GE，GE的极限偏差为（02\）。K孔的位置度公差以轴线为基准，表2
电动机安装尺寸及公差
单位为毫米
外形尺寸
JB/T10446-
电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。表3轴伸键的尺寸及公差
轴伸直径
4技术要求
JB/T10446—-2014
单位为毫米
在下列环境条件下，电动机应能额定运行，对于现场运行条件偏差的修正，按GB755一2008的规定：
a）海拔不超过1000m；
b）最高环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃；c）最低环境空气温度：对采用滚动轴承的电动机为-15℃，对采用滑动轴承的电动机为0℃。电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GB755--2008的规定。4.2
电动机的效率、能效分级和功率因数按如下要求：4.3
a）Y系列10kV三相异步电动机采用3级能效，YX系列10kV三相异步电动机采用2级能效。b）当功率、电压及频率为额定值时，电动机效率的保证值应符合表4的规定，功率因数的保证值应符合表5的规定，当电动机采用滑动轴承时，其效率允许降低值按表6的规定。c）电动机效率应按GB/T1032一2012中11.5规定的E法或E1法（测量输入功率的损耗分析法）确定。对于额定功率为1000kW及以上电动机可按GB/T1032一2012中11.8的规定的H法（圆图法）确定，其中杂散损耗按推荐值计算，电动机的效率计算应换算到电阻基准温度130（B）级95℃时进行。
d）在计算中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。表4电动机效率的保证值
效率%
2级能效
同步转速
3级能效
同步转速
JB/T10446--2014
2级能效
同步转速
电动机效率的保证值（续）
效率%
电动机功率因数的保证值
同步转速
功率因数
3级能效
同步转速
机座号
400、450
电动机功率因数的保证值（续）同步转速
功率因数
电动机采用滑动轴承时效率允许降低值同步转速
效率允许降低值
电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表7的规定在额定电压下，日
JB/T10446—2014
电动机起动过程中最小转矩的保证值为50%堵转转矩的保证值在额定电压下，
在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为1.8。在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表8的规定。电动机电气性能保证值的容差应符合表9的规定。（不计容差）。
电动机采用155（F）级绝缘。当海拔和环境空气温度符合4.1的规定时，电动机定子绕组的温升4.9
限值（电阻法）应不超过80K，温升数值修约间隔为1；轴承的容许温度（温度计法或埋置检温计法），对滚动轴承应不超过95℃，对滑动轴承（出油温度不高于65℃时）应不超过80℃，或按协议。7
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