【其他行业标准】 平面钢领

ICS59.120.10
CCSW91
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92018—2021
代替FZ/T92018—2011
平面钢领
Plane ring
2021-12-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-04-01实施
FZ/T92018—2021
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替FZ/T92018—2011《平面钢领》，与FZ/T92018—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要变化如下：
增加了标记内容（见4.3.1，2011年版的3.2.2）；提高了内径圆度和平面度公差（见5.2、5.3，2011年版的4.2、4.3)；增加了钢领镀层厚度的要求及其检测方法（见5.9、6.9）；提高了外观质量合格率，增加了镀层厚度检验项目及判定规则（见表8、7.3.2.1，2011年版的表8、7.3.2)；
修改了常用钢领规格（见附录A表A.1,2011年版的附录A表A.1)。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。
本文件起草单位：常州航月纺织机件有限公司、重庆金猫纺织器材有限公司、经纬智能纺织机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、卓郎（常州)泰斯博斯纺织专件有限公司、无锡市求实纺织专件有限公司、无锡市求盛纺织机械配件制造有限公司、无锡锡荣纺织机械配件有限公司、无锡兰翔钢领科技有限公司、山西辰宇机电制造股份有限公司。本文件主要起草人：李志刚、王可平、田克勤、潘坚、戴彪、陈光曦、俞盛、卓理友、寇志超、彭宝瑛。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-1983年首次发布为FJ/JQ95—1983；一1992年第一次修订时，文件改号为FZ/T92018一1992，2001年第二次修订，2011年第三次修订；
一本次为第四次修订。
1范围
平面钢领
FZ/T92018—2021
本文件规定了平面钢领（以下简称“钢领”)的分类、规格和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于环锭细纱机和捻线机的钢领。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191
包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法FZ/T90001
3术语和定义
纺织机械产品包装
本文件没有需要界定的术语和定义。4分类、规格及标记
4.1分类
4.1.1按材料分类：
低碳钢；
合金钢。
4.1.2按跑道成形工艺分类：
滚轧型；
车型；
磨削型。
4.2规格
钢领的主要规格见附录A。
4.3.1标记包括的内容
标记依次包括以下内容：
FZ/T92018—2021
产品名称代号用大写汉语拼音字母“PG”表示；边宽代号见图1、表1；
内径尺寸以阿拉伯数字表示，单位为毫米；底外径尺寸以阿拉伯数字表示，单位为毫米；跑道成形工艺代号见表2；
材料代号见表3；
擎生代号，企业自定。
标引序号说明：
边宽；
底外径；
内径；
高度；
底边厚度。
边宽6/mm
擎生型代号
材料代号
跑道成形工艺代号
内外径尺寸
一内径尺寸
边宽代号
产品名称代号
跑道成形工艺
注：“滚轧”省略标注。
低碳钢
合金钢
注：“低碳钢”省略标注。
标记示例
FZ/T 92018—2021
示例1：边宽为2.6mm，内径为42mm，底外径为54mm，跑道滚轧成形工艺、低碳钢的钢领，其标记为：PG1/2-4254
示例2：边宽为3.2mm，内径为42mm，底外径为54mm，跑道车削成形工艺、合金钢钢领，其标记为：PG1-4254CH
示例3：边宽为4.0mm，内径为42mm，底外径为54mm，跑道磨削成形工艺、合金钢钢领，其标记为：PG2-4254MH
要求，
钢领的表面洛氏硬度≥81.5HRA，同一钢领的硬度差异值<1.5HRA，或表面维氏硬度≥780 HV0.2。
钢领内径圆度公差见表4。
单位为毫米
内径尺寸
50滚轧型
内径圆度公差
磨削型
FZ/T92018—2021
钢领顶面平面度公差见表5。
内径尺寸
d≤50
50滚轧型
钢领顶面对底面平行度公差见表6。内径尺寸
滚轧型
d≤50
50钢领内径尺寸极限偏差见表7。
d≤50
内径d
底外径D
边宽6
50D≤50
50顶面平面度公差
车削型
顶面对底面平行度公差
车削型
极限偏差
边宽代号
单位为毫米
磨削型
单位为毫米
磨削型
单位为毫米
5.6钢领底外径尺寸的极限偏差见表7。5.7
钢领边宽尺寸的极限偏差见表7。FZ/T92018—2021
5.8钢领内跑道工作部位表面（见图2)应无裂纹、脱皮、毛刺及影响使用的擦伤、磕碰、方向性纹路等缺陷。
标引序号说明：
1—内跑道；
2——顶面；
一外跑道。
5.9镀铬钢领的镀层厚度应不小于0.005mm。5.10低碳钢钢领失效前的平均工作时间应不低于6个月；合金钢（不含低碳合金钢）钢领失效前的平均工作时间应不低于2年。
6试验方法
6.1钢领的表面硬度(5.1)：用洛氏硬度计按GB/T230.1规定或维氏硬度计按GB/T4340.1的规定检测；每只钢领的顶面测两点，测点组成的圆心角大于120°。若有一点不合格，则在该点附近再测两点，该两点均合格为符合要求，否则为不符合要求。6.2钢领的内径圆度公差（5.2)：将钢领放在专用量仪上旋转360°，取最大与最小读数差值之半为内径圆度公差值，见图3。
6.3钢领的顶面平面度（5.3)：将钢领顶面朝下放在平板上，上面加300g码，用塞尺测量。6.4钢领的顶面对底面平行度（5.4)：将钢领放在专用量仪上，转动360°，取最大与最小读数之差，见图4。
FZ/T92018—2021
6.5钢领内径尺寸（5.5)：用圆柱塞规检测。6.6钢领底外径尺寸（5.6)：用环规检测。图4
6.7钢领边宽尺寸（5.7)：用卡规或通用量具检测。6.8钢领内跑道工作部位表面外观质量（5.8)：感官检验。6.9镀铬钢领镀层厚度（5.9)：将钢领沿直径方向剖切开后，在钢领每个断截面上的内跑道如图5所示位置用金相显微镜放大400倍测量，取最小值。单位为毫米
标引序号说明：
1——内径轮廓；
—测量区域。
6.10钢领失效前的平均工作时间（5.10）：在正常纺纱条件下，选用合适的钢丝圈，线速度不超过38m/s，按钢领连续工作的时间计算。
7检验规则
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：a)
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；停产两年后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；第三方进行质量检验时。
检验项目：5.1～5.9。
7.2出厂检验
7.2.1产品由生产企业检验合格后并附有合格证，方能出厂。7.2.2检验项目：5.1~5.9。
7.3抽样方法和判定规则
FZ/T92018—2021
7.3.1采用随机抽样方法从检验批中抽取样本，检验批样本批量不少于500件，抽取样本量50件。检验项目及合格率见表8。
检验项目
主要项目
表面硬度wwW.bzxz.Net
内径圆度
顶面平面度
顶面对底面平行度
镀层厚度
外观质量
内径尺寸
次要项目
外径尺寸
边宽尺寸
检验项目总项次合格率≥97%。
7.3.2判定规则：
检验数量/件
项次合格率/%
≥>90
镀层厚度检验项目检验不合格时，对不合格品数允许在剩余的检验样本中进行二次抽样，经检a）
验合格后判定该项目为合格项，否则为不合格项。b)
8标志
样本经过检验，检验项目总项次合格率和各单项项次合格率均达到要求，则判定该样本符合标准要求。若其中有一项不符合要求，判为该样本不符合标准要求。8.1
钢领表面标识产品标记。
包装箱的储运图示标志，按GB/T191的规定。9
包装、运输和存
产品包装按FZ/T90001的规定。
9.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。9.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为1年。FZ/T92018—2021
钢领的主要规格见表A.1。
内径d
底外径D
附录A
(资料性）
钢领的主要规格
高度H·
注1：“√”为常用规格，其他由供需双方商定。注2：括号内的尺寸不推荐使用。：可按用户要求确定。
底边厚度h
边宽代号
FZ/T92018-2021
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中华人民共和国纺织
行业标准
平面钢
FZ/T92018--2021
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开本880×1230
印张1字数21千字
2022年3月第一版2022年3月第一次印刷*
书号：155066·2-36491定价22.00元如有印装差错
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