【JT交通运输标准】 公路工程预应力孔道灌浆料(剂)

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T946-2014 公路工程 预应力孔道灌浆料（剂） Highway engineering -- Grouting material (admixture) for prestressed structure 2014-12-10 发布 中华人民共和国交通运输部 2015-04-05 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。 本标准负责起草单位：湖北中桥科技有限公司、交通运输部公路科学研究院。本标准参加起草单位：中路高科（北京）公路技术有限公司、江苏超力新型建材有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、湖南省白银新材料公司、浙江盾基建材有限公司。本标准主要起草人：付智、周强、王稷良、田波、彭鹏、罗葛、王大鹏、陈江、刘英、何哲、侯书恩、黄立军、任恩平、王成明、邓庆红、许亮。 1 范围 本标准规定了预应力孔道灌浆料与灌浆剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于公路工程灌注预应力构件孔道、预应力锚索空隙等使用的灌浆料及灌浆剂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，以文末注明的版本为准。 GB/T 176 GB/T 1346 GB/T 5224 GB 8076 GB/T 8077 GB/T 17671 GB/T 18046 GB 23439 JGJ 63 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文。 3.1 预应力孔道灌浆料 (grouting material for prestressed structure)：由硅酸盐类水泥、灌浆剂按一定比例混合，经专用设备搅拌均匀制成，用于预应力构件孔道灌注、压浆及真空灌浆工艺施工用的粉体胶凝材料。 3.2 预应力孔道灌浆剂 (grouting admixture for prestressed structure)：由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于预应力构件孔道灌注水泥浆、压浆及真空灌浆工艺施工使用的外加剂。 4 技术要求 4.1 匀质性 预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性应符合表1的要求。 表1 预应力孔道灌浆料与灌浆剂的匀质性要求 项目 | 灌浆料 | 灌浆剂 含水率 (%) | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 细度 (0.080mm方孔筛筛余量, %) | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 氯离子含量 (%) | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 4.2 水泥浆体性能 用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能应符合表2的要求。 表2 用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能要求 序号 | 项目 | 性能指标 1 | 凝结时间 (h) - 初凝 | 2 | 凝结时间 (h) - 终凝 | 3 | 流动度 (s) - 初始 | 4 | 流动度 (s) - 30min | 5 | 流动度 (s) - 60min | 6 | 流动度 (s) - 3h | 7 | 流动度 (s) - 24h | 8 | 自由泌水率 (%) | 9 | 钢丝间泌水率 (%) | 10 | 压力泌水率 (%) | 11 | 自由膨胀率 (%) | 12 | 限制膨胀率 (%) | 13 | 抗压强度 (MPa) - 0.22MPa | 14 | 抗压强度 (MPa) - 0.36MPa | 15 | 抗压强度 (MPa) - 3h | 16 | 抗压强度 (MPa) - 24h | 17 | 抗压强度 (MPa) - 7d | 18 | 抗压强度 (MPa) - 28d | 19 | 抗折强度 (MPa) - 7d | 20 | 抗折强度 (MPa) - 28d | 21 | 充盈度 | 注：充盈度判定时，采用两根测管进行平行试验，测管内均存在以下情况时，充盈度指标为不合格： a) 厚度超过 1mm 的泡沫层； b) 直径大于 3mm 的气囊； c) 体积大于 1mL 的水。 当两根测管中有一根不合格时，则应重新进行试验并复测，仍有不合格者，即判定为充盈度指标不合格。 5 试验方法 5.1 匀质性 5.1.1 含水率：含水率的测定按 GB/T 18046 规定的方法执行。 5.1.2 细度：细度的测定按 GB/T 8077 规定的方法执行，采用孔径为 0.080mm 的试验筛进行测试。 5.1.3 氯离子含量：氯离子含量的测定按 GB/T 176 规定的方法执行。 5.2 用于预应力孔道灌浆水泥浆体的性能指标 5.2.1 试验条件：试验温度和湿度应符合 GB/T 17671 的规定。 5.2.2 试验设备：浆体制备设备宜采用调速搅拌机，可调整线速度范围：2.5m/s~20.0m/s；带垂直齿的涡轮叶片；标准水泥胶砂搅拌锅。 5.2.3 材料和配比： a) 宜采用 GB 8076 规定的基准水泥。无基准水泥时，可采用符合 GB 175 要求的强度等级为 42.5 硅酸盐水泥 P·II、P·II 或普通硅酸盐水泥 P·O，并应满足氯离子含量不大于 0.06% 的要求； b) 拌和用水应符合 JGJ 63 的规定； c) 预应力孔道灌浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量，推荐掺量的灌浆剂应通过工程所使用的符合 5.2.3a) 中要求的水泥品种的适应性检验或调整； d) 水泥浆水胶比范围应在 0.24～0.28 之间。 5.2.4 水泥浆制备： a) 当采用灌浆料制备水泥浆时： 1) 配制水泥浆时，灌浆料、拌和水按推荐比例进行搅拌（质量比），称量精度应准确到 ±1%； 2) 先称取灌浆料 3kg。搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过，按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先低速搅拌，并缓缓加入灌浆料，形成均匀的水泥浆后，高速搅拌不低于 5min。低速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于 2.5m/s；高速搅拌时，搅拌叶片圆周切线速度不应低于 15.0m/s。 b) 当采用灌浆剂制备水泥浆时： 1) 配制水泥浆时，灌浆剂、水泥、拌和水按比例进行搅拌（质量比），称量精度应准确到 ±1%； 2) 水泥和预应力孔道灌浆剂按推荐比例共称取 3kg。按水胶比将拌和用水加入搅拌锅，先低速搅拌，并缓慢加入灌浆剂之后加入所称量的水泥。其余步骤与检测灌浆料的搅拌过程相同。 5.2.5 凝结时间：凝结时间的测定按 GB/T 1346 的规定进行。 5.2.6 流动度：流动度的测定按附录 A 的规定进行。 5.2.7 自由泌水率：自由泌水率的测定按附录 B 的规定进行。 5.2.8 钢丝间泌水率：钢丝间泌水率的测定按附录 C 的规定进行。 5.2.9 压力泌水率：压力泌水率的测定按附录 D 的规定进行。 5.2.10 自由膨胀率：自由膨胀率的测定按附录 B 的规定进行。 5.2.11 限制膨胀率：限制膨胀率的测定，应按 GB 23439 中限制膨胀试验方法进行试验和计算。 5.2.12 抗压与抗折强度：抗压与抗折强度测定时，先将制备好的水泥浆倒入 40mm×40mm×80mm 的试模内，静置至水泥浆初凝后，刮掉其表面多余的水泥浆，24h 拆模后放入标准养护室于水中养护至 7d、28d。按照 GB/T 17671 进行试验和计算。 5.2.13 充盈度：充盈度的测定按附录 E 的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 预应力孔道灌浆料与灌浆剂检验分为型式检验和出厂检验。 6.1.2 有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 新产品投产和老产品转产时； b) 正常生产时，每半年进行一次检验； c) 当原材料或生产工艺发生变化时； d) 产品连续停产 3 个月以上（含 3 个月），恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2 检验项目 型式检验和出厂检验的检验项目应按表 3 的规定执行。 表3 检验项目 序号 | 项目名称 | 型式检验 | 出厂检验 1 | 含水率 | + | + 2 | 细度 | + | + 3 | 氯离子含量 | + | + 4 | 凝结时间 | + | + 5 | 流动度 | + | + 6 | 自由泌水率 | + | + 7 | 钢丝间泌水率 | + | + 8 | 压力泌水率 | + | + 9 | 自由膨胀率 | + | + 10 | 限制膨胀率 | + | + 11 | 抗压强度 (7d) | + 12 | 抗压强度 (28d) | + 13 | 抗折强度 (7d) | + 14 | 抗折强度 (28d) | + 15 | 充盈度 | + | + 注：+ 为检验项目；- 为选检项目。