【FZ纺织行业标准】 摩擦盘式假捻器

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T96027—2012 摩擦盘式假捻器 Friction disc twister 2012-12-28 发布 中华人民共和国工业和信息化部 2013-06-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会 (SAC/TC215) 归口。 本标准起草单位：无锡宏源机电科技有限公司、无锡宏大纺织机械专件有限公司、无锡纺织机械研究所、浙江越剑机械制造有限公司、江苏南星科技实业有限公司、上海德培纺织机械有限公司、衡阳纺织机械有限公司、无锡市宏飞工贸有限公司、浙江伟达科技有限公司、锦州市太和化纤纺织配件厂、阿丽亚娜聚氨酯技术（天津）有限公司、天津爱尼机电有限公司、无锡远洋机械有限公司。 本标准主要起草人：缪小方、黄华、李兵、王兆海、胡伯钧、黄喜芝、吉云飞、郭友撑、李丽华、汤晓华、江伟明、徐向红、孙月洋、李立平。 1 范围 本标准规定了摩擦盘式假捻器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于涤纶、锦纶、丙纶预取向丝的牵伸假捻变形（加弹）工序使用的摩擦盘式假捻器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵氏硬度） GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机） GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9239.1—2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 96002-1991 纺织用特种瓷件 3 分类和参数 3.1 分类 3.1.1 按速度分为：低速、中速、高速。 3.1.2 按传动形式分为：龙带传动（单丝道、双丝道）；单电机传动。 3.2 参数 参数见表1。 表1 参数 项目 | 低速 | 中速 | 高速 最高机械速度/(r/min) | 8000 | 14000 | 20000 摩擦盘厚度/mm | 6.9 | 6.9 | 6.9 盘间间距/mm | 0.5、0.75、1.0、1.2 | 0.5、0.75、1.0、1.2 | 0.5、0.75、1.0、1.2 盘数组合 | 1-4(5.6、7、8、9)-1 | 1-4(5.6、7、8、9)-1 | 1-4(5.6、7、8、9)-1 摩擦盘材料 | 陶瓷、聚氨酯 | 陶瓷、聚氨酯 | 陶瓷、聚氨酯 4 要求 4.1 假捻器总成 4.1.1 摇门开合灵活。 4.1.2 摩擦盘盘间间距公差：高速 $pm$ 0.10mm；中、低速 $pm$ 0.20mm。 4.1.3 回转支座开合灵活。 4.1.4 各轴承温升 < 35℃。 4.1.5 锭架振动值应符合表2的规定。 表2 锭架振动值 试验速度/(r/min) | 振动值/(mm/s) 低速 6400 | $le$ 8.0 中速 11200 | $le$ 10.0 高速 16000 (注：试验速度为最高机械速度的80%) (高速部分振动值 $le$ 12.0) 4.2 心轴 4.2.1 心轴外径 $d=0.011 ext{mm}$。 4.2.2 径向游隙 0.004mm~0.010mm。 4.2.3 轴向游隙 0.010mm~0.060mm。 4.2.4 主动轴承许用不平衡量：中速以下应符合 GB/T 9239.1—2006 中 G6.3 级的要求；高速应符合 GB/T 9239.1—2006 中 G4 级的要求。 4.2.5 从动轴承许用不平衡量：应符合 GB/T 9239.1—2006 中 G1.6 级的要求。 4.2.6 成套轴承心轴的径向圆跳动公差 0.030mm。 4.2.7 套圈支承端面对轴线的端面圆跳动公差 < 0.030mm。 4.2.8 主动轴承传动轮外圆对轴线的径向圆跳动公差 0.030mm。 4.2.9 假捻器轴承旋转灵活、无阻滞现象。 4.3 张紧轮 4.3.1 径向游隙 0.004mm~0.010mm。 4.3.2 张紧轮外圆对轴承滚道中心轴线的径向圆跳动公差 < 0.030mm。 4.3.3 张紧轮轴承旋转灵活、无阻滞现象。 4.4 陶瓷工作盘 4.4.1 陶瓷的理化性能应符合 FZ/T 96002—1991 中表2的要求。 4.4.2 形位公差应符合表3的要求。 表3 陶瓷工作盘形位公差 项目 | 要求 两平面的平行度 | $le$ 0.020mm 两平面对孔中心轴线的端面圆跳动 | $le$ 0.030mm 外圆对孔中心轴线的径向圆跳动 | $le$ 0.030mm 4.4.3 工作盘厚度公差应符合表4的要求。 4.4.4 工作表面的粗糙度偏差 $Ra pm 0.15mu ext{m}$。 4.4.5 工作盘内孔直径公差 $D_{+0.018} ext{mm}$。 4.4.6 工作盘外径公差应符合表4的要求。 表4 陶瓷工作盘公差 项目 | 低、中速 | 高速 陶瓷工作盘厚度公差 | $pm$ 0.030mm | $pm$ 0.015mm 工作盘外径公差 | $pm$ 0.050mm | $pm$ 0.020mm 4.5 聚氨酯工作盘 4.5.1 聚氨酯的理化性能应符合表5的要求。 4.5.2 工作盘外圆溶涨率 < 1.9%，厚度溶涨率 < 2.7%。聚氨酯硬度偏差 $pm$ 1 ShoreA。 4.5.3 工作盘厚度公差 $pm$ 0.030mm。 4.5.4 工作盘定位面尺寸公差 $pm$ 0.030mm。 4.5.5 工作盘内孔直径公差 $D_{+0.018} ext{mm}$。 4.5.6 工作盘外径公差 $d_{+0.020} ext{mm}$。 4.5.7 工作表面的粗糙度 $Ra(1.3 pm 0.3)mu ext{m}$, $Rz(8.5 pm 1.5)mu ext{m}$。 表5 聚氨酯理化性能 项目 | 硬度/ShoreA | 100%定伸应力/MPa | 300%定伸应力/MPa | 拉断强度/MPa | 撕裂强度/(kN/m) | 回弹性/% | 磨耗量/cm | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 低、中速 | 84~88 | 5.0~7.0 | 8.6~9.5 | 30.0~45.0 | 80.0~105.0 | 30.0~40.0 | 0.01~0.03 | 高速 | 88~95 | 6.0~8.0 | 9.6~11.5 | 45.0~55.0 | 108.0~129.0 | 45.0~50.0 | 0.01~0.03 5 试验方法 5.1 摩擦盘盘间间距公差 (4.1.2)：用塞尺检测。 5.2 假捻器各轴承温升 (4.1.4)：假捻器在试验速度下运转 2h 后，用表面温度计在座体的外表面检测。 5.3 假捻器锭架振动值 (4.1.5)：用测振仪在假捻器座体上平面下方 10mm 各对应轴承处检测。 5.4 心轴外径 (4.2.1)：用外径千分尺检测。 5.5 径向游隙 (4.2.2, 4.3.1)：检验方法见表6。 5.6 轴向游隙 (4.2.3)：检验方法见表6。 表6 游隙检验方法 项目 | 测试仪器 | 试验方法 主、从动轴承径向游隙 | 专用径向游隙测量仪、千分表 | 水平握持心轴，千分表触头置于外圈（壳）沟径处，上下加压，测量负荷 F 为 25N，每转 120°测量一次，取三次算术平均值作为测量值 张紧轮轴承径向游隙 | 专用径向游隙测量仪、千分表 | 同上 主、从动轴承轴向游隙 | 专用轴向游隙测量仪、千分表 | 水平握持心轴，千分表触头置于外圈（壳）端面，左右施加轴向负荷 F 为 25N，外圈（壳）左右移动，千分表读数差值为测量值 5.7 许用不平衡量 (4.2.4, 4.2.5)：按 GB/T 9239.1—2006 的规定检测。 5.8 成套轴承心轴的径向圆跳动 (4.2.6, 4.2.8, 4.3.2)：用千分表检测。 5.9 端面圆跳动 (4.2.7)：用千分表检测。 5.10 陶瓷的理化性能 (4.4.1)：按 FZ/T 96002—1991 的规定检测。 5.11 形位公差 (4.4.2, 4.5.4)：用千分表检测。 5.12 工作盘厚度公差 (4.4.3, 4.5.5, 4.5.6)：用千分尺检测。 5.13 工作表面的粗糙度 (4.4.4, 4.5.7)：用表面粗糙度仪测定。 5.14 工作盘内孔直径公差 (4.4.5, 4.5.7)：用量规或内径千分尺检测。 5.15 工作盘外径公差 (4.4.6, 4.5.8)：用外径千分尺检测。 5.16 聚氨酯的理化性能 (4.5.1)：撕裂强度按 GB/T 529 规定的方法用直角形试样进行检测；回弹性按 GB/T 1681 规定的方法用回弹性试验仪检测；磨耗量按 GB/T 1689 规定的方法用磨耗机检测；其余按 GB/T 528 规定的方法用电子拉力机检测。 5.17 工作盘溶涨率 (4.5.2)：将工作盘浸泡在水...