【其他行业标准】 运动手套用聚氨酯超细纤维合成革

ICS59.080.40
分类号：Y47
备案号：51167-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4875-2015
运动手套用聚氨酯超细纤维合成革Polyurethane micro-fibre synthetic leather for sports gloves2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本标准主要起草单位：山东同大海岛新材料股份有限公司。QB/T4875-2015
本标准参与起草单位：上海华峰超纤材料股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、广东德美精细化工股份有限公司、福建隆上超纤有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司。
本标准主要起草人：王乐智、马丽豪、马金美、张丰杰、徐新民、徐龙鹤、王晓静、吴月红。本标准为首次制定。
1范围
运动手套用聚氨酯超细纤维合成革QB/T4875—2015
本标准规定了运动手套用聚氨酯超细纤维合成革的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以双组分或多组分超细纤维制成的以非织造布为布基，经聚氨酯树脂浸渍及后整理工艺制成的运动手套用合成革。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—1998
GB/T3920-2008
GB/T3922—1995
GB/T8949-2008
GB/T12027—2004bZxz.net
塑料试样状态调节和试验的标准环境色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
聚氨酯干法人造革
薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法GB/T21196.4—2007
QB/T1811-1993
QB/T2714-2005
QB/T2726—2005
QB/T4872-2015
3产品分类
纺织品马丁代尔法耐磨性能的测试皮革
透水汽性试验方法
物理和机械试验耐折牢度的测定物理和机械试验
耐磨性能的测定
人造革合成革试验方法
接缝强度的测定
产品按表面状态分为光面和绒面两类。4要求
4.1规格
4.1.1厚度及极限偏差、宽度及极限偏差应符合表1的规定。
表1厚度及极限偏差、宽度及极限偏差序
4.1.2长度及每卷段数和最小段长应符合表2的规定。
0.60、0.70、0.80
极限偏差
不应有负偏差
单位为毫米
QB/T4875-2015
长度（m/卷
，长度不应出现负偏
应符合表3的规定
破洞、脏污
表2长度及每卷段数和最小段长
每卷段数/段
可有轻
气泡、色斑、皱褶、面积大干0.2cm的缺陷，每段可有1脱层、磨痕等缺陷
物理力学性能
最小段
整卷不反
出现面积不大于0.2cm2的读陷
不同产品类别、不同厚度h的产品，其物理力学性能应符合表4的规定。表
拉伸负荷/N
断裂伸+
撕裂负
缝合强
耐折牢度
颜色牢度/级
加热尺寸变化率
耐磨性
湿摩擦
耐汗渍
透水汽性/[mg/（cm-h）
学性能
无裂口
表面不破损
超过5处，可
表面不磨穿
5试验方法
5.1试样的裁取
QB/T4875-2015
每卷产品沿纵向裁取0.5m作为物理力学性能试验的样品，样品横向两端各除去宽度50mm后制备试样，试样的尺寸及数量见表5。表5
试样尺寸及数量
拉伸负荷及
撕裂负荷
缝合强度
耐折牢度
颜色牢度
新裂伸长来
加热尺寸变化率
耐磨性
透水汽性
试样状态调节和试验
除另有规定外，
境下进行状态调节
5.3规格
天摩换
湿摩擦
耐汗渍
代样尺寸/mn
200×宽30
200×宽30
150×宽30
150×宽30
180×宽100
180×宽100
长70×宽45
长70×宽45
长220×宽60
长220×宽60
长220×宽60
长120×宽120
外圆106、内孔8
数量/片
样应按GB2918-1998的规定，在（23±2）℃相对湿度（50土10）%的环
时间不应少4h，并在此环境下进行试验。5.3.1厚度及极限偏差
08中5.3的规定进行试验
5.3.2宽度及极限偏差
按GB/T8949
2008中5.4的规定进行试验，结果精确至10mm段数和最小段长
长度及每卷
B/T8949
5.4外观
在自然
2008中5.的规定进行试验，结果精确至10mm光下或D65光源下自测，
5.5拉伸负
荷和断裂伸长率
按GB/T8
5.6撕裂负荷
必要时用游标卡尺测量
2008中5.7的规定进行试验
按GB/T8949-2008中5.8的规定进行5.7
缝合强度
按QB/T4872-2015中的规定进行试验5.8耐折牢度
按QB/T2714-2005的规定进行试验。3
QB/T4875-2015
5.9颜色牢度
5.9.1干摩擦色牢度
按GB/T3920一2008中6.2的规定进行试验。5.9.2湿摩擦色牢度
按GB/T3920一2008中6.3的规定进行试验。5.9.3耐汗渍色牢度
按GB/T3922一1995中的规定进行试验。5.10加热尺寸变化率
按GB/T12027-2004的规定进行试验，其中试验条件为145℃、15min。5.11耐磨性
光面革按QB/T2726一2005的规定进行试验，其中荷重为1kg，选用H-22磨头，旋转次数设定为500r，以两块试样的较差结果为试验结果。绒面革按GB/T21196.4一2007的规定进行试验，其中按产品厚度0.60mm、0.70mm、0.80mm分别将旋转次数设定为400r、600r、800r，以两块试样的较差结果为试验结果。5.12透水汽性
按照QB/T1811-1993的规定进行试验。6检验规则
6.1检验项目
检验项目为第4章的全部项目。
6.2组批
产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一类别、同一厚度连续生产的产品为一批，每批不应超过300卷。
6.3抽样方法
6.3.1采取随机抽样方法。
6.3.2产品脱去外包装后，作为检验样本。6.4抽样方案及判定规则
6.4.1规格和外观的检验按GB/T2828.1一2012中的一般检验水平、接收质量限AQL为6.5的正常一次抽样方案执行，并按表6判定该批产品是否合格。表6抽样方案和判定规则
批量范围
91~150
151~280
281500
样本量
接收数 Ac
拒收数Re
单位为卷
6.4.2在规格和外观合格的样本中随机抽取1卷用于物理力学性能的检验。检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，如仍有不合格，则该批为不合格。4
标志、包装、运输、购存
7.1标志
每卷产品的包装物上应有下列标志：a）生产厂家、地址；
b）产品名称、类别及本标准编号c）产品规格（厚度、长度）、颜色、花纹等；d）生产日期及生产批号；
e）检验员代号和合格证。
7.2包装
产品宜采用卷芯卷成整齐的圆卷，并用塑料包装袋、编织袋包装。7.3运输
QB/T4875-2015
产品在运输中应防潮、防坚利器物损伤、防曝晒，并应轻装轻放，保持包装完整。7.4购存
产品的存库房应防压、防潮、远离热源。产品自生产之日起，贮存期不应超过12个月。4875-2015
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轻工行业标准
运动手套用聚氨酯超细纤维合成革QB/T4875-2015
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