【机械行业标准(JB)】 机器人用薄壁密封轴承

中华人民共和国机械行业标准
机器人用薄壁密封轴承
1主题内容与适用范围
JB门6636-93
代替63
本标雅规定了机器人用薄壁密封四点接触球轴承薄壁密封交义阅柱滚了轴承的代力法，外非尺、技术求、测量方法、检验规则、标志、包装运输及购存。本标准用于机器人轴承的生、检验及用户选型验收。2引用标准
GB307.2滚动轴承公差的测量方法(GB307.3滚动轨承-般技术要求bzxz.net
GB/T4199滚动轴承公差定义
JB/T3016滚动轴承包装用订板箱技术条件JB/T3017滚动轴承包装用纸箱技术条件JB/T3034滚动轴承油封防锈包装ZBJ11020滚动轴承及其商品零件检验规则3符号
除下列符号外，本标准所用符号及其定义规定在GB/T4199中。：轴承双半外圈压紧后的总宽度。[图1
4轴承代号方法
4.1薄壁密封四点接触球轴承的代号方法机械电子工业部1993-05-12批准图
199401.01实施
IB/T6636-—93
博整密封点接触球轴承的代号由基本代号和后置代号组成。基本代表示轴承类型、晰面尺寸和内径：后置代号表示轴承的笋封、游隙等例：薄壁密封四点接角球轴承FPXU1000-2RZ/C2基本代号
据滑代号
1000-2RZ/2
2纽游院
两面带非接触式密封圈
内径代站(d三254.00mm）
轴承断面尺寸代号（u表示断面尺寸为.12.7mm.×.9.525nm）承类型代号
4.2薄壁密封交支圆村滚轴承代号谢壁密封交义圆柱滚子轴承代号出基本代号和后置代号纠成。基本代号表示轴承类型、内径和宽度：店降代表示轴承的密封、游隙等。例：薄壁密封交叉圆柱滚子轴承CRB13025-2RS/C2基本代号
盾茂代号
25-2RS/C2
2组游隙
两面蕉接触式密封圈
公称宽度的蜜米数（B=25）
公称内径的离米数（d二_130）
轴承类型代专
5外形尺寸
5.1薄密封叫点接触球轴承的外形尺寸见图1和表1。表1
轴承型号
FPXU 400-2R7.
FFXL: A01- 2RZ.
FPXU 408-2RZ
Fpxl1 112 2rz.
FPX: 500- 2RZ
FPXU 508.2R7.
FPXU G0)-2RZ
FIXU 608 2RZ
FPXl: 700-2Rz
FPxu 708-2R2
FPXU 800-2RZ
FPXU S00-2RZ
FPXU 1000 2RZ
F-Px 1100-2R
FPXU 1200.2Rz
薄壁密封四点接触球轴承的外形尺寸1
304-80
JR/T6636-93
薄碗密封变支圆柱滚子轴承的外形尺寸见图2和表2。5. 2
TRB 3010-2RS
(RR 1010-2RS
GRR 5015-2RS
GRB GU1s 2RS
GR3 7013-2RS
CR 8025.2RS
CRR5020 2RS
CRB 13020. 2RS
Crr 11u20- 28s
Cri: 12025-2rs
Gri3 13025- 225
Cri 1i026 2RS
CRR 15025-2RS
TRE 20025-2RS
GR 25326-2RS
CRH 30035-2RS
RR 1OU10-9RS
CRE 50040.2RS
6技术要求
公兼值
薄壁密封交叉圆柱滚子轴承的外形尺寸H.c
薄避密封四点接触球轴承的公差应符合表3和表4的规定薄障密封交叉圆柱滚子轴承的公差应符含表5和表6的规定表3
上偏袭
薄壁密封四点接触球轴承内圈
上偏落
下偏差
薄壁密封四点接触球轴承外圈
上偏差
上偏差
“下偏差
下偏差
JB/T 6636-93
薄壁密封交叉圆柱滚子轴承内圈表５
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
6.2配合表面和端面的表面粗糙度Var
薄壁密封交叉圆柱滚子轴承外圈Vin
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
薄壁密封四点接触球轴承及薄壁密封交叉圆柱滚-子轴承配合表面和端面的表面粗糙度参数俏应符合表7的规定
表７表面粗糙度
轴承公称直径\，mn
证：1）内圈按内径查表，外圈按外径查表。540
内圈内孔表面
外圈外圆柱表面
套圈端面
JB/T6636·93
6.3轴承套圈和滚动体用ZG(FT5钢制造6.4轴承上的密封圈应平整。不允许超出轴承端面利与保持架（隔离件）相接触。6.5径向游隙
6.5.1薄壁密封四点接触球轴承的径间游隙见表8。6.5.2薄壁密封交义圆杜滚子轴承的径向游陈见表9。6.6除本标准及产品图样规定的技术要求外，其他要求应符合GB307.3的规定。表8薄壁密封四点接触球轴承径向游隙rt.mm
薄壁密封交叉圆柱滚子轴承径向游隙游
6.7轴承其他技术要求
JB/T6636--93
当对轴承有特殊要求时，由用户与制造厂协商规定。7测量方法
薄壁密封四点接触球轴承及薄壁密封交义圆柱滚子轴承按GB307.2规定的方法检查。8检验规则
8.1般按照ZBJ11020进行检验，AQI.为1.5，检查水平为1级，或按生产与用户协议中规定的方法检验。
8.2每套合格轴承由生产厂质检部门出具包括下列项目实测数据的合格证：单平面平均内径偏差△dmp
单平面平均外径偏差△Dm
内圈径向跳动Ki（其最高点位置标志在内圈端面，符号为“*”）外圈径向跳动Kea（其最高点位置标志在外圈端面，符号为\半”）d.
9标志、包装、运输及储存
9.1标志应包括产品代号、制造厂代号或商标。9.2经检验合格的轴承，其内包装按JB/T3034的规定执行，其外包装箱按JB/T3016和JB/F3017的规定执行。
9.3包装箱外表应标志产品名称、代号、数量、制造厂名称、净重、毛重。9.4经内外包装后的轴承，在正常储运条件下应保证自出厂之日起12个月内不生锈。附加说明：
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部洛阳轴承研究所归口并负责起草。本标准起草人梁卫东、林淑娟、李国仁。542
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