【机械行业标准(JB)】 氢油水控制系统 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 氢油水控制系统技术条件 JB/T6517-92 代替JB/T6517-92 1 主题内容与适用范围 本标准规定了发电机用氢油水控制系统的技术条件。适用于冷却方式为氢气、水或两种冷却介质同时使用，进行间接或直接冷却发电机的氢气控制系统、密封油控制系统、绕组冷却水控制系统及其自动化元件。 2 引用标准 - GB2537 汽轮机油 - GB1497 低压电器基本标准 - GB3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 - GB2555 一般用途管法兰连接尺寸 - GB2556 一般用途管法兰密封面形状和尺寸 - GB998 低压电器基本试验方法 - GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 - JB4159 热带电工产品通用技术要求 - JB834 热带低压电器 - JB2836 电工产品的电镀层和化学复盖层 - HG4-329 环形橡胶密封制品 - GB7064 汽轮发电机通用技术条件 - GB1048 JB2146 3 术语 3.1 氢油压差 发电机内氢气与发电机密封瓦内密封环处的密封油的压力差。 3.2 氢侧油 在发电机密封油系统中，流经密封瓦内侧并与发电机内部氢气接触的密封油，称为氢侧油。 3.3 空侧油 在发电机密封油系统中，流经密封瓦外侧并与发电机外部空气接触的密封油，称为空侧油。 3.4 氢空侧油压差 氢侧密封油与空侧密封油的压力差。 3.5 自动化元件 氢油水系统的启动、运行、停止、事故停机及事故报警所采用的自动装置，包括在控制系统上和中央控制室的压力、温度、液位、压差、流量、纯度等监测、转换、传感、操作等装置。 3.6 系统 由自动化元件及其管路和附件组成的整体，包含电气系统、气体系统、冷却水系统和机械液压系统。 4 技术要求 4.1 适用条件 4.1.1 海拔高度不超过1000m，环境温度为5~40℃。 4.1.2 最湿月的月平均最大相对湿度为90%，同时该月的月平均最低温度为25℃。 4.1.3 氢油水系统所采用工作介质要求： 4.1.4 氢气要求： - 向系统内补充的氢气纯度不得小于99.5%。 - 向系统内补充的氢气温度在≤30℃。 - 向系统内补充的氢气湿度为相当于或小于机内额定氢气压力的氢气湿度。 4.1.4.2 二氧化碳气要求： - 气纯度为97%以上，含水量在大气压力下温度20℃时不得超过10g/m³。 - 压缩空气应经过过滤及干燥处理，在大气压力下温度20℃时含水量不得超过10g/m³。 4.1.4.3 密封油控制系统应采用符合GB2537标准规定的HU-20号汽轮机油，其含水量应小于0.05%。 4.1.4.4 外部系统向发电机绕组水控制系统补水的水质应符合下列要求： - 补水温度为20~45℃。 - 补水水质透明纯净、无机械杂物。 - 电导率在水温20℃时≤0.5μS/cm。 - 补水的pH值为7~7.5。 - 补水的硬度为≤2μg/L。 4.1.4.5 氢油水控制系统所采用的气源、油源、水源、电源应符合有关标准，保证安全可靠。 4.2 自动化元件 4.2.1 电器元件的温升值、绝缘电阻值和耐压值应符合GB1497及JB834的规定。 4.2.2 液压气压元件中，经常与水份或潮湿空气接触的金属部件，设计时应采用防锈材料或采取防腐措施。 4.2.3 液压气压元件中承压部件应按GB1048规定的试验压力进行水压强度和密封性试验。 4.2.4 液压气压元件装配后，应按额定压力进行密封性试验，时间为30分钟，泄漏量应符合设计规定值。 4.2.5 液压元件装配后，泄漏量不应超过设计规定值。 4.2.6 O型橡胶密封圈应符合GB3452.1的要求，其材质应符合HG-329的要求。 4.2.7 用于周围环境湿度大于90%的产品，金属电镀和化学复盖层应符合JB4159第2级及JB2836的要求。 4.2.8 自动化元件外接法兰的连接尺寸和密封面形状应符合GB2555和GB2556的要求。 4.2.9 各种仪表无特殊要求时，其精度应不低于1.5级。 4.2.10 用于氢气系统或接触氢气的元件必须符合GB3836防爆标准的要求。 4.2.11 用于氢油系统的元件、阀门、管道配件等必须使用铸钢件，不得用铸铁产品。