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【机械行业标准(JB)】 发热电阻合金 技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-04 13:15:57
- JB/T6454-1992
- 已作废
标准号:
JB/T 6454-1992
标准名称:
发热电阻合金 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for heating resistor alloys标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-08-06 -
实施日期:
1993-01-01 -
作废日期:
2008-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
6.13 MB
替代情况:
被JB/T 6454-2008代替采标情况:
neq DIN17471-81

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了发热电阻合金技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于热果载继电器、低压断路器等低压电器种制造热元件用的发热电阻合金。 JB/T 6454-1992 发热电阻合金 技术条件 JB/T6454-1992

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6454-1992
发热电阻合金技术条件
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
发热电阻合金技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了发热电阻合金技术要求、试验方法及检验规则等内容。JB/T6454-1992
本标准适用于热过载继电器、低压断路器等低压电器中制造热元件用的发热电阻合金。引用标准
GB223.1~223.24
GB6146
GB8888
ZBK14003.1~003.11
3产品分类
3.1品种和代号
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
精密电阻合金电阻率测试方法
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存铁铬铝合金化学分析方法
发热电阻合金品种和代号列于表1。表1
机械电子工业部1992-08-06批准电阻率
(20℃)
品种和代号
最高使
用温度
耐腐蚀性
能较好
焊接性
加工性
注意事项
1993-01-01实施
镍铬铁
铁铬铝
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA137
FCA142
FCA153
3.2型式及规格
3.2.1型式
JB/T 6454-1992
续表1
电阻率
20 ℃)
最高使
用温度
发热电阻合金有圆丝、扁丝和带材三种型式产品。圆丝的直径
扁丝的宽度
扇丝的厚度
带材的宽度
带材的厚度
3.2.2规格
0.16~3.00mm
0.20~8.00mm。
0.08~0.80mm.
>8.00~80.00mm,
0.08~2.80mm,
产品常用规格列于附录C、附录D、附录E。3.3标记
3.3.1标记组成
发热电阻合金
注,软态(R),半硬态(BY).
3.3.2标记示例
应用特
具有韧性
及耐蚀性
抗氟化
焊接性
加工性
-标准号
注意事项
公称截面尺寸
供应状态:R、BY
产品代号
产品名称
例1:NC010发热电阻合金半硬态扁丝,公称截面尺寸为0.1×5.6mm,标记为:发热电图合金NC010BY0.1×5.6JB/T6454-92.2:NCF104发热电阻合金软态圆丝,公称直径为0.8mm,标记为:发热电阻合金NCF104R0.8JB/T6454--92.2
技术要求
4.1化学戒份
发热电阻合金化学戚份列于表2,代
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
PCA137
FCA142
FCA153
物理性能
JB/T 6454-1992
表2化学成份
软化退火状态的主要物理性能标称值列于附录A。机械性能
主要机械性能列于表3。
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA137
FCA142
FCA153
抗张强度
(最小值)
JB/T 6454-1992
20℃软化退火状态的机械性能
伸长率(Ls=100mm)(最小值)
>0.25~0.50
耐腐蚀性能
软化退火状态下合金的耐腐蚀性能如附录B所示。4.5
表面质量
>0.50~1.00
材料表面应平滑、光洁,不允许有裂缝、来超过厚度或直径尺寸允许偏差之半的局部微夹杂、
起皮、
小缺陷和影响使用的氧化色彩,电阻率允许偏差
各种合金20C时退火软化状态的电阻率公称值列于表1,其允许偏差应符合表4规定。表4
尺寸允许偏差
20℃时电阻率允许偏差
圆丝和扁丝的尺寸允许偏差应符合表5规定。因丝直径
0.1648<0.30
0.50≤01.10
1.60≤2.20
2.2043.00
注:?
JB/T6454-1992
圆丝和扁丝的尺寸允许偏差
扁丝厚度
0.080≤t<0.090
0.0900.140
0.1400.200
0.200<0.280
0.280≤0.425
0.425≤<0.630
0.630<0.800
扁丝宽度
0.20~8.00
取表中单向允许偏差值的2倍,
当允许偏差指定为(+)或(一)时,W为宽度,其尺寸允许偏差计算到小数点后2位,4. 7. 2
圆丝的圆度应不超过表5规定允许偏差范围之半。材厚度允许偏差应符合表6规定。表6
带材厚度允许偏差
0.080≤0.090
0.090≤<0.140
0.140≤t<0.200
0.200t<0.280
0.280≤t<0.425
0.425t<0.630
0.630≤t<0.90
0.90t<1.40
1.40<2.00
2.00≤<2.80
带材宽度允许偏差应符合表7规定。表7
0.08≤<0.20
8≤W<13
13W<25
25≤W<50
50≤W<80
带材宽度允许偏差
0.20<0.425
0.425≤t<0.90
宽度6mm以上扁丝和所有带材的侧向弯曲度允许偏差应符合表8规定,并仅限于单向。
JB/T 6454-1992
表8部分扁丝及带材的侧向弯曲度允许偏差肩丝及带材宽度
13W<25
25≤W<50
每米电阻值
4.8.1标准米电阻
侧向弯曲度允许偏差
(任意处的1000mm长度上)
侧向弯曲度
最大值(mm)
圆丝、扁丝和带材的标准每米电阻值(以下简称标准米电),用下式计算。Re=P2a/A
在20℃时标准米电阻,a/m;
式中,Re
+++e+see
P2e——20C时电阻率公称值,是表1所列各合金的电阻特性;A—有效截面积,mm\,是以给定截面公称尺寸计算面得。扇丝截面积由下列近似式计算。扇丝公称宽度,mm;
式中,w-
t扁丝公称厚度,mm。
AWt-0.155t2
++++++++
常用规格圆丝、扁丝和带材的标准米电阻值分别列于附录C、附录D、附录E。扁丝由圆丝轧扁,其截面呈鼓形,鼓形圆弧曲率半径r%0.625t,据此通过几何学运算得到脂丝有效截面积的近注,
似计算式,
米电阻允许偏差
标准米电阻百分率允许偏差(以下简称米电阻允许偏差)应符合表9、表10规定。
圆丝米电阻允许偏差
线径范围
0.16≤1.000
1.0060≤3.00
宽厚比
JB/T 6454-1992
0扁带及带材米电阻允许偏差
镍铬铁
铁铬铝
实测米电阻值对标准米电阻百分率偏差,按下式计算,算出百分率偏差必须在允许偏差之内。(把米电阻实测值换算盛20℃时的数值1)×100%(3)百分率偏差一
标准米电阻值
电阻均匀性
每卷(轴)圆丝或扁丝在全长范围任意取两段以上实际每米电阻之最大差值对铭牌标称米电阻的百分率称为米电阻全长差率,其数值表征产品电阻均匀性。表11规定米电阻全长差率的允许偏差(米电阻全长允差),
米电阻全长差率的允许偏差
试验方法
化学成份的分析按GB223.1~223.24和ZBK14003.1~003.11进行。5.2表面质量用大于六倍的放大镜以目测方法进行检查。5.3尺寸检验
铁铬铝
当圆丝直径小于2.20mm,扁丝和带材厚度小于0.28mm时,用分度值为0.001mm的微米外5.31
干分尺测量雨当圆丝直径大于等于2.20mm,扁丝和带材厚度大于等于0.28mm时,用分度值为0.01mm外径千分尺测量,
5.3.2圆丝直径的测量,取长度不小于1m的试样一根,在垂直于试样线轴的同一截面上的两个相互重直的方向上进行,至少在试样的两端和中部测量三次。6个测量数据的平均值作为圆丝直径。5.3.3扁丝和带材厚度测量,在距两端不小于100mm处进行,测量三次,取平均值为厚度。5.3.4扁丝和带材宽度用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。测量时在距两端不小于100mm处进行,测量三次,取平均值为宽度。
5.3.5测量扁丝及带材测向弯曲度时,把长度大于1m试样平放在平板上,用一根1m长的标准直尺向其侧边紧贴,以弯曲圆弧顶端到直尺的最大距离值为侧向弯曲度(mm)。用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。
电阻率和米电阻测量
1每米电阻值或电阻率接GB6146进行测量。5. 4 1
:每米电值全长均匀性的测试,推荐采用精度为土2%的米电阻连续测量装置进行测试。5. 4. 2
5.5伸长率按GB228进行测量。
检验规则
产品应经生产厂或相应生产部门的质量检查部门检验合格并附有产品合格证书方可出厂。6.1
出厂验收检验项目
JB/T 6454-1992
产品交货时必须进行的各项试验称为出厂检验,其主要项日包括:a.
表面质量;
尺寸;
电阻率或每米电阻值;
米电阻均匀性:
供货状态。
注,同时规定电阻率、米电阻、尺寸三者时,可根据供需双方的协议只规定其中一至二项的允许偏差,其余作参考值。抽样与组批规则
当需要分析合金化学成份时,应每炉进行检查。6.3.1
6.3.2产品分批交货,每批产品应由同一品种、同一规格组成。按检验项目实行抽样检验,抽样百分数如表12所示。每个项日批量抽样数量对于圆丝和扁丝应6.3.3
不少于三卷(轴),对带材应不少于三条。表12
6.4判定规则
检验项目
表面质量
电鼠率
每米电阻值
米电函全长差率
伸长率
检验项目抽样比列
批量抽样数
64.1从任一受检产品本身或取下的试样,仅限于作一次试验。各项试验的试样应尽量在同一卷(轴)上取样,在检查结果中只要有一个项目不合格,应从未经检验的产品中抽取双倍试样复查,复查仍有不合格时,则每卷(轴)全面进行检查。6.4.2经检查或重新检查,确认符合所有试验项目的技术要求,则判为完全合格。作为主要考核指标的米电阻值及米电阻全长差率有一项不合格者,则判为完全不合格。标志、包装、运输、贮存
7.1供货方式
7.1.1产品一般以退火状态(即软态)供货,若用户要求半硬态供货,则应在订货合同中注明。7.1.2圆丝、扁丝和宽度小于20mm,带材必须成卷(轴》供货,每卷(轴)应由单根绕咸,其净重不少于表13所规定的数值。
有效截面积
0.05≤S<0.06
0.06≤S<0.08
0.08≤5<0.10
0.10≤S0.20
0.20≤S<0.30
0.3080.40
0.40≤S<0.50
0.50≤S<0.60
0.60≤5<0.80
0.80≤S<1.00
1.004S<4.00
JB/T6454-1992
每卷(轴)净重最小值
3宽度大于等于50mm带材可以条状供货,每条长度必须大于1200mm。7. 1. 3
7.2标志
产品必须用适当方法标志下列事项;a.
品种和代号;
尺寸(公称值):
米电阻或电阻率,
米电阻全长差率;
净重:
生产批号;
生产年、月;
生产厂名称或商标,
包装、运输和贮存
包装、运输和贮存按GB8888规定执行、重
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA13?
FCA142
FCA153
电阻温度系数
(20—600℃)
X10~5/~C
JB/T6454-1992
附录A
物理性能
(参考件)
性,MC012电阻温度系数测量温度范册20~105C。10
(20℃)
导电系数
(20°C)
线性平均
热膨胀系数
10~*/k
(20~400℃)
对铜热电动势免费标准下载网bzxz
(0~100°C)
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JB/T 6454-1992
发热电阻合金技术条件
1992-08-06发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
发热电阻合金技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了发热电阻合金技术要求、试验方法及检验规则等内容。JB/T6454-1992
本标准适用于热过载继电器、低压断路器等低压电器中制造热元件用的发热电阻合金。引用标准
GB223.1~223.24
GB6146
GB8888
ZBK14003.1~003.11
3产品分类
3.1品种和代号
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验方法
精密电阻合金电阻率测试方法
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存铁铬铝合金化学分析方法
发热电阻合金品种和代号列于表1。表1
机械电子工业部1992-08-06批准电阻率
(20℃)
品种和代号
最高使
用温度
耐腐蚀性
能较好
焊接性
加工性
注意事项
1993-01-01实施
镍铬铁
铁铬铝
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA137
FCA142
FCA153
3.2型式及规格
3.2.1型式
JB/T 6454-1992
续表1
电阻率
20 ℃)
最高使
用温度
发热电阻合金有圆丝、扁丝和带材三种型式产品。圆丝的直径
扁丝的宽度
扇丝的厚度
带材的宽度
带材的厚度
3.2.2规格
0.16~3.00mm
0.20~8.00mm。
0.08~0.80mm.
>8.00~80.00mm,
0.08~2.80mm,
产品常用规格列于附录C、附录D、附录E。3.3标记
3.3.1标记组成
发热电阻合金
注,软态(R),半硬态(BY).
3.3.2标记示例
应用特
具有韧性
及耐蚀性
抗氟化
焊接性
加工性
-标准号
注意事项
公称截面尺寸
供应状态:R、BY
产品代号
产品名称
例1:NC010发热电阻合金半硬态扁丝,公称截面尺寸为0.1×5.6mm,标记为:发热电图合金NC010BY0.1×5.6JB/T6454-92.2:NCF104发热电阻合金软态圆丝,公称直径为0.8mm,标记为:发热电阻合金NCF104R0.8JB/T6454--92.2
技术要求
4.1化学戒份
发热电阻合金化学戚份列于表2,代
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
PCA137
FCA142
FCA153
物理性能
JB/T 6454-1992
表2化学成份
软化退火状态的主要物理性能标称值列于附录A。机械性能
主要机械性能列于表3。
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA137
FCA142
FCA153
抗张强度
(最小值)
JB/T 6454-1992
20℃软化退火状态的机械性能
伸长率(Ls=100mm)(最小值)
>0.25~0.50
耐腐蚀性能
软化退火状态下合金的耐腐蚀性能如附录B所示。4.5
表面质量
>0.50~1.00
材料表面应平滑、光洁,不允许有裂缝、来超过厚度或直径尺寸允许偏差之半的局部微夹杂、
起皮、
小缺陷和影响使用的氧化色彩,电阻率允许偏差
各种合金20C时退火软化状态的电阻率公称值列于表1,其允许偏差应符合表4规定。表4
尺寸允许偏差
20℃时电阻率允许偏差
圆丝和扁丝的尺寸允许偏差应符合表5规定。因丝直径
0.1648<0.30
0.50≤01.10
1.60≤2.20
2.2043.00
注:?
JB/T6454-1992
圆丝和扁丝的尺寸允许偏差
扁丝厚度
0.080≤t<0.090
0.0900.140
0.1400.200
0.200<0.280
0.280≤0.425
0.425≤<0.630
0.630<0.800
扁丝宽度
0.20~8.00
取表中单向允许偏差值的2倍,
当允许偏差指定为(+)或(一)时,W为宽度,其尺寸允许偏差计算到小数点后2位,4. 7. 2
圆丝的圆度应不超过表5规定允许偏差范围之半。材厚度允许偏差应符合表6规定。表6
带材厚度允许偏差
0.080≤0.090
0.090≤<0.140
0.140≤t<0.200
0.200t<0.280
0.280≤t<0.425
0.425t<0.630
0.630≤t<0.90
0.90t<1.40
1.40<2.00
2.00≤<2.80
带材宽度允许偏差应符合表7规定。表7
0.08≤<0.20
8≤W<13
13W<25
25≤W<50
50≤W<80
带材宽度允许偏差
0.20<0.425
0.425≤t<0.90
宽度6mm以上扁丝和所有带材的侧向弯曲度允许偏差应符合表8规定,并仅限于单向。
JB/T 6454-1992
表8部分扁丝及带材的侧向弯曲度允许偏差肩丝及带材宽度
13W<25
25≤W<50
每米电阻值
4.8.1标准米电阻
侧向弯曲度允许偏差
(任意处的1000mm长度上)
侧向弯曲度
最大值(mm)
圆丝、扁丝和带材的标准每米电阻值(以下简称标准米电),用下式计算。Re=P2a/A
在20℃时标准米电阻,a/m;
式中,Re
+++e+see
P2e——20C时电阻率公称值,是表1所列各合金的电阻特性;A—有效截面积,mm\,是以给定截面公称尺寸计算面得。扇丝截面积由下列近似式计算。扇丝公称宽度,mm;
式中,w-
t扁丝公称厚度,mm。
AWt-0.155t2
++++++++
常用规格圆丝、扁丝和带材的标准米电阻值分别列于附录C、附录D、附录E。扁丝由圆丝轧扁,其截面呈鼓形,鼓形圆弧曲率半径r%0.625t,据此通过几何学运算得到脂丝有效截面积的近注,
似计算式,
米电阻允许偏差
标准米电阻百分率允许偏差(以下简称米电阻允许偏差)应符合表9、表10规定。
圆丝米电阻允许偏差
线径范围
0.16≤1.000
1.0060≤3.00
宽厚比
JB/T 6454-1992
0扁带及带材米电阻允许偏差
镍铬铁
铁铬铝
实测米电阻值对标准米电阻百分率偏差,按下式计算,算出百分率偏差必须在允许偏差之内。(把米电阻实测值换算盛20℃时的数值1)×100%(3)百分率偏差一
标准米电阻值
电阻均匀性
每卷(轴)圆丝或扁丝在全长范围任意取两段以上实际每米电阻之最大差值对铭牌标称米电阻的百分率称为米电阻全长差率,其数值表征产品电阻均匀性。表11规定米电阻全长差率的允许偏差(米电阻全长允差),
米电阻全长差率的允许偏差
试验方法
化学成份的分析按GB223.1~223.24和ZBK14003.1~003.11进行。5.2表面质量用大于六倍的放大镜以目测方法进行检查。5.3尺寸检验
铁铬铝
当圆丝直径小于2.20mm,扁丝和带材厚度小于0.28mm时,用分度值为0.001mm的微米外5.31
干分尺测量雨当圆丝直径大于等于2.20mm,扁丝和带材厚度大于等于0.28mm时,用分度值为0.01mm外径千分尺测量,
5.3.2圆丝直径的测量,取长度不小于1m的试样一根,在垂直于试样线轴的同一截面上的两个相互重直的方向上进行,至少在试样的两端和中部测量三次。6个测量数据的平均值作为圆丝直径。5.3.3扁丝和带材厚度测量,在距两端不小于100mm处进行,测量三次,取平均值为厚度。5.3.4扁丝和带材宽度用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。测量时在距两端不小于100mm处进行,测量三次,取平均值为宽度。
5.3.5测量扁丝及带材测向弯曲度时,把长度大于1m试样平放在平板上,用一根1m长的标准直尺向其侧边紧贴,以弯曲圆弧顶端到直尺的最大距离值为侧向弯曲度(mm)。用分度值为0.02mm游标卡尺进行测量。
电阻率和米电阻测量
1每米电阻值或电阻率接GB6146进行测量。5. 4 1
:每米电值全长均匀性的测试,推荐采用精度为土2%的米电阻连续测量装置进行测试。5. 4. 2
5.5伸长率按GB228进行测量。
检验规则
产品应经生产厂或相应生产部门的质量检查部门检验合格并附有产品合格证书方可出厂。6.1
出厂验收检验项目
JB/T 6454-1992
产品交货时必须进行的各项试验称为出厂检验,其主要项日包括:a.
表面质量;
尺寸;
电阻率或每米电阻值;
米电阻均匀性:
供货状态。
注,同时规定电阻率、米电阻、尺寸三者时,可根据供需双方的协议只规定其中一至二项的允许偏差,其余作参考值。抽样与组批规则
当需要分析合金化学成份时,应每炉进行检查。6.3.1
6.3.2产品分批交货,每批产品应由同一品种、同一规格组成。按检验项目实行抽样检验,抽样百分数如表12所示。每个项日批量抽样数量对于圆丝和扁丝应6.3.3
不少于三卷(轴),对带材应不少于三条。表12
6.4判定规则
检验项目
表面质量
电鼠率
每米电阻值
米电函全长差率
伸长率
检验项目抽样比列
批量抽样数
64.1从任一受检产品本身或取下的试样,仅限于作一次试验。各项试验的试样应尽量在同一卷(轴)上取样,在检查结果中只要有一个项目不合格,应从未经检验的产品中抽取双倍试样复查,复查仍有不合格时,则每卷(轴)全面进行检查。6.4.2经检查或重新检查,确认符合所有试验项目的技术要求,则判为完全合格。作为主要考核指标的米电阻值及米电阻全长差率有一项不合格者,则判为完全不合格。标志、包装、运输、贮存
7.1供货方式
7.1.1产品一般以退火状态(即软态)供货,若用户要求半硬态供货,则应在订货合同中注明。7.1.2圆丝、扁丝和宽度小于20mm,带材必须成卷(轴》供货,每卷(轴)应由单根绕咸,其净重不少于表13所规定的数值。
有效截面积
0.05≤S<0.06
0.06≤S<0.08
0.08≤5<0.10
0.10≤S0.20
0.20≤S<0.30
0.3080.40
0.40≤S<0.50
0.50≤S<0.60
0.60≤5<0.80
0.80≤S<1.00
1.004S<4.00
JB/T6454-1992
每卷(轴)净重最小值
3宽度大于等于50mm带材可以条状供货,每条长度必须大于1200mm。7. 1. 3
7.2标志
产品必须用适当方法标志下列事项;a.
品种和代号;
尺寸(公称值):
米电阻或电阻率,
米电阻全长差率;
净重:
生产批号;
生产年、月;
生产厂名称或商标,
包装、运输和贮存
包装、运输和贮存按GB8888规定执行、重
NCF072
NCF104
NCF113
FCA126
FCA13?
FCA142
FCA153
电阻温度系数
(20—600℃)
X10~5/~C
JB/T6454-1992
附录A
物理性能
(参考件)
性,MC012电阻温度系数测量温度范册20~105C。10
(20℃)
导电系数
(20°C)
线性平均
热膨胀系数
10~*/k
(20~400℃)
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(0~100°C)
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