
【有色金属行业标准(YS)】 氧化锆、氧化铪化学分析方法 氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
本网站 发布时间:
2024-07-01 01:52:37
- YS/T568.9-2008
- 现行
标准号:
YS/T 568.9-2008
标准名称:
氧化锆、氧化铪化学分析方法 氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
标准类别:
有色金属行业标准(YS)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-03-12 -
实施日期:
2008-09-01 出版语种:
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替代情况:
替代YS/T 568.9-2006

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了氧化铪中铝、钙、镁、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量测定方法。本部分适用于氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定。 本部分代替YS/T568.9-2006《氧化锆中氧化铪量的测定》(原GB/T2590.9-1981)。本部分与YS/T568.9-2006相比主要变化如下:---改变了测定方法;---增加了测定元素;---增加了7.1 重复性条款;---增加了8 质量保证与控制条款。 YS/T 568.9-2008 氧化锆、氧化铪化学分析方法 氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 YS/T568.9-2008

部分标准内容:
ICS77.120.99
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T568.92008
代替YS/T568.9—2006
氧化、氧化铪化学分析方法
氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、、锌、钼、钒、锆含量的测定
电感耦合等离子体发射光谱法
Chemical analysismethodsforzirconium oxideand hafnium oxide-DeterminationofAl.Ca.Mg.Mn.Na.Ni,Fe.Ti.Zn,Mo.V,Zcontentinhafniumoxide
-Inductivelycoupled plasmaatomic emission spectrometry2008-03-12发布
国家发展和改革委员会发布
2008-09-01实施
YS/T568—2006《氧化错、氧化铪化学分析方法》共分为11个部分:第1部分
第2部分
第3部分
第4部分
第5部分
第6部分
第7部分
第8部分
氧化锆和氧化铪量的测定苦杏仁酸重量法铁量的测定
硅量的测定
铝量的测定
钠量的测定
钛量的测定
磷量的测定
磺基水杨酸分光光度法
硅钼蓝分光光度法
铬天青S氯化十四烷基吡啶分光光度法火焰原子吸收光谱法
二安替吡啉甲烷分光光度法
锑盐-抗坏血酸-磷钼蓝分光光度法YS/T568.9—2008
氧化锆中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、铪量的测定电感耦合
等离子体发射光谱法
第9部分氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定等离子体发射光谱法
第10部分
锰量的测定高碘酸钾分光光度法第11部分
镍量的测定
本部分为第9部分。
-联呋喃甲酰二腾分光光度法
本部分代替YS/T568.9-2006《氧化铪中氧化锆量的测定》(原GB/T2590.9-1981)本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由北京有色金属研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由北京有色金属研究总院起草。本部分由广州有色金属研究院、宝钛集团有限公司参与起草。本部分主要起草人:颜广灵李娜张卓本部分参与起草人:戴凤英黄永红刘天平张永进麦丽碧本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T2590.9-1981、YS/T568.9-2006电感耦合
1范围
氧化锆、氧化铪化学分析方法
YSIT568.9—2008
氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定
电感耦合等离子体发射光谱法
本部分规定了氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定方法、本部分适用于氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定。测定范围见表1。
各元素的测定范围
2方法提要
检测范围
0.004~0.5
检测范围
0.004-0.5
0.004~0.5
试样用氢氟酸、硝酸分解,在此介质中,使用电感耦合等离子发射光谱仪,于各元素选定的波长处测量其质量浓度。
3试剂
3.1硝酸(p1.42g/mL),优级纯。3.2氢氟酸(p1.13g/mL),优级纯。3.3标准贮存溶液
3.3.1钠标准贮存溶液:称取2.5421g氯化钠(预先在400℃~450℃灼烧至恒量,无爆裂声,冷却至室温后使用),先溶于少量水中,再移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钠。
3.3.2铝标准贮存溶液:称取17.5754g硫酸钾铝于100mL烧杯中,加入5mL盐酸(1+1),加入少量水使其完全溶解后,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。此溶液1mL含1mg铝3.3.3钙标准贮存溶液:称取2.4971g预先在105℃~110℃干燥至恒量的碳酸钙于300mL烧杯中,加入20mL水,然后滴加盐酸(1+1)至完全溶解,再加入10mL盐酸,煮沸除去二氧化碳,取下冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钙。3.3.4铁、镍、锌、镁标准贮存溶液:分别称取1.0000g纯铁、纯锌、纯镍、纯镁(w≥99.99%)于一组200mL烧杯中,分别加入15mL硝酸(1+1),加热使其溶解,煮沸除去氮的氧化物,冷却。分别移入一组1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铁、锌、镍、镁。3.3.5锰标准贮存溶液:称取1.5825g二氧化锰于200mL烧杯中,加入5mL盐酸(p1.19g/mL),滴加几滴过氧化氢(p1.14g/mL),加热溶解后,再加入5mL盐酸(p1.19g/mL),移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg锰。3.3.6钒标准贮存溶液:称取2.2957g钒酸铵于烧杯中,加入几粒氢氧化钠,以水稀释至100mL左右,待溶解完全后,以硫酸(1+1)中和至溶液呈酸性,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钒。
YS/T568.92006
3.3.7钼标准贮存溶液:称取1.8393g钼酸铵于烧杯中,以少量水溶解,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钼。3.3.8钛标准贮存溶液:称取1.0000g纯钛(w(Ti)≥99.99%)于铂中,加入少许水后,慢慢滴加氢氟酸使其溶解,再滴加硝酸使低价钛完全氧化,加入10mL硫酸(e1.84g/mL),摇勾,加热蒸发至冒硫酸白烟,取下,冷却至室温,移入1000mL容量瓶中,用硫酸(5+95)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钛。
3.3.9锆标准贮存溶液:称取3.5328g氯化锆酰于烧杯中,加入40~50mL盐酸(1+9)溶解(如果溶液浑浊需过滤)。将溶液移入1000mL容量瓶中,用盐酸(1+9)稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1mg锆。
3.4铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆标准溶液:分别移取10.00mL铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆标准贮存溶液(3.3)于一组100mL容量瓶中,各加入10mL硝酸(1+1),以水稀释至刻度,混勾。上述溶液1mL分别含有100ug铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆。
仪器和设备
电感耦合等离子发射光谱仪。
高压溶样装置
5分析步骤
按表2称取试样,精确至0.0001g4表2
质量分数
0.0040~0.020
>0.020~5.0
测定次数
独立的进行两次测定,取其平均值。空白试验
随同试料做空白试验。
5.4测定
试料量
定容体积
将试料置于铂中,吹少许水,加入2mL硝酸(3.1)和2mL氢氟酸(3.2),电炉上微热使其完全溶解(若此法不易溶解样品,可将试料置于高压溶样装置中,加入1mL硝酸(3.1)和2mL氢氟酸(3.2),溶解样品),冷却,移入100mL容量瓶中,以水定容,摇匀。按表3所示仪器分析线,于电感耦合等离子发射光谱仪上测量样品溶液中待测元素的光谱强度,并由计算机按工作曲线自动计算出待测元素的质量浓度。
表3待测元素分析线
谱线波长
谱线波长
167.081,
396.152,
394.401,
5.5工作曲线的绘制:
5.5.1待测元素质量分数为0.004%~0.2%时:YS/T568.9—2008bzxZ.net
在一组100mL容量瓶中,分别加入0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL、1.2mL标准溶液(3.4)于一组100mL容量瓶中,加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混勾。5.5.2待测元素质量分数>0.2%~1%时:在一组100mL容量瓶中,分别加入0、0.1mL、0.5mL、1.0mL(配Ca工作曲线时取0、0.1mL、0.3mL、0.5mL)标准贮存溶液(3.3),加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混勾。
5.5.3待测元素锆质量分数1%~5%时:在一组100mL容量瓶中,分别加入0、1.0mL、2.0mL、4.0mL、6.0mL锆标准溶液,加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混匀。按表3、表4所示仪器的工作条件和分析线,于电感耦合等离子发射光谱仪上测量工作曲线溶液中待测元素的光谱强度,并由计算机自动绘制工作曲线。6分析结果的计算
按式(1)计算待测元素(x)的质量分数(%):w(x)= (pr-po) v( 10-6
式中:
7精密度
空白溶液的质量浓度,μg/mL:试样溶液的质量浓度,μg/mL;试液总体积,mL:
试料的质量,g。
7.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%重复性限(r)按表4数据采用线性内插法求得。
质量分数
重复性限
注:重复性限(r)为2.8×Sr,S为重复性标准差。0.100
YS/T568.92006
允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表5所列允许差。表5
质量分数
0.003~0.01
>0.01~0.1
质量保证与控制
相对允许差
应用国家级标准样品或行业级标准样品,每六个月校核一次本部分的有效性。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核。4
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中华人民共和国有色金属行业标准YS/T568.92008
代替YS/T568.9—2006
氧化、氧化铪化学分析方法
氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、、锌、钼、钒、锆含量的测定
电感耦合等离子体发射光谱法
Chemical analysismethodsforzirconium oxideand hafnium oxide-DeterminationofAl.Ca.Mg.Mn.Na.Ni,Fe.Ti.Zn,Mo.V,Zcontentinhafniumoxide
-Inductivelycoupled plasmaatomic emission spectrometry2008-03-12发布
国家发展和改革委员会发布
2008-09-01实施
YS/T568—2006《氧化错、氧化铪化学分析方法》共分为11个部分:第1部分
第2部分
第3部分
第4部分
第5部分
第6部分
第7部分
第8部分
氧化锆和氧化铪量的测定苦杏仁酸重量法铁量的测定
硅量的测定
铝量的测定
钠量的测定
钛量的测定
磷量的测定
磺基水杨酸分光光度法
硅钼蓝分光光度法
铬天青S氯化十四烷基吡啶分光光度法火焰原子吸收光谱法
二安替吡啉甲烷分光光度法
锑盐-抗坏血酸-磷钼蓝分光光度法YS/T568.9—2008
氧化锆中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、铪量的测定电感耦合
等离子体发射光谱法
第9部分氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆量的测定等离子体发射光谱法
第10部分
锰量的测定高碘酸钾分光光度法第11部分
镍量的测定
本部分为第9部分。
-联呋喃甲酰二腾分光光度法
本部分代替YS/T568.9-2006《氧化铪中氧化锆量的测定》(原GB/T2590.9-1981)本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由北京有色金属研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由北京有色金属研究总院起草。本部分由广州有色金属研究院、宝钛集团有限公司参与起草。本部分主要起草人:颜广灵李娜张卓本部分参与起草人:戴凤英黄永红刘天平张永进麦丽碧本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T2590.9-1981、YS/T568.9-2006电感耦合
1范围
氧化锆、氧化铪化学分析方法
YSIT568.9—2008
氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定
电感耦合等离子体发射光谱法
本部分规定了氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定方法、本部分适用于氧化铪中铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆含量的测定。测定范围见表1。
各元素的测定范围
2方法提要
检测范围
0.004~0.5
检测范围
0.004-0.5
0.004~0.5
试样用氢氟酸、硝酸分解,在此介质中,使用电感耦合等离子发射光谱仪,于各元素选定的波长处测量其质量浓度。
3试剂
3.1硝酸(p1.42g/mL),优级纯。3.2氢氟酸(p1.13g/mL),优级纯。3.3标准贮存溶液
3.3.1钠标准贮存溶液:称取2.5421g氯化钠(预先在400℃~450℃灼烧至恒量,无爆裂声,冷却至室温后使用),先溶于少量水中,再移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钠。
3.3.2铝标准贮存溶液:称取17.5754g硫酸钾铝于100mL烧杯中,加入5mL盐酸(1+1),加入少量水使其完全溶解后,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。此溶液1mL含1mg铝3.3.3钙标准贮存溶液:称取2.4971g预先在105℃~110℃干燥至恒量的碳酸钙于300mL烧杯中,加入20mL水,然后滴加盐酸(1+1)至完全溶解,再加入10mL盐酸,煮沸除去二氧化碳,取下冷却,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钙。3.3.4铁、镍、锌、镁标准贮存溶液:分别称取1.0000g纯铁、纯锌、纯镍、纯镁(w≥99.99%)于一组200mL烧杯中,分别加入15mL硝酸(1+1),加热使其溶解,煮沸除去氮的氧化物,冷却。分别移入一组1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铁、锌、镍、镁。3.3.5锰标准贮存溶液:称取1.5825g二氧化锰于200mL烧杯中,加入5mL盐酸(p1.19g/mL),滴加几滴过氧化氢(p1.14g/mL),加热溶解后,再加入5mL盐酸(p1.19g/mL),移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg锰。3.3.6钒标准贮存溶液:称取2.2957g钒酸铵于烧杯中,加入几粒氢氧化钠,以水稀释至100mL左右,待溶解完全后,以硫酸(1+1)中和至溶液呈酸性,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钒。
YS/T568.92006
3.3.7钼标准贮存溶液:称取1.8393g钼酸铵于烧杯中,以少量水溶解,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钼。3.3.8钛标准贮存溶液:称取1.0000g纯钛(w(Ti)≥99.99%)于铂中,加入少许水后,慢慢滴加氢氟酸使其溶解,再滴加硝酸使低价钛完全氧化,加入10mL硫酸(e1.84g/mL),摇勾,加热蒸发至冒硫酸白烟,取下,冷却至室温,移入1000mL容量瓶中,用硫酸(5+95)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg钛。
3.3.9锆标准贮存溶液:称取3.5328g氯化锆酰于烧杯中,加入40~50mL盐酸(1+9)溶解(如果溶液浑浊需过滤)。将溶液移入1000mL容量瓶中,用盐酸(1+9)稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL含1mg锆。
3.4铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆标准溶液:分别移取10.00mL铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆标准贮存溶液(3.3)于一组100mL容量瓶中,各加入10mL硝酸(1+1),以水稀释至刻度,混勾。上述溶液1mL分别含有100ug铝、钙、镁、锰、钠、镍、铁、钛、锌、钼、钒、锆。
仪器和设备
电感耦合等离子发射光谱仪。
高压溶样装置
5分析步骤
按表2称取试样,精确至0.0001g4表2
质量分数
0.0040~0.020
>0.020~5.0
测定次数
独立的进行两次测定,取其平均值。空白试验
随同试料做空白试验。
5.4测定
试料量
定容体积
将试料置于铂中,吹少许水,加入2mL硝酸(3.1)和2mL氢氟酸(3.2),电炉上微热使其完全溶解(若此法不易溶解样品,可将试料置于高压溶样装置中,加入1mL硝酸(3.1)和2mL氢氟酸(3.2),溶解样品),冷却,移入100mL容量瓶中,以水定容,摇匀。按表3所示仪器分析线,于电感耦合等离子发射光谱仪上测量样品溶液中待测元素的光谱强度,并由计算机按工作曲线自动计算出待测元素的质量浓度。
表3待测元素分析线
谱线波长
谱线波长
167.081,
396.152,
394.401,
5.5工作曲线的绘制:
5.5.1待测元素质量分数为0.004%~0.2%时:YS/T568.9—2008bzxZ.net
在一组100mL容量瓶中,分别加入0.2mL、0.4mL、0.6mL、0.8mL、1.0mL、1.2mL标准溶液(3.4)于一组100mL容量瓶中,加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混勾。5.5.2待测元素质量分数>0.2%~1%时:在一组100mL容量瓶中,分别加入0、0.1mL、0.5mL、1.0mL(配Ca工作曲线时取0、0.1mL、0.3mL、0.5mL)标准贮存溶液(3.3),加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混勾。
5.5.3待测元素锆质量分数1%~5%时:在一组100mL容量瓶中,分别加入0、1.0mL、2.0mL、4.0mL、6.0mL锆标准溶液,加入2mL氢氟酸(3.2)和2mL硝酸(3.1),用水稀释至刻度,混匀。按表3、表4所示仪器的工作条件和分析线,于电感耦合等离子发射光谱仪上测量工作曲线溶液中待测元素的光谱强度,并由计算机自动绘制工作曲线。6分析结果的计算
按式(1)计算待测元素(x)的质量分数(%):w(x)= (pr-po) v( 10-6
式中:
7精密度
空白溶液的质量浓度,μg/mL:试样溶液的质量浓度,μg/mL;试液总体积,mL:
试料的质量,g。
7.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%重复性限(r)按表4数据采用线性内插法求得。
质量分数
重复性限
注:重复性限(r)为2.8×Sr,S为重复性标准差。0.100
YS/T568.92006
允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表5所列允许差。表5
质量分数
0.003~0.01
>0.01~0.1
质量保证与控制
相对允许差
应用国家级标准样品或行业级标准样品,每六个月校核一次本部分的有效性。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核。4
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