【机械行业标准(JB)】 绕组线漆包设备 技术要求

ICS29.060.01
备案号：23118—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T58132008
代替JB58131991
绕组线漆包设备技术要求
Enamelling machines far round winding wires and rectangular wiresTechnicalrequirement
2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布1范围
绕组线漆包设备技术要求
本标准规定了绕组线漆绝缘中热式烘涂设备的技术要求。本标准适用于在圆形或矩形导体上烘涂单一或复合涤膜制造漆包线的设备本标准的各项规定适用于产品设计、制造、验收、鉴定和评定质量2规范性引用文件
JB/T5813-2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括动误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT2900.40电工名词术话电线电缆专用设备GB/T4457.4：机械制图图样画法图线（GB/T4457.42002，ISO128-24:1999，MOD）部面符号
GB/T4457.5机械制图送
GB/T4458.1
机械制图
图样面法视图（GB/T4458.1-2002，IS0128-34:2001，MOD）装配图中零、部件序号及其编排方法机械制图
GB/T4458.2
GB/T4458.3
GB/T4458.4
GB/T4458.5
GB/T4458.6
GB/T4459.1
GB/T4459.2
GB/T4459.3
GB/T4459.4
GB/T4459.5
GB/T4459.6
机板制图轴创图
机械制图
尺寸注法
尺寸公差与配合的注法
机械带图
机械制图图样面法视图和断面图（GBT4458.6-2002，ISO128-44：2000MOD）机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T4459.1-1995，eqvISO6410：1993）机械制图
齿轮表示法
机械制图花键表示法（GB.T4459.3-2000，eqVISO6413：1988）机械制图弹簧表示法
机械制图
中心孔表示法（GB/T4459.5—1999，eqISO6411：1982）机械制图
动密封圈表示法（GB/T4459.6—1996，egyISO9222-1~9222-2：1989）机械削图滚动轴承表示法（GB/T4459.7-1998，eqvISO8826-1：1989）GB/T4459.7
机械制图机构运动筒图符号（GB/T44601984，eqVISO3952-1：1981：ISO3952-2:GB/T4460
GB/T4728.1电气筒图用图形符号第1部分：一般要求（GB/T4728.1-2005，正EC60617：2003，DT
GB/T4728.2电气简图用图形符号第2部分：符号要素、限定符号和其他常用符号（GB/T4728.22005.EC60617:2003,IDT)
GBT4728.3电气简图用图形符号第3部分：导体和连接件（GB/T4728.32005，正EC60617：2003，DT
GB/T4728.4电气简图用图形符号第4部分：基本无源元件（GB/T4728.42005，IEC60617：2003，DT）
GB/T4728.5电气简图用图形符号第5部分：半导体管和电子管（GB/T4728.5-2005，IEC60617:2003.IDT
GB/T4728.6电气简图用图形符号第6部分：电能的发生与转换（GB/T4728.62000，idtEC1
JB/T5813-2008
60617-6:1995)
GBT4728.7电气简图用图形号第7部分：开关、控制和保护器片（GBT4728.7-2000.idlIEC60617-7:1996
GB/T4728.8电气简图用图形待号第8部分：测量仪表、灯和信号件（GB/T4728.8一2000idtIE60617-8:1996)
GBT4728.9电气简图用图形符号第9部分：电信：交换和外设备（GB/T4728.9-1999，ictEC60617-9:1996）
GB/T4728.10电气简图用图形符号第10部分：电信：传输（GB/T4728.10—1999：idLEC60617-10:1995）
GB/T4728.11申气简图用图形付号第11部分：建筑安装平面布置图（GB/T4728.112009，idmTEC6C617-11:1996)
GB/T4728.12电气简图用图形符号第12部分：进制逻辑元件（GB/T4728.12一19961dEC60617-12:19910
GB/T4728.13电气简图用图形符号第13部分：模拟元件（GB/T4728.13-1996.idt正C60517-13:19933
GBT13384礼电产品包装造用技术条件JB/T5812统组线漆包设备型式尺寸JBT5814.6电线电缆专用设备基本参效第6部分漆包设备JB/T7601（所有部分）电线电缆专用设备基本技术要求JB/T8135.1绕组线包装第1部分：圆绕组线线桶（JB/T81351-1997，eqVIEC60264-1：1968JB/T81352绕组线包第2部分圆柱形交货线盘觉1艺：基本尺（JB/18135.2-1997EQVIEC60264-2-1：1989）
JB/T8135.3绕组线包装第2部分：圆柱形交货线盒第2节：热塑性材料可回收线盘（JB18135.31997:euVIEC 60264-2-2:1990)JB/T8135.4绕组线包装第2部分：圆形交货线盘第3节：热塑性材料非回收线盘（JB/T8135.4-1997,eqvEC6026423:1990)JB/T8135.5绕组线包装第3部分：园锥形交货线盘第1节：基本尺寸（IB/T8135.5—1997eqIEC60264-3-1:1989)
JB/T8135.6绕线包装第3部分：画锥形交货线盘第2节：热塑性材料可回收线盘（JB/T8135.6—1997,eqv正EC60264-3-2:1990)JB/T8135.7绕组线包装第3部分：圆销形交货线盘第3节：热塑性材料丰回收线盘（JB/T8135.7-1997,eqvIEC60264-3-3:1990)JB/T8135.8绕组线包装第3部分：圆锥形交货线盘第4节：圆销形交货线盘用容器的基本尺寸（JB/T8135.8—1997，egIEC60264-3-4：1990）JB/T8135.9绕组线包装第3部分：圆锥形交货线盘第5节：热塑性材料线盘容器（JB/T8135.9—1997,eqvIEC60261-3-5:1996)JB/T8135.10绕组线包装第4音分：试验方法第1节：热塑性材料交货线盘（JB/T8I35.101997.eqvIEC602644-1:1995)
JBT8135.11绕组线包装第4部分：试验方法第2节：园锥形交货线盘用热塑性材料容器（JB/T8135.111997,cqIEC60264-4-2:19923术语和定义
GB/T2900.40确立的术语和定义适用于本标准。2
4使月特性
4.1使用环境条件
漆包设备的使用环境条代如下
JB/T58132008
a）安装漆包设备的车间应干净、整洁，并有防尘指施；b）安装0号及1号W型漆包设备的车间的温度应保持在25℃~-30℃，相对湿度60%土5%：必要时应装空调装置：
其他车间：W型不低子26C：
L型不低T15°C：
C）牛产用水质应为去离子的软化水4.2电源电压
电源电卡波动不超过土5%，有条件时应安装可调变压器，频率波动应不超适土2%5型号和型式
5.1漆包设各的型号
漆包设备的型号见表1的规定。
5.2漆包设备的型式
漆包投备的型式如图1
6规格
漆包设备的规格应符合JB/T5814.6的规定7基本技术要求
7.1总则
卧式电热供涂漆包机
立式电热烘涂漆包机
7.1.1漆包设备的设计图样应符合GB/T4457.4、GB/T4457.5、GB/T4458、GB/T4459、GB/T4450的规定。
7.1.2电气图形符号应符合GB/T4728的规定。7.13产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造3
JB/T5813—2008
7.1.4自制零件、部件，必须按规定检查合格后方可用于装配。7.1.5外购件、协作件必须有估造厂的产品质量检验合格让明，并按规定验收合格后方可装配7.1.6产品的型式尺寸应符合IB/T5812的规定。7.1.7传动系统要求平稳、连续。72一般加工质量要求
72.1一般机械加工应符合JB.T7601.6的规定。7.2.2铸件应符合JB/T7601.3的规定。7.2.3焊接件应符合JB7601.4的规定。7.2.4锻件应符合JB/T7601.5的规定。7.2.5热处理应符合JB/T7601.7的规定7.2.6涂层及外观应符合JB/T7601.8、JB/T7601.11的规定。7.2.7收线盘应符合JB/T8135的规定。7.3装配要求
7.3.1装配前应根据图祥和装配工艺文件，合理分配各环节的精度7.3.2过盈配合或单配、选配的零件，在装配前对有关尺寸应严格进行复查。73.3机身、机座、旋转体、线盘架的就位水平，只许调子，不许强压。转向导轮要求转动灵活，轻便。7.3.4
循环风机安装，冷态和热态都能灵蒲转动，没有擦边和卡死现象。7.3.5
轴承的装配应符合JBT7601.9的规定。7.3.7齿轮及蜗杆传动部件的装配应符合BT7601.9的规定。过益配合的装配应符合JB/T7601.9的规定。7.3.8
紧固件的装配应符合JB/T7601.9的规定。7.39
7.3.10连接件的装配应符合JB/T7601.9的规定。制动器的装配应符合JB/T7501.9的规定。7.311
7.3.12装配精度，除本标准另有规定外，其他均应符合JB/T7601.9的规定。7.3.13，设备总装时，进线、出线的转向导轮和漆毛毡应保持在一条轴线上。7.4电气系统
7.41电工材料、独立的元器件和自成一体的部件，必领符合各自的相应标准或技术要求规定，并经验收合格后方可使
7.4.2电气系统的设计，组装加工应符合JB/T7601.10的规定。7.5材料要求
7.5.1烘炉的炉膛采用耐热不锈钢。7.5.2加热器采用耐热不锈钢外套。7.5.3燃烧室和错环系统采用耐热不锈钢。7.5.4退火炉管采用耐热不锈钢管，退火炉密封槽中的导轮推荐采用不锈钢。7.5.5转向导轮采用铝合金材料，导向导辊采用金属制成，单片导轮采用铝合金材料或酚醛树脂（不推荐），多槽导轮采用铝合金材料，导轮表面应处理以增加破度，如加涂一层陶瓷或喷涂其他耐磨材料。76安全要求
7.6.1设备应有符合规定要求的润滑、操纵（机械的、电气的或气动、液压的）和安全等各种标牌和标志，这此标牌和标志应能长期保持清晰。7.6.2设备运转中可能自动松脱的零件应有防松装置、高速运转的线盘，鼓轮、导轮、摆杆等应有保护装置。
7.6.3在安装设备或部件的地沟或操作位置上的地沟处，应装地沟盖板。4
7.6.4设备应有良好的中气接地装置，接纯电阻应符合JB/T7601.10的规定。8技术要求
B.1导轮装置
·8.1.1加工精度
加工精度应符合图2利表2的规定A
规格d
80<120
120≤180
180250
250315
315<≤400
400500
500800
8004≤1000
：8.1.2导轮的平衡精度
工作表面粗糙度R.
导轮的平衡精度应符合表3的规定转速
320<≤800
8.2烘炉
单槽式
静平衡G40
经向品
JB/T5813-2008
圆跳动公差值
平衡型式
动平衡
静平衡
B.2.1烘炉温度
烘炉温度应符合表4的规定，并能调出工艺需要的炉温曲线槽
精度等级
9.3设备上应有必需的表牌，标志应清晰，位置应正确。9.4铭牌和表牌的内容格式应符合专门规定。10包装
JB/T5813-2008
10.1产品的包装应符合GB/T13384的规定，牢固可靠，有防锈、防漏、防潮措施，符合水陆运输要求，并按JB/T7601.1的规定检查。客户另有要求的，应符合合同要求。10.2包装箱上的说明和标志应位置适宜、明显、清晰，标志内容如下a）制造厂名称；
b）产品名称、型号：
e）出厂编号及口期：
d）产品毛重、净重，包装箱外形只寸，重心，起品线：e）运输注意宇符：
f）装箱编号。
10.3产品包装前应做到：bzxZ.net
a）各运动部分调到最小轮序尺寸，并子固定b）排除产品内各种油、水等液态物质；c）清理外表，未涂漆的金属表面应涂上防席动脂10.4设备应附有下列文件：
a）产品合格证明文件，用广要求提供试验报b）产品使用说明书：
装箱单
上达文件装在防潮袋内，密封固定在1号包装箱中。11试验和验收
11.1产品检验
产品应由制造厂的技术检香部门检验合格方能出厂11.2设计图样和工艺技术文售
设计图样和工艺技术文件中规定的要求制造反应按本介业的检验规程进行严格的工序检查，并做好记录。
，11.3产品试验
产品按表6的规定试验
项目名称
基本技术要求
—般技术要求
加工质量
装配要求
电气系统
材料要求
安全要求
标牌和标志
包装要求
技术要
水式验类型
符合7.1的规定
符合72的就定
符合7.3的规定
符合7.4的规定
符合7.5的规定
符合7.6的规定
行合第9章的规定
符合第10膏的规定
检测方法
JB/T5813-2008
项目名称
加工精度
导轮装置
注：T
烟气净化
效线装置
收线装置
装配精度
导轮装置
退火炉
运行试验
空运转
负载运转
表6（续）
技术要
符合8.1.1的规定
符合8.2的规定
符合8.3的规定
符合8.4的规定
符合8.5的规定
符合8.6的规定
符合8.1.2的规定
符合8.2.3的规定
符合8.3的规定
符合8.7的规定
符合JB/T7601.1的规定
符合TBIT7601.1的规定
符合JB/T7601.1的规定
型式试验，R—行试验（定义见IB76C1.2的规定）试验类型
检测方法
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