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【商业行业标准(SB)】 混合油长管蒸发器
本网站 发布时间:
2024-07-03 12:17:58
- SB/T10111-1992
- 已作废
标准号:
SB/T 10111-1992
标准名称:
混合油长管蒸发器
标准类别:
商业行业标准(SB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-12-30 -
实施日期:
1993-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
138.62 KB
替代情况:
转化为LS/T 3540-1992
相关标签:
蒸发器

部分标准内容:
中华人民共和国商业行业标准
混合油长管蒸发器
主题内容与适用范围
SB/T 10111—92
本标准规定了混合油长管蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存,本标准适用于植物油脂浸出工厂使用6号抽提油为溶剂的混合油长管蒸发器(以下简称蒸发器)。2引用标准
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323
GB8051计数序赁抽样检查程序及表JB741钢制焊接压力容器技术条件JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2536压力容器油漆、包装、运输ZBX91001植物油脂漫出成套设备验收技术条件3产品分类
3.1产品的型号按专业、品种、型式与工程换热面积的顺序编写。ZF
工程换热面积,m2
产品型式:长管式
产品品种:蒸发器
专业代号:植物油脂
3.2蒸发器的基本参数应符合表1的规定。表1
设备名称
容器类别
最大设计压力,MPa
混合油进口温度,C
混合油出口温度,CwwW.bzxz.Net
3.3蒸发器的换热面积应符合表2的规定。中华人民共和国商业部1992-12-30批准第一长管蒸发器
一类低压
第二长管蒸发器
90~120
1993-06-01实施
漫出油厂规模,t/d
第一长管蒸发器,m
第二长管蒸发器,m
SB/T10111—92
3.存蒸发器简体的基本尺寸应符合下列要求。3.4.1
简体用钢板卷制时,其基本尺寸按表3选用。表3
简体内径
3.4.2采用钢管制作筒体时,其基本尺寸按表4选用。表4
简体外径,mm
3.5蒸发器列管的有效长度应按表5选用。列管有效长度,mm
4技术要求
35~38
130 ~~144
蒸发器应符合本标准与压力容器标准的有关规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制4.1
制造蒸发器的材料应符合B741中一章的规定。4.2
4.3零部件要求:
封头应符合JB741的规定。
卷制成形的简体应符合1B741的规定。管板、折流板上管孔直径及偏差应符合表6的规定。表6
管子外径
孔直径
管板钻孔后的管桥要求按表7的规定。表7
折流板、支持板
孔宣径
允许管桥宽度(96%)的管桥宽度
管子外径,
管间距
管孔最大直径
名义管桥宽度
必须等于或大于下列数值
蟹板摩度
最小管桥宽度
4.4组装要求:
SB/T 10111— 92
4.4.1各零部件必须经检验合格,方可进行组装。4.4.2法兰面应垂直于设备中心线或接管中心线,其偏差不大于钢管基本尺寸的1%,且不大于3mm。
4.4.3蒸发器所有焊缝内、外观应符合JB741的规定。4.5蒸发器受压部位的对接焊缝,均作不小于焊缝总长20%的无损探伤检查。4.6制造完工的蒸发器应按JB741的规定进行水压试验。4.7安全要求:
4.7.1蒸发器的安装与操作必须遵守ZBX91001中5.1条的规定。4.7.2蒸发器上使用的仪表,须经计量部门校验合格,采用1.5级精度且表盘直径不小于100mm。4.7.3蒸发器必须有静电接地措施,接地电阻不得大于10Q。4.8安装要求:
4.8.1蒸发器安装后的垂直度为1.5/1000mm。4.8.2蒸发器的安装与涂漆应符合ZBX91001中3.5~3.7条的规定。4.8.3安装合格后的蒸发器,采用非易燃材料敷设保温层。4.9性能要求:
4.9.1蒸发器的混合油处理量不得低于设计参数。4.9.2
蒸发器的混合油浓度应符合表8的规定。表8
第一长管蒸发器
进口浓度
出口浓度
进口浓度
蒸发器在正常使用条件下,使用寿命不低于43200h。5试验方法
第二长管蒸发器
5.1对本标准3.4、4.3、4.4.2、4.8.1条采用通用量具与样板测量。5.2对本标准4.4.3、4.7.2、4.7.3、4.8.2条及第7章用目测感官检验。出口浓度
5.3无损探伤中的射线按GB3323中的1级要求评定,超声波探伤按JB1152中1级要求评定。5.4水压试验按JB741的规定进行。5.5蒸发器的性能在生产过程中验证。5.5.1混合油处理量按公式(1)计算:G = G,/b,
式中:G—
混合油处理量,kg/h,
Gi-—浸出毛油重量,kg/h;
b,——混合油进口浓度,%。
5.5.2混合油浓度按公式(2)计算:式中;——混合油浓度,%,
Y——油重,kg3
一样品重,kg。
b = Y/y × 100%
(1)
·(2)
6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验。SB/T 10111—92
6.2蒸发器必须经制造厂质量检验部门与劳动监察部门监检合格后方可出厂。6.3产品出厂时应对本标准中的3.1~3.5、4.1~4.8条及第7章进行检验。6.4型式检验为本标准的全部项目。6.5蒸发器出现下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品鉴定或首批产品,
尚设计、工艺及原材料有重大改变,影响产品性能时;c.连续生产3年以上或批量达到50台时;理,质量监督部门提出型式检验要求时。6.6抽样组批及判定规则
6.6.1产品型式检验按GB8051的序贯抽样方案,采用记分法,以每百单位缺陷数为质量指标,规定合格质量水平AQL-10.0,采用特殊检查水平S-4,批量N=100(N<100.时按100计)。6.6.2燕发器按表9的规定进行判定。表9
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
不合格
7.1.1蒸发器必须在明显处固定标牌。4~10
优等品
7.1.2蒸发器的标志上必须有制造厂名、产品名称、型号、容器类别、制造许可证编号、基本参数、制造日期、产品编号、劳动部门监检号等内容。7.2包装
7.2.1蒸发器的包装应符合JB2536的要求。7.2.2蒸发器应随带下列技术文件:a.产品合格证;
b.使用说明书
c.质量证明书;
d,峻工图,
e。压力容器安全监合格证:
f.装箱单。
7.2.3出口产品的所有文件及标志,全部采用中英文对照。7.3运输与贮存
7.3.1蒸发器应整体运输,装卸时不允许在简体上焊接吊环。7.3.2蒸发器应遮篷贮存,所有冷加工面涂防锈油。附加说明:
本标准由中华人民共程国商业部提出并妇口。本标雅由吉林省长春粮油机械厂负责起草。本标准主要起草人姜石宽、石庭章、高文朋。422
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混合油长管蒸发器
主题内容与适用范围
SB/T 10111—92
本标准规定了混合油长管蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输与贮存,本标准适用于植物油脂浸出工厂使用6号抽提油为溶剂的混合油长管蒸发器(以下简称蒸发器)。2引用标准
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323
GB8051计数序赁抽样检查程序及表JB741钢制焊接压力容器技术条件JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2536压力容器油漆、包装、运输ZBX91001植物油脂漫出成套设备验收技术条件3产品分类
3.1产品的型号按专业、品种、型式与工程换热面积的顺序编写。ZF
工程换热面积,m2
产品型式:长管式
产品品种:蒸发器
专业代号:植物油脂
3.2蒸发器的基本参数应符合表1的规定。表1
设备名称
容器类别
最大设计压力,MPa
混合油进口温度,C
混合油出口温度,CwwW.bzxz.Net
3.3蒸发器的换热面积应符合表2的规定。中华人民共和国商业部1992-12-30批准第一长管蒸发器
一类低压
第二长管蒸发器
90~120
1993-06-01实施
漫出油厂规模,t/d
第一长管蒸发器,m
第二长管蒸发器,m
SB/T10111—92
3.存蒸发器简体的基本尺寸应符合下列要求。3.4.1
简体用钢板卷制时,其基本尺寸按表3选用。表3
简体内径
3.4.2采用钢管制作筒体时,其基本尺寸按表4选用。表4
简体外径,mm
3.5蒸发器列管的有效长度应按表5选用。列管有效长度,mm
4技术要求
35~38
130 ~~144
蒸发器应符合本标准与压力容器标准的有关规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制4.1
制造蒸发器的材料应符合B741中一章的规定。4.2
4.3零部件要求:
封头应符合JB741的规定。
卷制成形的简体应符合1B741的规定。管板、折流板上管孔直径及偏差应符合表6的规定。表6
管子外径
孔直径
管板钻孔后的管桥要求按表7的规定。表7
折流板、支持板
孔宣径
允许管桥宽度(96%)的管桥宽度
管子外径,
管间距
管孔最大直径
名义管桥宽度
必须等于或大于下列数值
蟹板摩度
最小管桥宽度
4.4组装要求:
SB/T 10111— 92
4.4.1各零部件必须经检验合格,方可进行组装。4.4.2法兰面应垂直于设备中心线或接管中心线,其偏差不大于钢管基本尺寸的1%,且不大于3mm。
4.4.3蒸发器所有焊缝内、外观应符合JB741的规定。4.5蒸发器受压部位的对接焊缝,均作不小于焊缝总长20%的无损探伤检查。4.6制造完工的蒸发器应按JB741的规定进行水压试验。4.7安全要求:
4.7.1蒸发器的安装与操作必须遵守ZBX91001中5.1条的规定。4.7.2蒸发器上使用的仪表,须经计量部门校验合格,采用1.5级精度且表盘直径不小于100mm。4.7.3蒸发器必须有静电接地措施,接地电阻不得大于10Q。4.8安装要求:
4.8.1蒸发器安装后的垂直度为1.5/1000mm。4.8.2蒸发器的安装与涂漆应符合ZBX91001中3.5~3.7条的规定。4.8.3安装合格后的蒸发器,采用非易燃材料敷设保温层。4.9性能要求:
4.9.1蒸发器的混合油处理量不得低于设计参数。4.9.2
蒸发器的混合油浓度应符合表8的规定。表8
第一长管蒸发器
进口浓度
出口浓度
进口浓度
蒸发器在正常使用条件下,使用寿命不低于43200h。5试验方法
第二长管蒸发器
5.1对本标准3.4、4.3、4.4.2、4.8.1条采用通用量具与样板测量。5.2对本标准4.4.3、4.7.2、4.7.3、4.8.2条及第7章用目测感官检验。出口浓度
5.3无损探伤中的射线按GB3323中的1级要求评定,超声波探伤按JB1152中1级要求评定。5.4水压试验按JB741的规定进行。5.5蒸发器的性能在生产过程中验证。5.5.1混合油处理量按公式(1)计算:G = G,/b,
式中:G—
混合油处理量,kg/h,
Gi-—浸出毛油重量,kg/h;
b,——混合油进口浓度,%。
5.5.2混合油浓度按公式(2)计算:式中;——混合油浓度,%,
Y——油重,kg3
一样品重,kg。
b = Y/y × 100%
(1)
·(2)
6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验。SB/T 10111—92
6.2蒸发器必须经制造厂质量检验部门与劳动监察部门监检合格后方可出厂。6.3产品出厂时应对本标准中的3.1~3.5、4.1~4.8条及第7章进行检验。6.4型式检验为本标准的全部项目。6.5蒸发器出现下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品鉴定或首批产品,
尚设计、工艺及原材料有重大改变,影响产品性能时;c.连续生产3年以上或批量达到50台时;理,质量监督部门提出型式检验要求时。6.6抽样组批及判定规则
6.6.1产品型式检验按GB8051的序贯抽样方案,采用记分法,以每百单位缺陷数为质量指标,规定合格质量水平AQL-10.0,采用特殊检查水平S-4,批量N=100(N<100.时按100计)。6.6.2燕发器按表9的规定进行判定。表9
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志
不合格
7.1.1蒸发器必须在明显处固定标牌。4~10
优等品
7.1.2蒸发器的标志上必须有制造厂名、产品名称、型号、容器类别、制造许可证编号、基本参数、制造日期、产品编号、劳动部门监检号等内容。7.2包装
7.2.1蒸发器的包装应符合JB2536的要求。7.2.2蒸发器应随带下列技术文件:a.产品合格证;
b.使用说明书
c.质量证明书;
d,峻工图,
e。压力容器安全监合格证:
f.装箱单。
7.2.3出口产品的所有文件及标志,全部采用中英文对照。7.3运输与贮存
7.3.1蒸发器应整体运输,装卸时不允许在简体上焊接吊环。7.3.2蒸发器应遮篷贮存,所有冷加工面涂防锈油。附加说明:
本标准由中华人民共程国商业部提出并妇口。本标雅由吉林省长春粮油机械厂负责起草。本标准主要起草人姜石宽、石庭章、高文朋。422
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