【商业行业标准(SB)】 平转浸出器

中华人民共和国商业行业标准
平转浸出器
主题内容与适用范围
SB/T10107—92
本标准规定了日处理植物油料（以直接浸出大豆生胚为准）600吨以下规模的平转浸出器（以下简称漫出器)的技术条件及验收规则。本标准适用于植物油料的预榨浸出与直接浸出所用的平转式漫出器。本标准不适用于固定底和移动油格式的浸出器。2引用标准
GB3768噪声源声功率级的测定简易法粮食、油料检验水分测定法
GB 5497
GB5512粮食、油料检验
粗脂肪测定法
JBJ 6工厂电力设计规程
JB2880钢制焊接常压容器技术条件SY10226号抽提溶剂油
ZBX91001植物油脂漫出成套设备验收技术条件3产品型号与基本参数
3.1浸出器的型号编制按专业代号、品种、型式、规格数字的顺序编制。型号示例
350×200
转格直径×格高(cm）
型式：平转
一品种：漫出器
专业代号：制油设备
2浸出器的基本参数按表1规定。表1
处理量，t/d
转格直径，cm
转格高，cm
转格数量
电机功率，kW
转速，r/min
中华人民共和国商业部1992-12-30批准80
1/90~100
1993-06-01实施
4技术要求
SB/T 10107- 92
4.1浸出器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2进入漫出器的原料应符合表2的规定。表2
大豆生胚
预榨饼
米糠饼
4.3浸出器所用溶剂应符合SY1022。含油
13左右
0.3以下
0.35以下
4.4浸出器配用的电气设备应按IBI6第18章的规定选用，4.5漫出器的使用环境应符合ZBX91001的规定。4.6性能要求
4.6、1湿粘含溶30%以下。
粉末度
含栖≤0.5
溶剂比
1 ± 0. 8~1. 1
1 0.8~1. 1
4.6.2中戏油（干基）：大豆、花生仁、棉籽仁、葵花籽仁、油菜籽等粕残油率为1%以下，米糠柏1.5%以下。
4.6.3漫出器混合油出口处的混合油浓度应符合表3规定。表3
入没出器原料食油率
18以上
浸出器运转应平稳、灵活、无异常振动、撞击、摩擦声。浸出器运转时噪声应小于70dB（A）。混合油浓度
15~~23
浸出器转格与假底四周封闭可靠、无料，假底启、闭应灵活、无卡。浸出馨全部密封处应无泄漏。
浸出器喷淋管应保证溶剂喷淋时连续均匀，间隙大，瓒淋的启、闭应灵活。浸出的冷作成型及焊缝外观质量应符合JB2880第2～3章的要求。4.6.9下载标准就来标准下载网
浸出器表面油漆应平整、光洁、色泽致、无气泡、流挂、起皮、脱落。4.6.10
5试验方法
5.1性能试验
5.1.1浸出器的性能试验在成套设备安装调试完毕，正常生产后进行，每次试验时间不少于8h。5.1.2试样取法
5.1.2.1每种试样在试验过程中，取样不少于3次，取样间隔时间均匀，摄短间隔时间不少于1.5h。5.1.2.2原料及粘取样每次1kg，混合油每次取样重25g，均以天平计重。5.1.3本标准中表2、表3及4.6.1、4.6.2条各项要求按表4规定的方法测试计算，并以测试、计算结巢的算术平均值为准。
料温、溶温，℃
原料含油，%
原料含水，%
原料胚厚，mm
粉末度，%
溶剂比
湿粕含溶，%
粕残油，%
混合油浓度，%
温度计
GB5512
GB5497
SB/T 10107—92
任取胚片5片，叠为1级，千分尺测量厚度,共测 3 组
大豆生胚、预榨饼，以1.2mm筛孔网，米糖含栖 0. 5 mm 筛孔网、筛取液体流量剂、计量溶剂、磅秤计量原料试样测重后，用水浴锅加热脱溶、引爆合格后，再称重
用引爆合格后的干粕，按GB5512试样装瓶天平测重，水浴锅加热脱溶引爆合格后，放于100~105℃烘箱烘慎重5.1.4噪声测定按GB3768规定。
GB5512
GB5497
)×100
GB5512
5.1.5本标准中4.6.4、4.6.6、4.6.8、4.6.9、4.6.10条均采用感官检查。Na
胚厚,mm；
3组胚片总厚，mm
胚片总数
粉末度,%，
筛下物重,g
筛上物重，g
溶比，
油料处理量，kg+
浴剂重量,kg
湿粕含溶,%；
干粘连瓶重，g
净瓶量，各
混粕连瓶重，8
混合油浓度，%；
烘后油连瓶重，g1
试样连瓶重，
5.1.6本标准中4.6.7条，采用致密性试验检测，其试验压力3.92×10°Pa（400mm水柱）保压10min，无泄漏现象。
5.2生产试验
5.2.1生产试验最少经过15天连续生产，并在此期间内最少做3次性能试验。处理量以磅称计投料量，并按式(1)进行计算。5. 2.2
式中:Q处理量,t/d,
q投料量,t,
T—处理投料实际时间,d。
6检验规则
6.1浸出器必须经制造厂检验部门检验合格，并具有合格证方能出厂6.2浸出器的检验分出厂检验与型式检验。1
SB/T10107 --- 92
6.2.1本标准中4.6.4～4.6.10条为出厂检验项目。6.2.2全部试验项目均为型式检验项目，型式检验在下列情况之一时进行。a·新产品定型鉴定前；
b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c．正常生产时，每年进行1次；d，产品长期停产，恢复生产时；e。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.3型式检验应抽当年已投产使用的产品。6.2.4型式检验中，任一项不合格，由制造厂返修，直至合格。标志、包装、运输、贮存
7.1浸出器的标志应按图样规定的位置固定，标志应具有下列内容：a.产品名称，
b．产品型号；
C．产品主要参数，
d。制造日期；
e.制造厂名，
置．商标，
g．转动体旋转方向。
7.2包装
7.2.1浸出器主体采用裸装，附件采用箱装。7.2.2随机文件用塑料袋装好，固定在附件箱内，随机文件应含以下内容：a.装箱单；
b．产品合格证，
c.使用说明书，
d．用户意见表。
7.3浸出器的运输应符合运输部门的规定。7.4漫出器在有防雨淋、防积水、防日晒的措施时允许露天存放，但最长不得超过2个月，贮存时各接管法兰，开口处均应有封闭措施，外表面应有防生锈措施。附加说明：
本标由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由绵阳粮机厂负责起草。本标准主要起草人万惠忠、周军、刘小蓉。410
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