【农业行业标准(NY)】 户用沼气池地密封涂料

ICS91.120.10
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 860-2004
户用沼气池密封涂料
Digestorsealingcoatings
2005-01-04发布wwW.bzxz.Net
2005-02-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准出中华人民共和国农业部提出并归口。本标准起草单位：农业部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。本标准主要起草人：郑时选、陈子爱。NY/T860-2004
1范围
户用沼气池密封涂料
NY/T860—2004
本标准规定了户用沼气池密封涂料的技术要求、试验方法、检验规则，以及包装、标志，运输和贮存要求等。
本标准适用于混凝土或砖混结构的沼气池内部密封的户用沼气池密封涂料2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175硅酸盐普通水泥、普通硅酸盐普通水泥GB3186涂料产品的取样
GB/T4751—2002户用沼气池质量检验收规范GB/T9265—1988建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T16777-1997建筑防水涂料试验方法3产品分类
3.1组成
户用沼气池密封涂料由甲组分和乙组分组成。其中甲组分为醋酸乙烯、聚醋乙烯树脂、聚乙烯或丙烯酸、内烯酸酯，乙组分为硅酸盐水泥。3.2分类
按户用沼气池密封涂料的所含甲组分（聚合物)的种类进行分类：a）I类：甲组分为醋酸乙烯、聚醋乙烯树脂、聚乙烯等；b）Ⅱ类：甲组分为丙烯酸、内烯酸酯等。3.3产品标记
3.3.1标记方法
产品按下列顺序标记：名称、类型、标准号3.3.2标记示例
I类户用沼气池密封涂料标记为：ZM
4技术要求
NY/TXXX-200X
标准号
户用沼气池密封涂料
4.1乙组分应符合GB175的规定，强度等级为42.5MPaNY/T860-—2004
2甲组分、邦组分和乙组分混合后产品的技术指标应符合表1的要求4.2
表1产品的技术指标
试验项目
固体含量.%
毒害性
贮存稳定性
亲和性
抗渗性（1000mm水柱下降率，%）空气渗透率，%
潮湿基面黏结强度，MPa
耐碱（饱和氢氨化钙溶液，48h)耐酸(pH为5的溶液，48h)
耐热度（60t,5h)d
干燥时间，h
表十时间
实干时间
技术指标
乳胶状产品应为无杂质、无硬块的均匀膏状体12
涂料不应降低沼气池发酵微生物的产气性能涂料在0和50℃放置24h后，其外观应符合技术要求将涂料甲组分与乙组分混匀后静置30min，应尤分层现象3.0%
试样表面无起泡、裂痕，刺落、粉化、软化和溶出现象试样表面尤起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出现象试样表面无鼓泡，流澈和滑动现象4
涂料1--4测试项目的样品为甲组分5～12测试项月的样品为中乙组分混合后的涂料（备用涂料）：为甲组分的固体含量指标；
技术指标符合GB3/T4751-2002中10.2.1和10.2.2规定；如产品用丁高温发酵酒气池，该项日应测试。5试验方法
5.1乙组分
按GB175的规定进行。
5.2试料取样
按（GB3186的规定进行。
5.3标准试验条件
试验室标准实验条件为：温度23℃土2℃，相对湿度45%~70%。5.4备用涂料
将甲组分涂料按产品配制比例与水及乙组分配成可直接施工使用的备用涂料，用于表1中612试验项月的测试。
5.5外观检查
取适量中组分涂料于干净的玻璃器Ⅲ，用玻璃棒搅拌后目测，其外观应符合表1的要求5.6固体含量的测定
取适量甲组分涂料按GB/T16777—1997中第4章A法的规定测定。干燥温度：I类、Ⅱ类为105℃=2℃
5.7毒害性的测定
5.7.1试验装置
由500ml血清瓶，150ml排气集气瓶和50ml接水量筒组成，如图1所示5.7.2试验样品与材料
5.7.2.1猪粪水或牛粪水：
5.7.2.2庆氧污泥；
5.7.2.3蜡。
5.7.3试验步骤
5.7.3.1样品试验
NY/T860—2004
向5个血清瓶中分别加入体积比为1：4的厌氧污泥和十物质含量（TS)约6%的猪粪水（牛粪水）约400ml，然后投入用组分涂料，此涂料量是按产品在沼气池中使用比例计算出500ml体积时应加的量。连接集气定量装置，并用石蜡对瓶口及连接处进行密封。见图1。注射针：
猪粪水（牛粪水）+污泥；
血清瓶；
4—导管：
5.7.3.2对照试验
图1毒害性试验装置示意图
除不加甲组分涂料外，其余与“样品试验”相同。5—蒸馏水；
6——排水集气瓶：
一量筒。
5.7.3.3将装置置于常温条件下（20℃～25℃）发酵。每天观察测量沼情况，并每天记录处理组和对照组的沼气产量各一次，直至第10d。5.7.4结果处理与评定
5.7.4.1对处理和对照的产气量数据进行统计和采用t检验方法，以确定涂料对沼气池发酵微生物的产气性能是否有抑制。
5.7.4.2涂料对沼气池发酵微生物的产气性能是否有抑制，以涂料对猪粪水（牛粪水）厌氧发酵产沼气量是否有显著影响来表示。当处理组与对照组的产沼气量没有显著差异时，表明涂料对沼气池发酵微生物的产气性能没有明显的抑制作用；反之，表明涂料对沼气池发酵微生物的产气性能有明显的抑制作用。
5.8贮存稳定性
5.8.1试验器具
5.8.1.1生化培养箱：0℃～50℃，控温精度1℃；5.8.1.2电子天平：精度0.1g
NY/T860—2004
5.8.2试验步骤
将-定量甲组分样品50g-250g分别在0=1和50=1环境下放置24h后取出日测其外观是否符合表1要求
5.9亲和性的测定
将在标准试验条件下放置后的涂料样品按生产厂家指定的比例分别称取适量甲乙组分涂料，各取两份，混勾后静置30mim，观察甲组分与乙组分是否有分层现象5.10抗渗性试验
5.10.1试验器具
5.10.1.1硬聚氯乙烯或金属型框：70mm×70mm×20mm；5.10.1.2揭棒：直径10mm.长350mm，端部磨圆：5.10.1.3抹刀：刀宽25mm
5.10.1.4软毛刷：宽度为25mm-50mm；5.10.1.5水砂纸：200号：
5.10.1.6硅油或液体石蜡。
5.10.2试验装置
试验仪器如图2所示，装置由直径50mm玻璃短颈漏斗和带刻度玻璃管（长度为1000mm，内径为10mm）组成，
单位为毫米
1——带刻度的玻璃管或塑料管
2——像胶管或PVC管：
3——漏汁：
5.10.3试件的制备
图2透水性试验用装置
室温硅橡胶：
5——涂料；
6—试块
5.10.3.1将符合（3175的强度等级为42.5MPa普通水泥及中砂和水按重量比1:2:0.4配制成砂浆，混匀后倒人5.10.1.1的硬聚氯乙烯或金属型框中，捣实抹半。为方便脱模，在涂覆前模具表面可用硅油或液体蜡进行处理。24h后脱模，将砂浆块在20℃±1的水中养护7d，再于室温下放置7d，用200号水砂纸将成型试块的底面磨平，清除浮灰，即可供试验使用。5.10.3.2将搅拌均匀的备用涂料用软毛剃在5.10.3.1制备的普通水泥砂浆块的70mm×70mm水平面中涂刷可分在次涂刷，每道涂刷时，不允许有空白，并在涂刷后在5.3试验条件下放置4h6h，最后-道涂刷后应在5.3试验条件下放置24h~30h，固化后涂膜厚度应为2.0mm土0.2mm。检查涂膜外观试件表面应光滑，无明显气泡5.10.4试验程序
NY/T860--2004
将块按5.10.3规定制备的试件置了水平状态.且涂膜面朝上，再用空温硅橡胶密封清斗和试件间缝隙，放置24h，按如图2连接玻璃管或塑料管，往玻聘管或塑朔料管内注入蒸馏水，直至距离试件表面约「000mm，读取玻璃管刻度（L，)：放置24h.再读取玻璃管刻度（L，），试验前后玻璃管刻度之差即为透水量。
5.10.5结果计算
透水率按式(1)计算
式中：
透水率，单位为白分率(%)；
LI-L2×100
初装时玻璃管刻度.单位为毫米(mm)；24h盾玻璃管刻度，单位为毫米（mm）(1)
抗渗性能以透水率表示，透水率越小，表明该涂料的抗渗性能越好：反之，表明该涂料的抗渗性能越差。试验结果取三个试件的算术平均值，精确到0.1%5.11空气渗透率的测试
5.11.1试验器具
5.11.1.1U型压力表：0kPa~10kPa;5.11.1.2乳胶管；
5.11.1.3充气器及开关。
5.11.2试验装置
试验仪器如图3所示，装置由直径50mm玻璃短领漏斗、U型压力表和充气器组成。单位为毫料
—乳胶管；
2漏斗
3—室温硅像胶；
4涂料：
5.11.3试件的制备
按5.10.3的方法进行
5.11.4试验程序
图3空气渗透率试验用装置
5—试块：
充气器：
-U型压力表
同5.10.4步骤将漏斗和试件连接，放置24h，按如图3将U型力表与漏斗及充气器连接，往实验装置内充气，使U型管液面间的高度差为800mm(hm），关闭充气开关。24h后观察U型管液面间的高度差（h，）5.11.5结果计算
NY/T860-2004
（渗透率按武(2)计算
式中：
hu-hi×100
空气渗透率，单位为百分率（%）；初装时液面高度差，单位为毫米（mm）：hu
h——24h后液而高度差.单位为毫米（mm）以个试件的算术平均值为试验结果.精确到0.1%。5.12潮湿基面黏结强度的测定
5.12.1试验器具
5.12.1.1拉力试验机：量程0N~1000N.拉仲速度0mm/min~500mm/min；5.12.1.28\字形金属模具：按GB/T16777—1997中的图2；5.12.1.38\字形普通水泥砂浆块：按GB/T16777—1997中的图3：5.12.1.4游标卡尺：精度0.1mm
5.12.2试件的制备
（2）
按GI3/T167771997中的6.2.1的规定制备半“8”字形水泥砂浆块。清除水泥砂浆块断面上的浮灰后将砂浆块在23℃+2℃的水中浸泡24h。取出，在5.3试验条件下放置5min后，在砂浆块的断面上均匀涂抹备用涂料，不允许有空白，且涂膜厚为0.5mm~0.7mm。然后将两个砂浆块的断面小心对接，在5.3试验条件下放置4h，将制得的试件在20℃±1℃的水中养护7d。按相同方法同时制备个试件
5.12.3试验步骤
将试件在5.3试验条件下放置2h，用卡尺测量试件黏结面的长度和宽度（mm）。将试件装在拉力试验机的夹具上，以50mm/min的速度拉伸试件，记下试件拉断时的拉力值（V）。并观察试件断面的情况，若试件拉断时断面有四分之以上的面积露出砂浆表面，则该数值无效，应进行补做5.12.4结果计算
黏结强度按式(3)计算
式中：
-试件的黏结强度，单位为兆帕（MPa）；g
[一试件破坏时的拉力值，单位为牛顿（V)；α试件黏结面的长度，单位为毫米（mm）；b一试件黏结面的宽度，单位为毫米（mm）黏结性以黏结强度表示，取三个试件有效结果的算术平均值为黏结强度值，精确到0.01MPa。5.13耐碱性的测定
5.13.1材料与仪器
5.13.1.1氙氧化钙（化学纯）：5.13.1.2蒸馏水或无离子水；
5.13.1.3蜡、松香（1.业品）：5.13.1.4酸度计：H精度为=0.1；5.13.1.5人平：精确至0.001g
5.13.2饱和氢氧化钙溶液的配制6
按（B/T9265-1988的第4章进行
5.13.3试件制备
按5.10.3进行
5.13.4试验步骤
VY/T860—2004
取：个试件，用行蜡和松香混合物（质量比为1：1)将试件的四周和背面即涂层之外的部分封闭然后没人按5.13.2配制的缓冲溶液中.月液面应高于试件10mm以上，48h后取出：5.13.5试件的检查与结果评定
浸泡结束后，取出试件用水冲洗干净，甩掉板面上的水珠，再用滤纸吸十，立即观察涂层表面足否出现起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出等现象以一个试件涂层均无十述现象为合格，5.14耐酸性的测定
5.14.1材料与仪器
5.14.1.1邻苯二甲酸氨钾（分析纯）；5.14.1.2氨氧化钠（分析纯)：
5.14.1.3蒸馏水或无离子水：
5.14.1.4量筒：50ml：
5.14.1.5移液管：20ml.5ml；
5.14.1.6石蜡、松香（工业品）：5.14.1.7酸度计：同5.13.1.4；5.14.1.8犬平：同5.13.1.5
5.14.2pH为5的溶液的配制
5.14.2.10.1mol/L邻苯二甲酸氢钾溶液的配制称取预先经105℃烘十2h的邻苯二甲酸氢钾（KHCHO4)20.41g溶于蒸馏水，转入容量瓶中，定容至1000ml。
5.14.2.20.10mol/l.氢氧化钠溶液的配制称取预先经105℃烘十2h的氢氧化钠（VaOH)4.0g溶于蒸馏水，转人容量瓶中，定容至1000ml。5.14.2.3pH为5溶液的配制
于23℃+2℃条件下，量取0.1mol/l邻苯二甲酸氢钾溶液50ml和0.10mol/L氢氧化钠溶液22.6ml于容量瓶中，并加蒸馏水定容至100ml。该溶液的plI应达到55.14.3试件的制备
按5.10.3进行。
5.14.4试验步骤
按5.13.4进行
5.14.5试件的检查与结果评定
按5.13.5进行
5.15耐热度的测定
5.15.1试验器具
5.15.1.1电热鼓风恒温T燥箱：0℃~300℃，控温精度-2℃；5.15.1.2硬聚氯乙烯或金属型框：同5.10.1.1。5.15.2试件的制备
NY/T860-2004
按5.10.3进行
5.15.3试验步骤
将试样置于千燥箱内，且温度控制在60，5h后取出5.15.4试件的检查与结果评定
观察二个试样表面是否有鼓泡、流尚和滑动现象以三块试件涂层均无上述现象为合格。5.16干燥时间的测定
5.16.1表干时间
按GB/T16777—1997中12.2.1B法进行。5.16.2实千时间
按GB/T16777-1997中12.2.2B法进行。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
出厂检验项目包括外观、固体含量、亲和性、空气渗透率。6.1.2型式检验
型式检验的项日包括本标准规定的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a
止常生产时，每年进行-次型式检验；b)
c）产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；产品停产半年以上，恢复生产时；d
出产检验结果与上次型式检验有较人差异时；c
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.2组批与抽样规则
6.2.1组批
以同类型的51为一批量，不足5t也作为批，6.2.2抽样
出厂检验和型式检验产品取样时，取2kg样品用于检验。按（GB3186进行取样6.3判定规则
6.3.1物理力学性能单项判定：抗渗性、空气渗透率试验每个试件均符合表1规定，则判该项目合格；其余项目试验结果的算术平均值符合表1规定，则判该项日合格6.3.2综合判定见表2。
表2项目分类及判定方法
项月名称
亲和性
固体含量
抗渗性
空气渗透率
黏结强度
判定方法
不允许不合格
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1乙组分的标志符合（GB175的规定：表2（续）
项H名称
毒害性
贮存稳定性
耐酸性
耐碱性
耐热度
干燥时问
7.1.2涂料甲组分包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括：a）产品名称；
b）主要成分；
c）览存条件；
d）牛产厂名、地址；
生产日期、批号和保质期；
f）净含量：
g）商标；
h）产品的使用说明（应包括产品性能特点、使用方法）；i）执行标准。
7.2包装
7.2.1乙组分的包装符合GB175的规定。7.2.2甲组分应采用塑料桶或塑料袋包装7.2.3甲组分包装应附有产品合格证和使用说明书。7.3运输
7.3.1乙组分的运输符合GB175的规定VY/T8602004
判定方法
允许有项不合格
7.3.2溶剂型甲组分产品按危险品运输方式办理，在运输过程中应不得接触明火；7.3.3乳胶状甲组分产品为非易燃易爆品，可按一般货物运输：7.3.4甲组分在运输时防止雨淋、暴晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损。7.4购存
7.4.1乙组分的贮存符合GB175的规定。7.4.2中组分产品贮存期间应保证通风、干燥，防止日光直接照射，贮存温度不应低于0℃和高于50℃；
7.4.3甲组分产品在符合本标准7.4.2的存放条件下，自生产之日起，保质期为12个月。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。