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【机械行业标准(JB)】 转塔车床 技术条件

本网站 发布时间: 1999-05-20 15:00:00

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 5762.1-1999

  • 标准名称:

    转塔车床 技术条件

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 英文名称:

    Turret lathe technical conditions
  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1999-05-20
  • 实施日期:

    2000-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
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标准分类号

  • 标准ICS号:

    机械制造>>机床>>25.080.10车床
  • 中标分类号:

    机械>>金属切削机床>>J53车床

关联标准

出版信息

  • 页数:

    11 页
  • 标准价格:

    15.0 元

其他信息

  • 发布部门:

    全国金属切削机床标委会自动车床分会
  • 相关标签:

    转塔 车床 技术
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

JB/T 5762.1-1999 本标准是对 ZB J53 011-89《转塔车床 技术条件》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》等标准的具体化和补充。修订时仅按有关规定进行了编辑性修改。主要技术内容未改变。 本标准是 JB/T 5762《转塔车床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下三个部分: JB/T 5762.1-1999 转塔车床 技术条件 JB/T 5762.2-1991 转塔车床 参数 JB/T 5762.3-1991 转塔车床 系列型谱 本标准规定了转塔车床和回轮车床设计、制造和验收的要求。 本标准适用于最大棒料直径小于 80mm 的转塔车床和回轮车床及床身上最大回转直径小于 800mm 的转塔车床。 本标准于 1989 年 3 月首次发布。 JB/T 5762.1-1999 转塔车床 技术条件 JB/T5762.1-1999

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 25.080.10 J53 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5762.1-1999 转塔车床 技术条件 1999-05-20发布 2000-01-01实施 国家机械工业局发布 前言 本标准是对ZBJ53011—89《转塔车床技术条件》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。 本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充,是《转塔车床》系列标准的一部分。该系列标准还包括: JB/T5762—1991《转塔车床参数》; JB/T5597—1991《转塔车床系列型谱》。 与本标准配套的标准有:GB/T4683—1993《转塔车床精度》。 本标准自实施之日起代替ZBJ53011—89。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:沈阳自动车床研究所。 参加起草单位:南京机床厂、豫西机床厂。 本标准于1989年3月首次发布。 1 范围 本标准规定了转塔车床和回轮车床在设计、制造和验收方面的技术要求。 本标准适用于最大棒料直径小于80 mm的转塔车床和回轮车床,以及床身上最大回转直径小于800 mm的转塔车床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效,所有标准均可能被修订,使用本标准的各方应优先采用最新版本。 GB/T4683—1993 转塔车床精度 GB/T9061—1988 金属切削机床通用技术条件 GB/T16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9874—1999 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T9877—1999 金属切削机床清洁度的测定 按本标准验收机床时,应同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未被本标准具体化的项目进行检验。 4 附件和工具 4.1 为保证机床基本性能,应随机提供必要的附件和工具。 棒料加工机床和盘料加工机床分别按规定配置相应附件,包括但不限于:弹簧夹头、交换轮、机械夹料装置、纵向限位装置及挡铁等。 常用随机工具及附件包括:短法兰工具支架、长法兰工具支架、刚性支架、多孔支架、滑动架、直装刀夹、斜装刀夹、调节式刀夹、镗杆、变径镗杆、变径套、倒角刀夹以及莫氏锥套(2号、3号、4号)等。 4.2 扩大机床使用性能的特殊附件,可根据用户要求按协议或订货合同提供。 5 安全卫生 5.1 手轮、手柄的操纵力应符合规定。集中操纵时允许适当增加操纵力: a)同时操纵两个构件动作时,可增加30%; b)同时操纵一个构件动作时,可增加50%。 夹紧机构的操纵力按设计规定执行。 拨销手柄在脱开瞬间的冲击力不计。 5.2 加工区应设置安全防护装置(如防护罩等),以防止切屑飞出伤人及冷却液飞溅污染。开启防护装置时,应避免冷却液外溅。 5.3 采用推紧式弹簧夹头的机床,在未夹紧棒料时不得启动。机床应在明显位置设置警告标志,并在使用说明书中予以说明。 5.4 自动进给系统应设置保险装置,当纵向或横向进给的切削阻力超过规定极限时,应能可靠起到保护作用。 5.5 回转头横向自动进给与回转头定位机构应具备互锁功能。如不能实现互锁,应在操作部位设置明显警告标志,并在说明书中明确说明。 5.6 对于重量较大的机床,在需要停车后手动松开或夹紧工件时,应设置相应的安全措施,以确保操作安全。

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