【机械行业标准(JB)】 数控弯管机 技术条件

ICS 25.120.10 J62 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5761.1—1999 数控弯管机 技术条件 前言 本标准是对ZBJ62034—90《数控弯管机技术条件》的修订，技术内容基本一致，仅按有关规定进行了重新编辑。本标准自2000年1月1日起实施，同时代替ZBJ62034—90。 1 范围 本标准规定了数控弯管机设计、制造和验收的要求。本标准适用于金属管材在冷态条件下弯曲的缠绕式数控弯管机（以下简称弯管机）。 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB/T5226.1 工业机械电气设备通用技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB17120 锻压机械安全技术条件 JB/T1829 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示符号 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 JB9971 弯管机及卷板机噪声限值 3 技术要求和试验方法 3.1 图样及技术文件 弯管机的图样及技术文件应符合本标准要求，并按规定程序批准后方可投产。 3.2 参数与精度 弯管机的参数和精度应符合相关标准规定。 3.3 结构性能 3.3.1 弯管机一般应具有转臂回转、卡头直线移动及卡头旋转三轴运动，并由数控系统控制。 3.3.2 各运动轴应具有低、中、高三级速度。 3.3.3 应具备各轴坐标位移显示功能。 3.3.4 应便于上料、下料及模具调整。 3.3.5 结构设计应保证弯管时两弯头间最小直线段及管端长度要求。 3.4 配套件及配套性 3.4.1 出厂时应配备必要附件及易损件，特殊附件由供需双方协商确定。 3.4.2 外购配套件应具有合格证明，并应安装后进行运转试验。 3.4.3 一般应随机配置满足最大弯管规格的弯管模具，其余规格由用户另行订购。 3.5 安全与防护 3.5.1 应设置可靠的安全保护装置，符合GB17120规定。 3.5.2 转臂和卡头滑架在极限位置应设限位保护。 3.5.3 转臂工作区域应设置人身安全防护装置。 3.5.4 各机构动作应有联锁装置，防止误操作导致设备损坏。 3.5.5 液压系统应具备超载保护功能。 3.5.6 易松动部件应采取防松措施。 3.5.7 管材夹紧装置应可靠，防止加工过程中松动或脱出。 3.6 刚性 机身、导向装置、夹紧装置及芯棒系统应具有足够刚性。 3.7 润滑 应设置可靠的润滑系统，并采取防尘措施。 3.8 防渗漏 液压、润滑及气动系统应无渗漏现象。 3.9 标牌 设备应设置铭牌及操作、安全标志，符合GB/T13306和JB/T3240规定，并固定在明显位置。 3.10 工作环境条件 弯管机应在环境温度0～40℃、无强电磁干扰、电压波动在额定值+10%～-15%、频率50Hz±1Hz条件下正常工作。 3.11 铸、锻、焊件 弯管机的铸件、锻件及焊接件应符合相关标准要求，保证质量与可靠性。