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- JB/T 5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件
标准号:
JB/T 5323-1991
标准名称:
立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical conditions for welded steel structure shelves in three-dimensional warehouses标准状态:
现行-
发布日期:
1991-07-03 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了有轨巷道式高层货架仓库焊接工钢结构货架制造、安装、验收的基本要求。 本标准适用于单货位载重量不超过2t,货架片为焊接式的风结构货架。 JB/T 5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件 JB/T5323-1991
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
立体仓库焊接式钢结构货架
技术条件
JB/T 5323—91 下载标准就来标准下载网
1 主题内容与适用范围
本标准规定了有轨巷道式高层货架仓库焊接式钢结构货架的制造、安装和验收的基本要求。本标准适用于单元货位载重量不超过2t,货架片为焊接式的钢结构货架。
2 引用标准
GB 700 碳素结构钢
GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口
GB 986 埋弧焊焊缝坡口
GB 1231 钢结构用高强度螺栓
GB 1300 焊丝
GB 1591 低合金结构钢
GB 3633 钢结构用高强度螺栓连接副
GB 5117 碳钢焊条
GB 5118 低合金钢焊条
GB 8110 二氧化碳气体保护焊用焊丝
GB 8923 钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB 9286 色漆和清漆划格试验
GB 205 钢结构工程施工及验收规范
ZBJ 83015 有轨巷道式高层货架仓库设计规范
JB 8 产品标牌
3 技术要求
3.1 材料
3.1.1 货架主要承载结构件应采用GB 700中的Q235钢或GB 1591中的16Mn钢。用于环境温度低于-20℃的货架结构必须使用Q235-D级钢,16Mn钢应通过-40℃夏比冲击试验。
3.1.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半,断口处不得有分层缺陷。
3.1.3 焊条与焊丝
3.1.3.1 手工焊条应符合GB 5117和GB 5118规定,型号应与主体金属强度相适应。
3.1.3.2 自动焊和半自动焊丝应符合GB 1300规定,并与主体金属相适应。
3.1.3.3 二氧化碳气体保护焊焊丝应符合GB 8110规定。
3.1.4 高强度螺栓应符合GB 1231或GB 3633规定。
3.2 制作
3.2.1 制作、安装和检查所用计量器具应具有相同精度,未经检定不得使用。
3.2.2 构件下料前应逐件矫正,表面不得有明显凹面和损伤,可加热矫正,但温度不得超过正火温度900℃。
3.2.3 下料精度应严格保证,切口整齐,以确保焊接和安装质量。
3.2.4 构件下料后应检查钢材直线度,直线度不得大于1000/L(L为下料长度)。
3.2.5 货架片及支撑杆件应采用胎模制作,螺栓孔在胎模上套钻,支撑杆件每端不得少于两个螺栓。
3.2.6 货架片立柱允许接长制造,强度不得低于原构件强度,接头位置不得影响腹杆和连接板布置,焊后直线度应符合3.2.4条要求。
3.2.7 构件焊接
3.2.7.1 焊缝坡口应符合GB 985和GB 986规定。
3.2.7.2 焊缝表面应均匀,无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔,焊区不得有飞溅物。
3.2.7.3 焊缝表面不允许有气孔,咬边深度不超过0.5mm,总长度气孔累计不得超过焊缝长度的10%。
3.2.7.4 对接焊缝和贴角焊缝外形尺寸极限偏差应符合GBJ 205规定。
3.2.8 焊接后精度
货架片全高(L)极限偏差±2mm,货架片宽度(D)±2mm,各牛腿托梁高度尺寸(L1、L2)±2mm,底板高低差(α)±0.5mm,各连接板高度(H)±2mm。货架片侧面及立柱内外弯曲偏差应≤100(L为全高),但全高极限偏差值不大于6mm,立柱与底板垂直度在500mm高度范围内不大于0.5mm。
3.2.9 除锈和涂装
3.2.9.1 构件除锈和涂底漆应在制作质量检验合格后进行。
3.2.9.2 钢材除锈处理应符合GB 8923规定,达到St2级要求。
3.2.9.3 除锈到涂底漆时间不得超过6小时,涂装前表面不得有锈蚀或污染。
3.2.9.4 涂装环境温度应在5~38℃,相对湿度不大于85%,雨天或构件表面有结露时不宜作业。
立体仓库焊接式钢结构货架
技术条件
JB/T 5323—91 下载标准就来标准下载网
1 主题内容与适用范围
本标准规定了有轨巷道式高层货架仓库焊接式钢结构货架的制造、安装和验收的基本要求。本标准适用于单元货位载重量不超过2t,货架片为焊接式的钢结构货架。
2 引用标准
GB 700 碳素结构钢
GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口
GB 986 埋弧焊焊缝坡口
GB 1231 钢结构用高强度螺栓
GB 1300 焊丝
GB 1591 低合金结构钢
GB 3633 钢结构用高强度螺栓连接副
GB 5117 碳钢焊条
GB 5118 低合金钢焊条
GB 8110 二氧化碳气体保护焊用焊丝
GB 8923 钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB 9286 色漆和清漆划格试验
GB 205 钢结构工程施工及验收规范
ZBJ 83015 有轨巷道式高层货架仓库设计规范
JB 8 产品标牌
3 技术要求
3.1 材料
3.1.1 货架主要承载结构件应采用GB 700中的Q235钢或GB 1591中的16Mn钢。用于环境温度低于-20℃的货架结构必须使用Q235-D级钢,16Mn钢应通过-40℃夏比冲击试验。
3.1.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半,断口处不得有分层缺陷。
3.1.3 焊条与焊丝
3.1.3.1 手工焊条应符合GB 5117和GB 5118规定,型号应与主体金属强度相适应。
3.1.3.2 自动焊和半自动焊丝应符合GB 1300规定,并与主体金属相适应。
3.1.3.3 二氧化碳气体保护焊焊丝应符合GB 8110规定。
3.1.4 高强度螺栓应符合GB 1231或GB 3633规定。
3.2 制作
3.2.1 制作、安装和检查所用计量器具应具有相同精度,未经检定不得使用。
3.2.2 构件下料前应逐件矫正,表面不得有明显凹面和损伤,可加热矫正,但温度不得超过正火温度900℃。
3.2.3 下料精度应严格保证,切口整齐,以确保焊接和安装质量。
3.2.4 构件下料后应检查钢材直线度,直线度不得大于1000/L(L为下料长度)。
3.2.5 货架片及支撑杆件应采用胎模制作,螺栓孔在胎模上套钻,支撑杆件每端不得少于两个螺栓。
3.2.6 货架片立柱允许接长制造,强度不得低于原构件强度,接头位置不得影响腹杆和连接板布置,焊后直线度应符合3.2.4条要求。
3.2.7 构件焊接
3.2.7.1 焊缝坡口应符合GB 985和GB 986规定。
3.2.7.2 焊缝表面应均匀,无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔,焊区不得有飞溅物。
3.2.7.3 焊缝表面不允许有气孔,咬边深度不超过0.5mm,总长度气孔累计不得超过焊缝长度的10%。
3.2.7.4 对接焊缝和贴角焊缝外形尺寸极限偏差应符合GBJ 205规定。
3.2.8 焊接后精度
货架片全高(L)极限偏差±2mm,货架片宽度(D)±2mm,各牛腿托梁高度尺寸(L1、L2)±2mm,底板高低差(α)±0.5mm,各连接板高度(H)±2mm。货架片侧面及立柱内外弯曲偏差应≤100(L为全高),但全高极限偏差值不大于6mm,立柱与底板垂直度在500mm高度范围内不大于0.5mm。
3.2.9 除锈和涂装
3.2.9.1 构件除锈和涂底漆应在制作质量检验合格后进行。
3.2.9.2 钢材除锈处理应符合GB 8923规定,达到St2级要求。
3.2.9.3 除锈到涂底漆时间不得超过6小时,涂装前表面不得有锈蚀或污染。
3.2.9.4 涂装环境温度应在5~38℃,相对湿度不大于85%,雨天或构件表面有结露时不宜作业。
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