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- GB 8654.4-1988 金属锰化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量
标准号:
GB 8654.4-1988
标准名称:
金属锰化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-01-18 -
实施日期:
1989-02-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
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替代情况:
替代YB 578-1965;被GB/T 5686.2-2008代替采标情况:
eqv JIS G1311:1974
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用千金属锰中硅GB/T 5686.2-2008量的测定。测定范围;0.50%-2.00%。 GB 8654.4-1988 金属锰化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 GB8654.4-1988
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属锰化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅量
Methods for chemical analysis of manganese metalThe perchloric acid dehydration gravimetric methodfor the determination of silicon content本标准适用于金属锰中硅量的测定。测定范围:0.50%~~2.00%。UDC 669.74
GB 8654.4—88
本标推遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》1方法提要
试样用硝酸、盐酸分解,以高氯酸蒸发冒烟使硅酸脱水。经过滤洗涤后,将沉淀于1100℃灼烧至恒量,加氢氟酸使硅成四氟化硅挥发除去,再灼烧至恒量,由氢氟酸处理前后的质量差,计算硅的百分含量。
2试剂
盐酸(1+2)。
2.2盐酸(5+95)。
2.3硝酸(p1.42g/ml)。
2.4高氯酸(p1.67g/ml)。
2.5过氧化氢(30%),市售。
氢氟酸(p1.15g/ml)。bzxZ.net
硫酸(1+3)。
硫氰酸铵溶液(5%)。
硝酸银溶液(1%)。
试样应全部通过0.177mm筛孔。
4分析步骤
4.1试样量
称取2.000g试样。
4.2空白试验
随同试样做空白试验。
4.3测定
4.3.1将试样(4.1)置于300ml烧杯中,盖上表血,用少量水润湿试样,缓慢加入40ml盐酸(2.1)、5ml硝酸(2.3),置丁低温电炉上加热至试样分解,加入25ml高氯酸(2.4),继续加热蒸发至冒高氯酸中华人民共和国治金工业部1988-01-18批准1989-02-01实施
GB 8654.4--88
白烟并使高氯酸蒸气在烧杯内回流约20min,取下,冷却。4.3.2加入约100m1热水,边搅拌边加入过氧化氢(2.5),使二氧化锰及可溶性盐类溶解。4.3.3趁热用加有少量定量滤纸浆的中速定量滤纸过滤,用擦棒仔细擦洗玻璃棒和杯壁,用热盐酸(2.2)洗净烧杯内壁及琉璃棒,洗涤沉淀至用硫氰酸铵溶液(2.8)检查无铁离子,然后用热水洗涤至用硝酸银溶液(2.9)检查无氯离子。
4.3.4将沉淀连同滤纸(1.3.3)移入铂中,在电炉上低温干燥后,缓慢加热使滤纸炭化、灰化,于1100℃高温炉中灼烧30min,取出,稍冷,置于干燥器中,冷却至室温,称量后再灼烧至恒量。4.3.5向铂埚中的残渣加入数滴硫酸(2.7)使之润湿,再加入5ml氢氟酸(2.6),置于低温电炉上加热蒸发至冒尽硫酸白烟。将铂埚置于1100℃高温炉中灼烧约30min,取出,稍冷,置于干燥器中,冷却至室温,称量后再灼烧至恒量。5分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
Si(%) = [(m二m)- (m= m)×0. 4674 × 100中.m -
6允许差
—氢氟酸处理前铂堵埚和沉淀的质量,8;氢氟酸处理后铂埚和残渣的质量,名;氢氟酸处理前随同试样的空白溶液和铂埚的质量,;一氢氟酸处理后随同试样的空白溶液的残渣和铂埚的质量,g;试样量,;
二氧化硅换算为硅的换算因数。窦验室之间分析结果的差值应不大于下表所列的允许差。%
0.50~1.00
>1. 00~~1. 50
>1.50~2.00
附加说明:
本标准由遵义铁合金厂负责起草。本标准主要起草人李擎秀。
充许差
自本标雅实施之日起,原冶金工业部YB578—65《金属锰化学分析方法》标准作废。488
金属锰化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅量
Methods for chemical analysis of manganese metalThe perchloric acid dehydration gravimetric methodfor the determination of silicon content本标准适用于金属锰中硅量的测定。测定范围:0.50%~~2.00%。UDC 669.74
GB 8654.4—88
本标推遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》1方法提要
试样用硝酸、盐酸分解,以高氯酸蒸发冒烟使硅酸脱水。经过滤洗涤后,将沉淀于1100℃灼烧至恒量,加氢氟酸使硅成四氟化硅挥发除去,再灼烧至恒量,由氢氟酸处理前后的质量差,计算硅的百分含量。
2试剂
盐酸(1+2)。
2.2盐酸(5+95)。
2.3硝酸(p1.42g/ml)。
2.4高氯酸(p1.67g/ml)。
2.5过氧化氢(30%),市售。
氢氟酸(p1.15g/ml)。bzxZ.net
硫酸(1+3)。
硫氰酸铵溶液(5%)。
硝酸银溶液(1%)。
试样应全部通过0.177mm筛孔。
4分析步骤
4.1试样量
称取2.000g试样。
4.2空白试验
随同试样做空白试验。
4.3测定
4.3.1将试样(4.1)置于300ml烧杯中,盖上表血,用少量水润湿试样,缓慢加入40ml盐酸(2.1)、5ml硝酸(2.3),置丁低温电炉上加热至试样分解,加入25ml高氯酸(2.4),继续加热蒸发至冒高氯酸中华人民共和国治金工业部1988-01-18批准1989-02-01实施
GB 8654.4--88
白烟并使高氯酸蒸气在烧杯内回流约20min,取下,冷却。4.3.2加入约100m1热水,边搅拌边加入过氧化氢(2.5),使二氧化锰及可溶性盐类溶解。4.3.3趁热用加有少量定量滤纸浆的中速定量滤纸过滤,用擦棒仔细擦洗玻璃棒和杯壁,用热盐酸(2.2)洗净烧杯内壁及琉璃棒,洗涤沉淀至用硫氰酸铵溶液(2.8)检查无铁离子,然后用热水洗涤至用硝酸银溶液(2.9)检查无氯离子。
4.3.4将沉淀连同滤纸(1.3.3)移入铂中,在电炉上低温干燥后,缓慢加热使滤纸炭化、灰化,于1100℃高温炉中灼烧30min,取出,稍冷,置于干燥器中,冷却至室温,称量后再灼烧至恒量。4.3.5向铂埚中的残渣加入数滴硫酸(2.7)使之润湿,再加入5ml氢氟酸(2.6),置于低温电炉上加热蒸发至冒尽硫酸白烟。将铂埚置于1100℃高温炉中灼烧约30min,取出,稍冷,置于干燥器中,冷却至室温,称量后再灼烧至恒量。5分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
Si(%) = [(m二m)- (m= m)×0. 4674 × 100中.m -
6允许差
—氢氟酸处理前铂堵埚和沉淀的质量,8;氢氟酸处理后铂埚和残渣的质量,名;氢氟酸处理前随同试样的空白溶液和铂埚的质量,;一氢氟酸处理后随同试样的空白溶液的残渣和铂埚的质量,g;试样量,;
二氧化硅换算为硅的换算因数。窦验室之间分析结果的差值应不大于下表所列的允许差。%
0.50~1.00
>1. 00~~1. 50
>1.50~2.00
附加说明:
本标准由遵义铁合金厂负责起草。本标准主要起草人李擎秀。
充许差
自本标雅实施之日起,原冶金工业部YB578—65《金属锰化学分析方法》标准作废。488
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