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- GB 8654.3-1988 金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定硅量
标准号:
GB 8654.3-1988
标准名称:
金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定硅量
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-01-18 -
实施日期:
1988-02-01 -
作废日期:
2008-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.18 KB
标准ICS号:
冶金>>77.080黑色金属中标分类号:
冶金>>金属化学分析方法>>H11钢铁与铁合金分析方法
替代情况:
替代YB 578-1965;被GB/T 5686.2-2008代替采标情况:
neq JIS G1321:1974

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于金属锰和电解金属锰中硅量的测定测定范围:。001%-0.60%. GB 8654.3-1988 金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定硅量 GB8654.3-1988

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属锰化学分析方法
钼蓝光度法测定硅量
Methods for chemical analysis of manganese metalThe molybdenum blue photometric method for thedetermination of silicon contentUDC669.74
GB 8654.388
本标准适用于金属锰和电解金属锰中硅量的测定。测定范围:0.001%~0.60%。本标准遵守GB146778《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。1方法提要
试样用硫酸分解,硅酸与钼酸铵生成硅铝杂多酸,加入氢氟酸消除磷、砷等杂质的影响,用硫酸亚铁铵还原生成硅钼蓝,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度。2试剂
所用试剂均为优级纯。除硫酸外,均应贮存于塑料容器中。2.硫酸(6+94)。
2.2氢氟酸(1+9)。
2.3钼酸铵溶液:称取75g钼酸铵[(NH.).Mo,Oz*4H,0了溶解于温水中,冷都后用水稀释至1000ml,使用时再过滤。
2.4硫酸亚铁铵溶液:称取150g硫酸亚铁铵【(NH),S0·FeSO6HO了溶解于500m1水中,加入100ml硫酸(1+9),用水稀释至1000ml,混匀。2.5硅标准溶液:称取0.4280g二氧化硅(纯度不低于99.5%)于铂堵埚中,加入2g无水碳酸钠并混勾,子1000℃高温炉中熔融10~15min,取出,冷却,置于聚四氟乙烯烧杯中,用水溶解,移入1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。此溶液1.ml含0.2mg硅。2.6硅标准溶液:移取25.00ml硅标准溶液(2.5)于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1ml含0.01mg硅。
3仪器
分光光度计。
4试样
4.1电解金属锰试样应全部通过0.149mm筛孔。4.2金属锰试样应全部通过0.177mm筛孔。5分析步骤
5.1试样量
中华人民共和国治金工业部1988-01-18批准184
1989-02-01实施
按表1称取试样。
硅量,%
0.001-~0.01
≥0. 01~0. 10
≥>0.10~~0.60
5.2空白试验
试样量,名
随同试样做空白试验。
5.3测定
GB 8654.3--88
加入硫酸量(2.1),ml
溶液稀释体积,ml
比色,cm
5.3.1将试样(5.1)置于300ml烧杯中,用水润湿,盖上表皿,按表1缓慢加入硫酸(2.1),低温加热,待试样完全分解后,用脱脂棉加少量纸浆过滤于与表1相应的容量瓶中,用水洗涤,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。
5.3.2移取25.00ml溶液(5.3.1)于100ml容量瓶中,用水稀释至40ml。5.3.3将溶液(5.3.2)置于50℃水浴中,待瓶内温度为50℃时,边摇动边加入10ml钼酸铵溶液(2.3),用少量水冲洗附着于瓶内壁上的钼酸铵,在50℃恒温水浴中保温5min,并不时摇动,取下流水冷却至室温。
5.3.4加人15ml氢氟酸(2.2)混匀,在30s内加入5ml硫酸亚铁铵溶液(2.4),混匀,用水稀释至刻度,混匀。静置15min。
5.3.5将溶液(5.3.4)移入相应的石英比色血中,以随同试样的空白溶液为参比,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度,从工作曲线上查出相应的硅量。6工作曲线的绘制
移取0、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00、12.00ml硅标准溶液(2.6),置于一组100ml容量瓶中,分别加入9ml硫酸(2.1),用水稀释至40ml,以下按分析步骤5.3.3~5.3.5款进行,以试剂空白为参比,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度。以硅量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工作曲线。分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
m。.,×1000×100
si(%) =
式中:u,——-从工作曲线上查得的硅量,mg;——试液分取比;
Tm。-—试样量,g。
8允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。485
附加说明:
0.001~0.005
>0. 005~0.010Www.bzxZ.net
>0. 010~0.020
>0. 020~~~0. 050
>0.050~0.100
0. 10~0.20
>0. 20~0. 60
本标准由遵义铁合金厂负责起草。本标准主要起草人李擎秀、金茂花GB8654.3-88
允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部YB57865《金属锰化学分析方法》标准作废。486
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金属锰化学分析方法
钼蓝光度法测定硅量
Methods for chemical analysis of manganese metalThe molybdenum blue photometric method for thedetermination of silicon contentUDC669.74
GB 8654.388
本标准适用于金属锰和电解金属锰中硅量的测定。测定范围:0.001%~0.60%。本标准遵守GB146778《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。1方法提要
试样用硫酸分解,硅酸与钼酸铵生成硅铝杂多酸,加入氢氟酸消除磷、砷等杂质的影响,用硫酸亚铁铵还原生成硅钼蓝,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度。2试剂
所用试剂均为优级纯。除硫酸外,均应贮存于塑料容器中。2.硫酸(6+94)。
2.2氢氟酸(1+9)。
2.3钼酸铵溶液:称取75g钼酸铵[(NH.).Mo,Oz*4H,0了溶解于温水中,冷都后用水稀释至1000ml,使用时再过滤。
2.4硫酸亚铁铵溶液:称取150g硫酸亚铁铵【(NH),S0·FeSO6HO了溶解于500m1水中,加入100ml硫酸(1+9),用水稀释至1000ml,混匀。2.5硅标准溶液:称取0.4280g二氧化硅(纯度不低于99.5%)于铂堵埚中,加入2g无水碳酸钠并混勾,子1000℃高温炉中熔融10~15min,取出,冷却,置于聚四氟乙烯烧杯中,用水溶解,移入1000ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。此溶液1.ml含0.2mg硅。2.6硅标准溶液:移取25.00ml硅标准溶液(2.5)于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1ml含0.01mg硅。
3仪器
分光光度计。
4试样
4.1电解金属锰试样应全部通过0.149mm筛孔。4.2金属锰试样应全部通过0.177mm筛孔。5分析步骤
5.1试样量
中华人民共和国治金工业部1988-01-18批准184
1989-02-01实施
按表1称取试样。
硅量,%
0.001-~0.01
≥0. 01~0. 10
≥>0.10~~0.60
5.2空白试验
试样量,名
随同试样做空白试验。
5.3测定
GB 8654.3--88
加入硫酸量(2.1),ml
溶液稀释体积,ml
比色,cm
5.3.1将试样(5.1)置于300ml烧杯中,用水润湿,盖上表皿,按表1缓慢加入硫酸(2.1),低温加热,待试样完全分解后,用脱脂棉加少量纸浆过滤于与表1相应的容量瓶中,用水洗涤,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。
5.3.2移取25.00ml溶液(5.3.1)于100ml容量瓶中,用水稀释至40ml。5.3.3将溶液(5.3.2)置于50℃水浴中,待瓶内温度为50℃时,边摇动边加入10ml钼酸铵溶液(2.3),用少量水冲洗附着于瓶内壁上的钼酸铵,在50℃恒温水浴中保温5min,并不时摇动,取下流水冷却至室温。
5.3.4加人15ml氢氟酸(2.2)混匀,在30s内加入5ml硫酸亚铁铵溶液(2.4),混匀,用水稀释至刻度,混匀。静置15min。
5.3.5将溶液(5.3.4)移入相应的石英比色血中,以随同试样的空白溶液为参比,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度,从工作曲线上查出相应的硅量。6工作曲线的绘制
移取0、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00、12.00ml硅标准溶液(2.6),置于一组100ml容量瓶中,分别加入9ml硫酸(2.1),用水稀释至40ml,以下按分析步骤5.3.3~5.3.5款进行,以试剂空白为参比,于分光光度计波长810nm处测量其吸光度。以硅量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工作曲线。分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
m。.,×1000×100
si(%) =
式中:u,——-从工作曲线上查得的硅量,mg;——试液分取比;
Tm。-—试样量,g。
8允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。485
附加说明:
0.001~0.005
>0. 005~0.010Www.bzxZ.net
>0. 010~0.020
>0. 020~~~0. 050
>0.050~0.100
0. 10~0.20
>0. 20~0. 60
本标准由遵义铁合金厂负责起草。本标准主要起草人李擎秀、金茂花GB8654.3-88
允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部YB57865《金属锰化学分析方法》标准作废。486
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