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【国家标准(GB)】 铸造铜合金技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-30 13:28:03
  • GB1176-1987
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB 1176-1987

  • 标准名称:

    铸造铜合金技术条件

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1987-07-13
  • 实施日期:

    1988-07-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    404.79 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    冶金>>有色金属>>77.120.30铜和铜合金
  • 中标分类号:

    机械>>加工工艺>>J31铸造

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    22
  • 标准价格:

    14.0 元
  • 出版日期:

    1988-07-01

其他信息

  • 首发日期:

    1974-10-24
  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    中船七二五所
  • 归口单位:

    全国铸造标准化技术委员会
  • 发布部门:

    国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    国家标准化管理委员会
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标准简介:

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本标准适用于制造铜合金铸件。 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1176-1987

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
铸造铜合金技术条件
Specification for cast copper alloys本标准适用于制造铜合金铸件。本标准参照采用国际标准ISO1338-77《铸造铜合金1一般规定
1.1合金牌号
按GB8063—87《非铁合金牌号表示方法》的规定执行。1.2合金名称
UDC 621.741.5
GB 1176 --87
代替GB 1176—74
成分和力学性能》。
按GB8063—87中合金名义成分的百分含量命名。如5-5-—5锡青铜、38黄铜、25-6—3--3铝黄铜等。
1.3铸造方法代号
S砂型铸造
金属型铸造
连续铸造
-离心铸造
2技术要求
2.1化学成分
2.1.1合金的化学成分应符合表1和表2的规定。国家标准局1987-07·13批准
1988-07-01实施
企牌号
ZCuSn3Z, naP b6Ni!
ZCuS n37. n11P b4
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn1Pi
Z.CuSn1oPb5
ZCuSn107.n2
ZCuPb10S n10
ZCuPb15Sn8
ZCuPb17S n4Zn4
7.C uP b20S n5
ZCuPb30
7.CuA18Mn13Fe3
ZCuA18Mn13Fe3Vi2
ZCuA19Mn2
ZCuAIyfeANi4Mn2
ZCuA!10Fe3
ZC.uAI10Fe3Mn2
ZCuZn25A16 F'e3Mn3
ZCuZn26A14fe3Mn3
ZCu7.n31A12
ZCuZn35A1 2Mn2Fe 1
ZCuZn38Mn2Pb2
ZCuZ n40Mn2
ZCuZ n40Mn3FeI
ZCuz.n33Pb2
ZCu7.n40P b2
ZCuZn16Si4
GB 1176—87
合金名称
3—8—61锡青铜
3--11—4锡青铜
5--5-5锡青铜
10—1锡青铜
10—5锡青铜
10—2锡青铜
10—10铅青铜
15-8铅青铜
17—4—4铅青铜
20-5铅青铜
30铅青钢
-13-3铝青铜
8-13-3—2铝青铜
9—2铝青铜
9—4—4—2铝青铜
10—3铝青铜
10—3—2铝青铜
38黄铜
25—6—3—3铝黄铜
26—4--3—3铝黄铜
31-2铝黄铜
35—2--2—1铝黄铜
38-—2—2锰黄铜
40—2锰黄铜
40-3-1锰黄铜
33—2铅黄铜
40—2铅黄铜
16-4硅黄铜
13.0~17,0
14.0~20.0
18.0~23.0
27.0~33.0
GB 1176 --87
1.5~4.0
12.0-14.5
11.5~14.0
60.0~63.0
60.0 ~ 66.0
66.0~ 68.0
57.0~65.0
57.0~60.0
57.0~60.0
58.0~63.0
79.0~81.0)
1176-87
ZuNtINteH6INR7
Zinageuein
Baasin
guzqdgushoz
ined8u zeushoz
GB 1176-87
83a9 1hm
GB 1176—87
2.1.2ZCuA110Fe3合金用于金属型铸造,铁含量允许为1.0%~4.0%。该合金用于焊接件,铅含量不得超过0.02%。
2.1.3ZCuZn40Mn3Fe1合金用于船舶螺旋浆,铜含量为55.0%~59.0%。2.1.4经需方认可,ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10Zn2、ZCuPb10Sn10,ZCuPb15Sn8和ZCuPb20Sn5合金用于离心铸造和连续铸造,磷含量允许增加到1.5%,并不计入杂质总和。2.1.5ZCuAI8Mn13Fe3Ni2合金用于金属型和离心铸造,铝含量为6.8%~8.5%。2.2力学性能
2.2.1合金的力学性能应符合表3的规定。表3
力学性能,不低于
、合金牌
ZCuS n3Z n8P b6Ni1
ZCuSn3ZnliPb4
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn10Pb1
ZCuSn10Pb5
ZCuSn10Zn2
铸造方法
Li、La
抗拉强度
MPa(kgf/mm2)
175 (17.8)
215 (21.9)
175(17.8)
215 (21.9)
200(20.4)
250(25.5)
220(22.4)
310 (31.6)
330(33.6)
360(36.7)
195(19.9)
245(25.0)
240(24.5)
245(25.0)
屈服强度
MPa (kgf /mm?)
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100 (10.2)*
130 (13.3)
170(17.3)
170 (17.3)*
170 (17.3)*
120°(12.2)
140 (14.3)*
伸长率
布氏硬度
舍金牌号
ZCuSn10Zn2
ZCuPb10Sn10
ZCuPb15Sn8
ZCuPb17Sn4Zn4
7.CuPb20Sn5
ZCuPb30
ZCuA18Mn13Fe3
铸造方法
Li、La
Li、La
ZCuA1 8Mn13Fe3Ni2
ZCuA19Mn2
GB 117687
续表3
抗拉强度
MPa(kgf/mm2)
270(27.5)
180 (18.4)
220 (22.4)
220(22.4)
170(17.3)
200(20.4)
220 (22.4)
150(15.3)
175(17.8)
150(15.3)
150(15.3)
180 (18.4)
600 (61.2)
650(66.3)
645 (65.8)
670(68.3)
390(39.8)
力学性能,不低于
屈服强度
MPa(kgf/mm2)
140(14.3)*
140(14.3)
110(11.2)*
100(10.2)
100(10.2)*
60 ( 6.1)
70 (7.1)*
80 ( 8.1)*
270 (27.5)*
280(28.6)*
280(28.6)
310(31.6)*
伸长率布氏硬度
合金牌号
ZCuAl9Mn2
ZCuA1 9Fe4Ni4Mn2
ZCuAl10Fe3
ZCuA110Fe3Mn2
ZCuZn38
ZCuZn25A1 6Fe3Mn3
铸造方法
Li、La
ZCuZn26A14Fe3Mn3
Li、La
ZCuZn31A1 2
ZCuZn35A12Mn2Fe2
GB 1176-—87
续表3
抗拉强度
MPa(kgf/mm2)
440 (44.9)
630(64.3)
490(50.0)
540(55.1)
540 (55.1)
490 (50.0)
540(55.1)
295(30.0)
295(30.0)
725(73.9)
740(75.5)
740(75.5)
600(61.2)
600 (61.2)
600 (61.2)
295(30.0)
390(39.8)
450(45.9)
力学性能,不低于
風服强度
MPa (kgf/mm2)
250(25.5)
180 (18.4)
200(20.4)
200(20.4)
380 (38.7)
400(40.8)*
400(40.8)
300(30.6)
300(30.6)
300(30.6)
170 (17.3)
伸长率
布氏硬度
合金牌号·
铸造方法
zCuZn35Al2Mn2Fe2
Li、La
ZCuZn38Mn2Pb2
zCuZn40Mn2
ZCuZn40Mn3Fel
ZCuZn33Pb2
zCuZn40Pb2
ZCuZn16Si4
注:①有“*”符号的数据为参考值。GB 1176—87
续表3
抗拉强度
MPa(kgf/mm22)
475(48.4)
475 (48.4)
245 (25.0)
345(35.2)
345(35.2)
390(39.8)
440(44.9)
490(50.0)
180 (18.4)
220(22.4)
280(28.6)
345(35.2)
390 (39.8)
力学性能,不低于
屈服强度
MPa(kgf/mm2)
200(20.4)
200(20.4)
120(12.2)*
伸长率
布氏硬度
②布氏硬度试验力的单位为牛顿。2.2.2使用单铸成型试棒或单铸试块加工成的试样测定合金的力学性能。成型试棒和试块的形状、尺寸见附录A。力学性能试样允许取自铸件本体。2.2.3拉力试样采用工作部分直径为14mm,标距长度为70mm的短比例试样。经需方认可,允许使用工作部分直径为10mm的短比例试样。砂型铸件本体试样的抗拉强度不得低于表3中规定值的80%,伸长率不得低于50%。3检验规则
3.1化学成分
GB1176—87
3.1.1化学成分分析方法分别按下列标准规定执行:GB5122.1~20-85《黄铜化学分析法》,CB961--80《螺旋浆用高锰铝青铜化学分析方法》YB5564《铝青铜化学分析标准方法》;YB493—64《锡青铜化学分析标准方法》。允许使用原子吸收和光谱分析等方法测定合金的化学成分,当分析结果有争议时,以化学分析方法为仲裁分析。
3.1.2化学成分不合格时,允许重新取样重复分析一次。重复分析结果若仍不合格,则合金的化学成分不合格。
3.1.3化学成分检验可以只分析主要成分,对杂质按需方要求进行抽查。3.2力学性能
3.2.1采用2.2.3规定的拉力试样进行拉力试验,受检试样为一根。如试验结果不符合表3规定,允许再取两根试样重新试验,重新试验中有一-根试样不合格,则合金的力学性能不合格。3.2.2由于试验本身的原因,或试样上有缺陷造成性能不合格时,则该试验无效,重新取样试验。3.2.3拉力试验按GB228—76《金属拉力试验法》的规定执行。3.2.4合金硬度试验按GB231-84《金属布氏硬度试验法》的规定执行。268
GB1176—87
附录A
力学性能检验用铸造试棒和试块图(补充件)
砂型成型试棒(见图A1)适用于锡青铜、铅青铜和硅黄铜。A.1
A.2砂型试块(见图A2)适用于铝青铜和黄铜。A.3金属型试块(见图A3)适用十各种牌号的合金。269
GB 1176—87
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