【机械行业标准(JB)】 单轴纵切自动车床 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1464.2—1999 单轴纵切自动车床技术条件 发布日期：1999-10-08 实施日期：2000-03-01 归口单位：国家机械工业局 前言 本标准是根据单轴纵切自动车床的结构特点，在满足用户使用要求和总结生产实践经验的基础上，对GB9061—1988《金属切削机床通用技术条件》、JB/T 9872—1999《金属切削机床机械加工件通用技术条件》和JB/T 9874—1999《金属切削机床装配通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准是JB/T 1464《单轴纵切自动车床》的一部分，本系列标准包括以下三个部分：JB/T 1464—1994 单轴纵切自动车床精度、JB/T 1464.1—1999 及 JB/T 1464.2—1999 单轴纵切自动车床技术条件。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出，由成都仪表机床研究所归口。本标准负责起草单位为宁江机床厂，主要起草人为钱文明、王贵康、郭悦长、王辉。 1 范围 本标准规定了单轴纵切自动车床制造和验收的要求。本标准适用于最大棒料直径至32mm的单轴纵切自动车床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5226.1—1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 GB/T 9061—1988 金属切削机床通用技术条件 GB/T 9239—1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T 16769—1997 噪声声压级测量方法 JB/T 1464—1994 金属切削机床 单轴纵切自动车床精度 JB/T 9872—1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 9874—1999 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 9877—1999 清洁度的测定 3 一般要求 按本标准验收机床时，应同时对GB/T 9061、JB/T 9872和JB/T 9874等标准中未经本标准具体化的其余有关的验收项目进行检验。 4 附件和工具 4.1 应随机供应下列附件和工具： a) 弹簧夹头，最大规格一件； b) 中心架夹套，最大规格一件； c) 凸轮曲线样板，一套； d) 调整用工具，一套； e) 垫铁，一套。 4.2 可按协议供应下列特殊附件： a) 单轴钻孔附属装置； b) 单轴铰螺纹附属装置； c) 三轴钻孔铰螺纹附属装置； d) 其它附属装置。 5 安全、卫生 5.1 一般要求 a) 应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素； b) 对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置； c) 对于某些不便于防护的危险，应在使用说明书中说明，必要时还应在危险部位附近设置警告标志。 5.2 机床安全防护装置性能应可靠，固定应牢固，且不应过多地限制机床的操作、调整和维护。 5.3 机床上有可能松脱的零件、部件应设有防松装置。旋转中心架附件应有可靠的防松措施。 5.4 刀具进给系统或分配轴传动的停止不应迟于主运动的停止，应具备“先停”保护装置。 5.5 横轴手柄的旋转方向应按逆时针方向旋转，并在适当位置标出旋转方向的箭头。 5.6 机床上应设置超负荷的保险装置，该装置应安全、可靠，在使用说明书中应规定保险装置的调整极限数值。 5.7 应设置当主传动平带突然发生断裂时，使机床停车的保险装置。 5.8 送料装置应稳定、牢固、安全、可靠。料管的长槽宽度应小于加工棒料直径，不应出现卡料等现象。最大棒料直径大于和等于16mm的机床，其送料装置应采取防振消声措施。 5.9 按GB/T 16769规定检验机床噪声，机床噪声声压级不应超过83dB(A)。机床噪声测量应在低中、高三级速度的空运转条件下进行。测量时应装上空运转试验用全套凸轮（可用精切削用凸轮代）、带轮及交换齿轮。由凸轮控制的各机构作切削时的动作，但不进行切削。在高速运转时应在带棒料的条件下测量噪声。棒料应为经校直、无弯曲的高精度磨光易切钢棒料，其长度不小于2m，棒料直径按式（1）计算： d_1000 = [相关参数计算式] 式中：d — 棒料直径，mm；u — 机床计算用最高切削速度，m/min（推荐取100m/min）；nmax — 机床的最高主轴转速，r/min。 5.10 转动分配轴的手柄