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【机械行业标准(JB)】 银氧化锌电触头材料化学分析方
本网站 发布时间:
2024-08-11 11:37:36
- JB/T7774.2-1995
- 已作废
标准号:
JB/T 7774.2-1995
标准名称:
银氧化锌电触头材料化学分析方
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Chemical analysis method for silver zinc oxide electrical contact materials标准状态:
已作废-
发布日期:
1995-10-09 -
实施日期:
1996-01-01 -
作废日期:
2008-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
739.94 KB
替代情况:
被JB/T 7774.2-2008代替

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了银氧化锌电触头材料中铝量的测定方法。本标准适用于银氧化锌电触头材料中铝量的测定。测定范围:0.05%~0.10%。 JB/T 7774.2-1995 银氧化锌电触头材料化学分析方 JB/T7774.2-1995

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
银氧化锌电触头材料化学分析方法铬天青S分光光度法测定铝量
1主题内容与适用范围
本标准规定了银氧化锌电触头材料中铝量的测定方法。JB/T7774.21995
本标准适用于银氧化锌电触头材料中铝量的测定。测定范围:0.05%~0.10%。2引用标准
GB7729-87
冶金产品化学分析分光光度法通则JB4107.1一85电触头材料化学分析方法总则和一般规定3方法原理
用硝酸溶解试料,残渣用焦硫酸钾处理,分取部分溶液,加入硫豚,抗坏血酸,阿拉伯胶,铬天青S,用乙酸铵缓冲溶液控制pH,使铝[IJ与铬天青S形成络合物,于分光光度计波长610nm处,测量其吸光度。
4试剂
4.1焦硫酸钾。
4.2硝酸(1+1)。
4.3硫脲溶液(50g/l)。
4.4抗坏血酸溶液(10g/l)。
4.5阿拉伯胶溶液(5g/l)。
4.6铬天青S溶液(2g/1),以水溶解时如有不溶残渣过滤后使用。4.7乙酸铵缓冲溶液(200g/1)。4.8纸浆(用定量滤纸浸泡)。
4.9铝标准贮存溶液(0.05g/1)。配制:称取0.8792g硫酸铝钾[Alz(SO),·K,SO,·24H,O]溶于水中移入1000ml容量瓶稀释至刻度。摇匀。此标准溶液1ml含0.05mg铝。4.10铝标准溶液(0.01g/1)。
移取20.00ml铝标准贮存溶液(4.9)入100ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。此溶液1ml含0.01mg铝。
4.11银溶液(10g/1)。
称取2.50g纯银(99.95%)置于250ml锥形瓶中加10ml硝酸(4.2)加热溶解蒸发至3ml左右冷却,移入250ml容量瓶中,稀释至刻度。摇匀。此溶液1ml含10mg银。4.12锌溶液(2g/1)。
称取0.50g纯锌(99.95%)置于250ml锥形瓶加5ml硝酸(4.2)加热溶解试样蒸发至3ml左右冷机械工业部1995-10—09批准
1996--01—01实施
JB/T7774.2—1995bzxZ.net
却,移入250ml容量瓶,稀释至刻度。摇匀。此溶液1ml含2mg锌。5仪器
分光光度计。
分析步骤
6.1试料
称取约0.5g试料,精确至0.0001g。6.2空白试验
随同试料做空白试验。
6.3测定
6.3.1将试料(6.1)置于250ml烧杯中加10ml硝酸(4.2),加热溶解,蒸发至近干,冷却至室温。加25ml水溶解盐类,加约一牛角勺纸浆(4.8)搅拌,加热煮沸,用定量滤纸过滤入250ml容量瓶中。洗涤烧杯及滤纸各三次。
6.3.2将沉淀和滤纸移入铂埚中,加热至埚中滤纸干燥后,移入马弗炉中,在炉温700~800℃C灼烧至灰化,取出冷却后加入2g焦硫酸钾(4.1)在炉温650~700C熔融30min,取出冷却至室温,用温水没取铂埚中熔块,将此溶液合并入滤液(6.3.1)中,稀释至刻度。摇匀。6.3.3移取10.00ml溶液(6.3.2)入100ml容量瓶中,加入5.0ml硫豚溶液(4.3),2ml抗坏血酸溶液(4.4),2ml阿拉伯胶溶液(4.5),2ml铬天青S溶液(4.6)和8ml乙铵缓冲液(4.7),稀释至刻度。摇匀。放置25min至30min。于分光光度计波长610nm处用1cm比色血,以水为参比测其吸光度。6.3.4以试料吸光度减去试剂空白吸光度,从工作曲线上查出相应的铝量。6.4工作曲线绘制
移取0,0.50,1.00,1.50,2.00,2.50ml铝标准溶液(4.10)分别加入100ml容量瓶,各加入2.0ml银溶液(4.11)和1.0ml锌标准溶液(4.12)以下按6.3.3条进行。减去零浓度吸光度,以铝量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。7分析结果计算
铝的百分含量按下式计算:
Al(%)= M, . V, : 10--
m:V。
M,-—从工作曲线上查得铝量,mg式中:
V试料液总体积,ml;
V。—分取试料液体积,ml;
试料的质量,g。
8允许差
试验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。表1
0.050~0.070
>0.070~0.100
附加说明:
JB/T7774.21995
本标准由机械工业部桂林电器科学研究所提出并归口。本标准由上海合金材料总厂负责起草。本标准由天津电工合金厂起草。本标准主要起草人赵世育
赵光映
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
银氧化锌电触头材料化学分析方法铬天青S分光光度法测定铝量
1主题内容与适用范围
本标准规定了银氧化锌电触头材料中铝量的测定方法。JB/T7774.21995
本标准适用于银氧化锌电触头材料中铝量的测定。测定范围:0.05%~0.10%。2引用标准
GB7729-87
冶金产品化学分析分光光度法通则JB4107.1一85电触头材料化学分析方法总则和一般规定3方法原理
用硝酸溶解试料,残渣用焦硫酸钾处理,分取部分溶液,加入硫豚,抗坏血酸,阿拉伯胶,铬天青S,用乙酸铵缓冲溶液控制pH,使铝[IJ与铬天青S形成络合物,于分光光度计波长610nm处,测量其吸光度。
4试剂
4.1焦硫酸钾。
4.2硝酸(1+1)。
4.3硫脲溶液(50g/l)。
4.4抗坏血酸溶液(10g/l)。
4.5阿拉伯胶溶液(5g/l)。
4.6铬天青S溶液(2g/1),以水溶解时如有不溶残渣过滤后使用。4.7乙酸铵缓冲溶液(200g/1)。4.8纸浆(用定量滤纸浸泡)。
4.9铝标准贮存溶液(0.05g/1)。配制:称取0.8792g硫酸铝钾[Alz(SO),·K,SO,·24H,O]溶于水中移入1000ml容量瓶稀释至刻度。摇匀。此标准溶液1ml含0.05mg铝。4.10铝标准溶液(0.01g/1)。
移取20.00ml铝标准贮存溶液(4.9)入100ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。此溶液1ml含0.01mg铝。
4.11银溶液(10g/1)。
称取2.50g纯银(99.95%)置于250ml锥形瓶中加10ml硝酸(4.2)加热溶解蒸发至3ml左右冷却,移入250ml容量瓶中,稀释至刻度。摇匀。此溶液1ml含10mg银。4.12锌溶液(2g/1)。
称取0.50g纯锌(99.95%)置于250ml锥形瓶加5ml硝酸(4.2)加热溶解试样蒸发至3ml左右冷机械工业部1995-10—09批准
1996--01—01实施
JB/T7774.2—1995bzxZ.net
却,移入250ml容量瓶,稀释至刻度。摇匀。此溶液1ml含2mg锌。5仪器
分光光度计。
分析步骤
6.1试料
称取约0.5g试料,精确至0.0001g。6.2空白试验
随同试料做空白试验。
6.3测定
6.3.1将试料(6.1)置于250ml烧杯中加10ml硝酸(4.2),加热溶解,蒸发至近干,冷却至室温。加25ml水溶解盐类,加约一牛角勺纸浆(4.8)搅拌,加热煮沸,用定量滤纸过滤入250ml容量瓶中。洗涤烧杯及滤纸各三次。
6.3.2将沉淀和滤纸移入铂埚中,加热至埚中滤纸干燥后,移入马弗炉中,在炉温700~800℃C灼烧至灰化,取出冷却后加入2g焦硫酸钾(4.1)在炉温650~700C熔融30min,取出冷却至室温,用温水没取铂埚中熔块,将此溶液合并入滤液(6.3.1)中,稀释至刻度。摇匀。6.3.3移取10.00ml溶液(6.3.2)入100ml容量瓶中,加入5.0ml硫豚溶液(4.3),2ml抗坏血酸溶液(4.4),2ml阿拉伯胶溶液(4.5),2ml铬天青S溶液(4.6)和8ml乙铵缓冲液(4.7),稀释至刻度。摇匀。放置25min至30min。于分光光度计波长610nm处用1cm比色血,以水为参比测其吸光度。6.3.4以试料吸光度减去试剂空白吸光度,从工作曲线上查出相应的铝量。6.4工作曲线绘制
移取0,0.50,1.00,1.50,2.00,2.50ml铝标准溶液(4.10)分别加入100ml容量瓶,各加入2.0ml银溶液(4.11)和1.0ml锌标准溶液(4.12)以下按6.3.3条进行。减去零浓度吸光度,以铝量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。7分析结果计算
铝的百分含量按下式计算:
Al(%)= M, . V, : 10--
m:V。
M,-—从工作曲线上查得铝量,mg式中:
V试料液总体积,ml;
V。—分取试料液体积,ml;
试料的质量,g。
8允许差
试验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。表1
0.050~0.070
>0.070~0.100
附加说明:
JB/T7774.21995
本标准由机械工业部桂林电器科学研究所提出并归口。本标准由上海合金材料总厂负责起草。本标准由天津电工合金厂起草。本标准主要起草人赵世育
赵光映
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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