【机械行业标准(JB)】 颗粒饲料压制机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5161-1991 颗粒饲料压制机 技术条件 1991-05-18发布 1992-01-01实施 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 主题内容与适用范围 本标准规定了颗粒饲料压制机的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于卧式环状压模、以挤压原理工作的颗粒饲料压制机（以下简称压粒机）。 2 引用标准 GB1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB10095 渐开线圆柱齿轮精度 NJ/Z3 农机具涂漆 ZBJ50013 机床防锈技术条件 JB/T5169 颗粒饲料压制机试验方法 JB8 产品标牌 3 技术要求 3.1 一般要求 压粒机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 压粒机应能在环境温度5～40℃的室内或散棚条件下可靠工作。 3.2 结构要求 压粒机结构应满足以下要求： a）可调节压模与压辊间隙，调整范围不小于4.5mm； b）可接收液体和固体饲料添加剂； c）可向饲料中加入蒸汽和水； d）喂料轴转速应能满足不同生产率要求。 压模工作面的径向圆跳动不应超过GB1184中10级精度规定。齿轮精度应符合GB10095中9-8-8FM要求。 3.3 可靠性要求 首次故障前平均工作时间不少于80h；压模工作寿命不少于600h（按额定生产率折算）。 3.4 性能要求 压制配合饲料时，压模孔径5mm条件下，电耗不大于20kWh/t。 制粒成形率不小于95%。 在粉料中草粉含量小于10%时，产品质量应符合： 颗粒密度900～1300kg/m³； 成品含水率9%～14%； 成品颗粒坚实度不小于90%； 颗粒表面应光滑整齐。 3.5 工作条件 制粒过程中关键部件温度不高于90℃。 正常工作时粉尘含量不大于10m/m。 整机噪声不超过85dB（A）。 3.6 结构与安全要求 压粒机旋转部位应灵活，无卡滞，紧固件应可靠。 密封部位应可靠，不得有漏气、漏油、漏水现象。 焊接部位应牢固均匀，不得有咬边、夹渣、焊瘤等缺陷。 应设启动、停止及电动机过载保护信号装置。 电动机应具备相互闭锁装置。 传动机构应设防护罩，门罩应设安全联锁开关。 应设置防止铁块进入压模工作区的装置。 应具备过载及异物进入保护装置。 3.7 防护与外观要求 涂漆应符合NJ/Z3规定。 外露表面及备件防锈应符合ZBJ50013规定。 外表面应平整光滑，不得有明显凹凸缺陷。 3.8 质量保证 用户在正常使用条件下，自提货之日起一年内因制造质量问题导致损坏或无法正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换。 4 试验方法 试验方法按JB/T5169规定执行。 5 检验规则 5.1 出厂检验 产品须经检验合格并附合格证方可出厂。 每台压粒机出厂前应在额定转速下空载运转30min，要求： 运转平稳无异常噪声； 轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃； 并符合本标准3.3、3.4、3.13、3.15～3.23要求。 5.2 型式检验 出现以下情况应进行型式检验： 新产品鉴定；结构或工艺重大变更； 正常生产每两年一次；停产两年后恢复生产； 质量监督部门提出要求时。 型式检验批量2～8台，随机抽取2台检验。不合格项目加倍复验，仍不合格则整批判不合格。 5.3 其他 订货单位可按本标准进行抽检，但不得拆机检查。 6 标志、包装、运输与贮存 （原文该部分内容不完整）