【机械行业标准(JB)】 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7350-1994 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件 1994-07-18 发布 1995-07-01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了轴流式水轮机不锈钢叶片铸件的订货、制造、产品外形尺寸、试验方法和检查、验收规则等内容。 本标准适用于整体铸造的不锈钢各种轴流式水轮机叶片，是供方铸件粗加工及粗磨后产品交货的依据。 2 引用标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属拉伸试验法 GB/T 229 金属夏比（U型缺口）冲击试验方法 GB/T 231 金属布氏硬度试验方法 GB/T 6397 金属拉伸试验试样 GB/T 7233 铸钢件超声波探伤及质量评级标准 GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同、订货协议书中说明采用的标准、铸件的级别、材料牌号、相应的技术要求和检验项目以及其它附加说明。 3.2 订货时需方必须向供方提供订货图样并标明产品尺寸、公差、表面粗糙度和试块位置及尺寸。 4 技术要求 4.1 制造 4.1.1 冶炼 叶片用钢应采用电弧炉或精炼炉冶炼。经需方同意，也可以采用其他冶炼方法。 4.1.2 铸造 叶片铸造时不许用内冷铁，工艺增肉应在最终热处理前清除。 4.1.3 热处理 铸件应进行热处理，最终热处理应为正火加回火。 4.1.4 焊补 4.1.4.1 铸件缺陷的焊补应由合格的操作人员在铸件最终热处理前按焊补工艺要求进行，焊条应与铸件材质相近。 4.1.4.2 铸件缺陷深度超过25mm的或超过所在壁厚20%的，或单个缺陷面积超过6500mm²的区域都应视为重大缺陷，重大缺陷的焊补应作记录，并提供需方。 4.1.4.3 焊补前应将缺陷清除干净并进行磁粉或渗透等方法检查，确认缺陷完全清除干净。 4.1.4.4 重大缺陷焊补后应进行消除应力热处理，并按原探伤标准进行检测，确认焊补质量合格。 4.1.5 机械加工 4.1.5.1 铸件应在供方进行粗加工或粗磨。 4.1.5.2 铸件精加工及精磨余量由供需双方商定。 4.2 化学成分 化学成分应符合表1规定。当需方无要求时，钢中残余元素不作为验收依据。 4.3 力学性能 铸件力学性能应符合表2规定。硬度HBS值在需方无特殊要求时不作为验收依据。 4.4 铸件质量 4.4.1 一般要求 铸件表面应进行清理，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷存在。 4.4.2 表面质量 铸件表面粗糙度应符合探伤要求。 4.4.3 形状与尺寸公差 4.4.3.1 铸件外形和尺寸应符合订货图样和协议的要求。 4.4.3.2 叶片形状应符合样板。用立体样板测量时，型线与样板的间隙不大于0.002D（D为转轮公称直径）。见附录A（补充件）中图A1。 4.4.3.3 叶片厚度偏差为（-0.04~+0.08）T+2mm（T为测量点的图样厚度）。测量点位置及数量由供需双方商定。 4.4.3.4 叶片表面粗糙度和表面缺陷应符合技术要求和标准规范的规定。