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- JB/T 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
标准号:
JB/T 7349-2002
标准名称:
混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Francis turbine welded runner stainless steel blade castings标准状态:
现行-
发布日期:
2002-12-27 -
实施日期:
2003-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
449.08 KB
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替代情况:
JB/T 7349-1994
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件的订货要求、技术要求、试验方法和检验规则等内容。 JB/T 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件 JB/T7349-2002
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7349—2002
混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件
代替JB/T 7349—1994
2002-12-27 发布
2003-04-01 实施
前言
本标准代替JB/T 7349—1994《混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件》。本标准与JB/T 7349-1994相比,主要变化如下:
1. 交货方式由“粗磨后交货”改为“毛坏或粗磨或粗加工后交货”。
2. 热处理项中将“最终热处理为正火加回火”改为“性能热处理为正火加回火”。
3. 表2力学性能要求中去掉了Axu值,表中注也去掉,硬度值统一为≥221 HBS。
4. 表面质量要求由“铸件表面粗糙度应符合探伤要求”改为“铸件表面粗糙度R≤50μm,需探伤表面的表面粗糙度应符合探伤要求”。
5. 叶片型线原则上使用经纬仪或三坐标测量仪进行检测,不具备条件时可使用样板检测,检测断面及要求按供需双方协议进行。
6. 增加了规范性附录“力学性能的补充要求”(见附录A)。
本标准的总体编排和结构按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》进行了修改。
本标准的附录A为规范性附录。
1 范围
本标准规定了混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件的订货要求、技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于各种规格混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片的订货、制造和检验,是供方毛坏或粗磨或粗加工后交货的依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223.378 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228 金属拉伸试验法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229-1994,eqv ISO 148:1983)
GB/T 231 金属布氏硬度试验方法
GB/T 6397 金属拉伸试验试样
GB/T 7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法(GB/T 7233-1987,neq BS 6208:1982)
GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
GB/T 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352-1989,neq ISO 3755:1975)
3 订货要求
3.1 需方应在订货合同或订货协议书中说明采用的标准、材料牌号、相应的技术要求、检验项目及其他附加说明。
3.2 订货时,需方应向供方提供订货图样并标明产品尺寸、公差、表面粗糙度要求和试块数量、位置及尺寸。
4 技术要求
4.1 制造
4.1.1 治炼
叶片用钢应采用电弧炉或精炼炉冶炼。经需方同意也可采用其他冶炼方法。
4.1.2 铸造
铸造时不允许使用内冷铁,工艺增肉应在最终热处理前清除。
4.1.3 热处理
铸件应进行热处理,性能热处理为正火加回火。
4.1.4 焊补
4.1.4.1 铸件缺陷的焊补应由合格的操作人员在铸件最终热处理前按焊补工艺要求进行,焊条应与铸件材质相近。
4.1.4.2 深度超过25mm的缺陷或超过所在截面厚度的20%的缺陷(若铸件厚度低于20mm时)应按特殊要求处理。
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