【国家标准(GB)】 裸电线试验方法 镀层连续性试验 多硫化钠法

中华人民共和国国家标准
裸电线试验方法
镀层连续性试验多硫化钠法
Test methods for bsre wires
Test for continuity of coatingSodiumpolysulfidesolutionmethodUDC 621.315.14
GB 4909.9--85
本标准的规定与ASTMB33（1981）、ASTMB298（1980）、ASTMB355（1980）的有关规定相一致。
1适用范围
本试验方法适用于检查电线电缆导体金属镀层（如镀锡、银、镍层等）的连续性。2试验设备
2.1玻璃量筒250ml。
2.2试剂
2.2.1盐酸化学纯。
2.2.2硫化钠化学纯
2.2.3硫磺，苯或乙醚。
3试样制备
3.1取样样品应由8个产品包装单位圈或盘组成，从每个包装单位上截取长度约为150mm的试样1个。
3.2预处理
3.2.1将试样浸人苯、乙醚或三氯乙烯等适当的有机溶剂中清洗，至少3min。取出后用清洁的软布摘干。
3.2.2将预处理后的试样放在干净的盛器内，等待试验。拿放试样时切勿用手触摸试样浸入试验溶液的那部分，并注意防止损伤试样表面。4试验步骤
4.1盐酸溶液制备
4.1.1用蒸馏水稀释化学纯（C.P.）的盐酸，所得试验用盐酸溶液在16℃C时的比重是1.08。4.1.2每份用于镀锡铜线试验的盐酸溶液（180m1）经过表中规定数量的试样浸溃2个周期后，应作失效处理。
国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
试样标称直径dmm
0.072<0.75
0.75441.00
1.001.25 ≤d2.12
2.123.55GB 4909.9-85
镀锡铜线试样极限根数bZxz.net
最大试样数
4.1.3每份用于镀银铜线试验的盐酸溶液（180ml）若不能在15s内使浸过多硫化钠的银褪色，应作失效处理。
4.2多硫化钠溶液制备
4.2.1将化学纯（C.P.）的硫化钠晶体溶解在蒸馏水中，直至溶液在20℃时达到饱和，然后再加人足量的硫磺（250g/以上），加热搅拌，使之完全饱和。溶液静置24h后过滤，制成多硫化钠的浓溶液。
4.2.2用蒸馏水稀释适量的多硫化钠浓溶液，所得试验用多硫化钠溶液的比重在16C时应为1.142。4.2.3多硫化钠试验溶液应有足够的浓度，应能使1根裸铜线在5s内完全变黑，否则试验溶液应作失效处理。
4.3试验溶液装在250ml的量简中，每份为180ml。试验溶液的温度为16~21℃。4.4试样浸人漆液中的长度应不小于120mm。4.5试验程序A
4.5.1将试样浸入盐酸试验溶液中1min后，取出，用清水冲洗，并用清洁软布措下。4.5.2立即再将试样浸人多硫化钠试验溶液中30s后，取出，用清水冲洗，并用清洁软布措干。4.6.3完成第4.5.1条和第4.5.2条规定程序为个浸周期，完战产品标准中规定的浸渍周期后，用目力检查每个试样浸溃部分镀层表面的变化情说。4.6 试验程序B
4.6.1将试样浸人多硫化钠试验溶液中30s后，取出，用清水冲洗，并用清洁软布措于。4.6.2立即再将试样浸入盐酸试验溶液中15s后，取出，用清水冲洗，并用清洁软布措干。4.6.8完成第4.6.1条和第4.6.2条规定程序为--个没渍周期，完成产品标准巾规定的浸渍周期后，用目力检查每个试样浸渍部分镀层表面的变化情况。4.7试验程序C
4.7.1将试样浸人多硫化钠试验溶液中30s后，取出，用清水冲洗，并用清洁软布措干。4.7.2完成第4.7.1条规定程序为一个浸渍周期，究成产品标准中规定的浸渍周期后，用日力检查每个试样浸溃部分镀层表南的变化情况。5试验结果及计算
5.1试样浸渍部分镀层表面应不发黑，但在试样切割端12nm内的发黑，不作考核。5.28个试样全部合格，则该批产品的镀层连续性判为合格。如有3个及以上试样不合格，则应逐件检查，如果有2个及以下试样不合格时，应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验，仍有不合格时，则应逐件检查。GB 4909.1-85
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起章。本标准起草负贵人范曼馈。
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