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- GB 4909.11-1985 裸电线试验方法 镀层附着性试验
标准号:
GB 4909.11-1985
标准名称:
裸电线试验方法 镀层附着性试验
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Test methods for bare wires - Coating adhesion test标准状态:
现行-
发布日期:
1985-01-31 -
实施日期:
1985-01-02 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
73.26 KB
替代情况:
被GB/T 4909.11-2009代替采标情况:
≡ASTM B33-81 ≡ASTM B355-80
点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本试验方法适用于检查电线电缆导体的金属镀层(如锡和镍层)的附着性。 GB 4909.11-1985 裸电线试验方法 镀层附着性试验 GB4909.11-1985
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
裸电线试验方法
镀层附性试验
Test methods for bare wlres
Test for adherence of coatlngLIDC 621.315.14
t620.178.4
GB 4900.11—85
本标准的规定与ASTMB33(1981)、ASTMB355(1980)的有关规定相一致。1适用范围
本试验方法适用于检查电线电缆导体的金属镀层(如锡和镍层)的附着性。2试验设备
2.1玻璃盘商250ml。
2.2试捧黄铜或钢制成的圆棒,表面抛光。2.3放大镜放大倍数不超过3倍和7倍两种。2.4卷绕装置手绕。
2.5试剂
2.5.1硫化钠化学纯。
2.5.2苯或乙醚。
3试样制备
3.1取样样品应由8个产品包装单位(圈或盘)组成,从每个包装单位上剪取长度约为300mm的试样1个。
3.2预处理
3.2.1将试样没人苯、乙醚或三氯乙烯等适当的有机溶剂中清洗,至少3min,取出后用清洁软布措干。
3.2.2将预处理后的试样放在干净的盛器内,等待试验。拿放试样时切勿用手触摸试样浸人试验溶液的部位,并注意防止损伤试样表面。4试验步骤
4.1多硫化钠溶液制备
4.1.1将化学纯(C.P.)的硫化钠晶体溶解在蒸馏水中,直至溶液在20C时达到饱和,然后再加人足量的硫磺(250g/1以上),加热搅拌,使之完全饱和。溶液静置24h后过滤,制成多硫化钠浓溶液。4.1.2用蒸馏水稀释适的多硫化钠浓溶液,所得试验用的多硫化钠溶液的比重在16℃时应为1.142。4.1.3每份试验用的多硫化钠溶液应有足够的浓度,应能使1根操铜线在5s内完全变黑,否则试验溶液应作失效处理。
4.1.4试验溶液装在250 ml的量简中,每份为180ml,试验时溶液的温度为16~21℃。4.2卷绕试样
国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
GB 4909.1185
4.2.1根据产品标准规定的直径选取试棒。4.2.2按表1规定用手缓慢而均匀地将试样螺旋地卷绕在试棒上。相邻压间的距离应大约等于试样的直径。卷绕时应注意不得拉伸试样。表1标称直径和卷绕师数
试样标称直径dmm
4.浸油试样
卷绕匝数
从试棒上取下试样,将其螺旋卷绕部分完全浸入多硫化钠溶液中30s。4.4清洗
将试样从多硫化钠溶液中取出后,立即用清水冲洗,并仔细甩掉表面的水滴。4.5捡查
按表2规定检查试样螺旋卷绕部分的外周表面。表2
试样键层
镶锡层
镀镶层
5试验结果及计算
试样标称直径dmm
所有规格
5.1试样的螺旋卷绕部分的外周表面应不发黑,镀层应死裂纹。检查方法bzxZ.net
放大镜,不翅过 3 倍
放大镜,不超过7倍
5.28个试样全部合格,侧该批产品的镀层附着性判为合格。如有3个及以上的试样不合格时,则该批应逐件检查。如果试样不合格数为2个及以下时,应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验。第二次试验仍不合格时,应逐件检查。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人范曼娥。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
裸电线试验方法
镀层附性试验
Test methods for bare wlres
Test for adherence of coatlngLIDC 621.315.14
t620.178.4
GB 4900.11—85
本标准的规定与ASTMB33(1981)、ASTMB355(1980)的有关规定相一致。1适用范围
本试验方法适用于检查电线电缆导体的金属镀层(如锡和镍层)的附着性。2试验设备
2.1玻璃盘商250ml。
2.2试捧黄铜或钢制成的圆棒,表面抛光。2.3放大镜放大倍数不超过3倍和7倍两种。2.4卷绕装置手绕。
2.5试剂
2.5.1硫化钠化学纯。
2.5.2苯或乙醚。
3试样制备
3.1取样样品应由8个产品包装单位(圈或盘)组成,从每个包装单位上剪取长度约为300mm的试样1个。
3.2预处理
3.2.1将试样没人苯、乙醚或三氯乙烯等适当的有机溶剂中清洗,至少3min,取出后用清洁软布措干。
3.2.2将预处理后的试样放在干净的盛器内,等待试验。拿放试样时切勿用手触摸试样浸人试验溶液的部位,并注意防止损伤试样表面。4试验步骤
4.1多硫化钠溶液制备
4.1.1将化学纯(C.P.)的硫化钠晶体溶解在蒸馏水中,直至溶液在20C时达到饱和,然后再加人足量的硫磺(250g/1以上),加热搅拌,使之完全饱和。溶液静置24h后过滤,制成多硫化钠浓溶液。4.1.2用蒸馏水稀释适的多硫化钠浓溶液,所得试验用的多硫化钠溶液的比重在16℃时应为1.142。4.1.3每份试验用的多硫化钠溶液应有足够的浓度,应能使1根操铜线在5s内完全变黑,否则试验溶液应作失效处理。
4.1.4试验溶液装在250 ml的量简中,每份为180ml,试验时溶液的温度为16~21℃。4.2卷绕试样
国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
GB 4909.1185
4.2.1根据产品标准规定的直径选取试棒。4.2.2按表1规定用手缓慢而均匀地将试样螺旋地卷绕在试棒上。相邻压间的距离应大约等于试样的直径。卷绕时应注意不得拉伸试样。表1标称直径和卷绕师数
试样标称直径dmm
4.浸油试样
卷绕匝数
从试棒上取下试样,将其螺旋卷绕部分完全浸入多硫化钠溶液中30s。4.4清洗
将试样从多硫化钠溶液中取出后,立即用清水冲洗,并仔细甩掉表面的水滴。4.5捡查
按表2规定检查试样螺旋卷绕部分的外周表面。表2
试样键层
镶锡层
镀镶层
5试验结果及计算
试样标称直径dmm
所有规格
5.1试样的螺旋卷绕部分的外周表面应不发黑,镀层应死裂纹。检查方法bzxZ.net
放大镜,不翅过 3 倍
放大镜,不超过7倍
5.28个试样全部合格,侧该批产品的镀层附着性判为合格。如有3个及以上的试样不合格时,则该批应逐件检查。如果试样不合格数为2个及以下时,应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验。第二次试验仍不合格时,应逐件检查。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人范曼娥。
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