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【国家标准(GB)】 裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法
本网站 发布时间:
2024-08-05 03:14:14
- GB4909.12-1985
- 现行
标准号:
GB 4909.12-1985
标准名称:
裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Test methods for bare wires - Solderability test of coatings - Solder ball method标准状态:
现行-
发布日期:
1985-01-31 -
实施日期:
1985-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
155.42 KB
替代情况:
被GB/T 4909.12-2009代替采标情况:
≡IEC 68-2-20-77

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本试验方法适用于测试镀锡铜线表面被被融焊料润湿的特性,这种特性用一特定的时间表示。 GB 4909.12-1985 裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法 GB4909.12-1985

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
裸电线试验方法
镀层可焊性试验焊球法
Test methods for bare wires
Solderabillty test of coatlngSolder globule method
本标准的规与IEC68-2-20(1977)的焊球祛规定相一致。1适用范围
UDC 621.815.14
:620.179.2
GB4909,12—B5
1.1本试验方法适用于测试镀锡线表面被熔融焊料润湿的特性,这种特性用一特定的时间表示。1.2焊球法是使试样将熔融焊料的焊球平分两半,测量试样切开焊球到焊料流至试样四周井把试样覆盖往所需的时间。这个时间指示出试样的可焊性。试验设备
2.1可焊性试验装置如图1。
2.1.1试验装置的设计-和加工,应能保证加热头的温度保持为235土2℃。2.1.2加热体如图2所示。
加热体应由不热处理的铝棒制成,其抗拉强度应不小卡170N/mm,化学成分如表1。,
缠绕电加热元件部分的直径为16.0mm,该部分的长度允许调整,但应不超过60mm。b.
传感器救置孔的心位置应针对加热头的圆周表面,使传感器可以插到加热头的圆柱表面。孔的尺应与传感器相适应。
国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
GB4909.12--85
图1焊球试验装置
1一保温件:2电列热器:3一测温传感器孔冲+4一焊料球5-加热头,6加热体:7—自动调温装置:8加热器引线,9—调温装置的调节器,I0谢温装置引线45“例角
GB4909.12—85
尺寸以mm计,除非另有规定误差为±0.l。图2加热体
1 一传感器放量孔; 2 一加热头放置孔,钻并饺,中 3,96 ±0.02 mm;R一为放置元件而割去的一部分
元煮名称
碟铁锰铬锌
或其他细鼎化元素
含量%
其余部分
2.1.8加热头如图3所示。
GB 4809.12—B6
用铁制成,其化学成分如表2。
元集名称
含最%
图3加热头
元素名称
其他杂质
含量%
15 × 10 - fbzxz.net
其余部分
b。装人加热体上时,加热体应加热到约500C,然后将加热体的端面和R处的弧面抛光。c,加热头顶端表面必须镀锡。
2.1.4试样夹
可使用任何简便的装置来将试样放人焊球内,但推荐使用图4的绝热夹具。图4试样夹
1一绝热块;2-试样
2.2焊料
2.2.1化学成分含盘(重量百分比)如表3。表3以外的其他杂质含量(如铅、锌或等)应不超过对焊料的性能产生有害影响的程度。表3
元素名称
含量%
59 ~ 61
元素名称
含睡%
其余部分
2.2.260%焊料的熔化温度范围为,全固化183℃
全液化188℃
2.8焊剂
2.3.1松香应符合下列要求:
颜色标准松香色(WW)或更白
酸值每克松香巾155mg
软化点(球和环)>70℃
流点(厄布落德)>76℃
GB490$.12—85
将松香放入等重量的2一内醇(异丙醇)中时,溶液应清澈,在室温下放置一周之后,溶解度
不应有任何沉淀现象。
2.3.22-丙醇应符合下列要求;
纯度按重量计至少应含有99.5%的2-丙醇(异内醇)醋酸酸度(二氧化碳除外)按重量计最大X0.002%非摔发性成分<2mg/100ml
2.3.3酒精应符合下列要求:
纯度按重量让至少应含有96.2%的酒精游离酸(二氧化碳除外)最大为4mg/l。3试样制备
3.1试样长100mm。
3.2试样应是直的,不得用手直接接触披试表面。3.3在进行可焊性试验前,试样不进行清洁处理。试验步骤
4.1煤剂配制
4.1.1非活性焊剂由25%的松香和75%的2--丙醇(异丙醇)或酒梢所组成。4.1.2当使用活性焊剂时,可按如下配方制作:松香
2-内醇(异内醇)或酒精75g
乙胺盐酸盐
使0.5%的氯活化
4.2新的焊球放置在焊接装置加热头1:之前,应将前次试验遗留在加热头上的焊料擦十净。4.3焊球的重量应符合表4规定。表4
试样标称南径d mm
0.24×.d0.54
0.54d<0.74
4.4加热焊球,加热头的温度应稳定保持为235±2℃。焊球标称重量mg
GB 4909.12—85
4.5对熔融的焊球加少量焊剂,以保证焊球清洁和不被氧化,并能完全润湿加热头。4.6将试样装在试样夹上,在试样表面上涂上焊剂,然后将试样放到焊球中,将焊球分成两部分,使试样接触加热头表面,开始记时,当焊料沿试样表面流动至把试样覆盖时,终止记时,记录从开始记时到终止记时的时间。
4.7每个试样应测两点,点间距离应不小于8mm。4.8记录每点的焊接时间,应不超过2s。5试验结果及计算
5.1试验结果取8个试样试验数据的算术平均值。5.28个试样全部合格,则该批产品的镀层可焊性判为合格。如有3个及以上试样不合格时,则应逐件检查。如果有2个及以下试样不合格时,应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验。仍有不合格时,则应逐件捡查。6·注意事项
6.1在完成试验之后,热模应与放在工作位置的埠球起冷却,以防止加热头氧化和相继发生的弱润澎。
B.2可使用其他试验装置,但应满足下列要求。6.2.1加热头的温度应保持为235±2℃。6.2.2焊球的温度用体积不大于0.2mm2的热电偶(如镍铬一镍或铬镍一铝镍热电偶)放在焊球中测定。
6.2.3试样为刚镀好锡的铜线,直径0.8mm,长50±2mm,用使试样热传导最小的夹具夹挂试样,然后将试样插入焊球中,此时应符合下列条件:在七次重复试验,至少有五次在3s后温度不低于222℃。,
在整个试验期间的任何时候,温度应不低于210℃。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人范曼娥。
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裸电线试验方法
镀层可焊性试验焊球法
Test methods for bare wires
Solderabillty test of coatlngSolder globule method
本标准的规与IEC68-2-20(1977)的焊球祛规定相一致。1适用范围
UDC 621.815.14
:620.179.2
GB4909,12—B5
1.1本试验方法适用于测试镀锡线表面被熔融焊料润湿的特性,这种特性用一特定的时间表示。1.2焊球法是使试样将熔融焊料的焊球平分两半,测量试样切开焊球到焊料流至试样四周井把试样覆盖往所需的时间。这个时间指示出试样的可焊性。试验设备
2.1可焊性试验装置如图1。
2.1.1试验装置的设计-和加工,应能保证加热头的温度保持为235土2℃。2.1.2加热体如图2所示。
加热体应由不热处理的铝棒制成,其抗拉强度应不小卡170N/mm,化学成分如表1。,
缠绕电加热元件部分的直径为16.0mm,该部分的长度允许调整,但应不超过60mm。b.
传感器救置孔的心位置应针对加热头的圆周表面,使传感器可以插到加热头的圆柱表面。孔的尺应与传感器相适应。
国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
GB4909.12--85
图1焊球试验装置
1一保温件:2电列热器:3一测温传感器孔冲+4一焊料球5-加热头,6加热体:7—自动调温装置:8加热器引线,9—调温装置的调节器,I0谢温装置引线45“例角
GB4909.12—85
尺寸以mm计,除非另有规定误差为±0.l。图2加热体
1 一传感器放量孔; 2 一加热头放置孔,钻并饺,中 3,96 ±0.02 mm;R一为放置元件而割去的一部分
元煮名称
碟铁锰铬锌
或其他细鼎化元素
含量%
其余部分
2.1.8加热头如图3所示。
GB 4809.12—B6
用铁制成,其化学成分如表2。
元集名称
含最%
图3加热头
元素名称
其他杂质
含量%
15 × 10 - fbzxz.net
其余部分
b。装人加热体上时,加热体应加热到约500C,然后将加热体的端面和R处的弧面抛光。c,加热头顶端表面必须镀锡。
2.1.4试样夹
可使用任何简便的装置来将试样放人焊球内,但推荐使用图4的绝热夹具。图4试样夹
1一绝热块;2-试样
2.2焊料
2.2.1化学成分含盘(重量百分比)如表3。表3以外的其他杂质含量(如铅、锌或等)应不超过对焊料的性能产生有害影响的程度。表3
元素名称
含量%
59 ~ 61
元素名称
含睡%
其余部分
2.2.260%焊料的熔化温度范围为,全固化183℃
全液化188℃
2.8焊剂
2.3.1松香应符合下列要求:
颜色标准松香色(WW)或更白
酸值每克松香巾155mg
软化点(球和环)>70℃
流点(厄布落德)>76℃
GB490$.12—85
将松香放入等重量的2一内醇(异丙醇)中时,溶液应清澈,在室温下放置一周之后,溶解度
不应有任何沉淀现象。
2.3.22-丙醇应符合下列要求;
纯度按重量计至少应含有99.5%的2-丙醇(异内醇)醋酸酸度(二氧化碳除外)按重量计最大X0.002%非摔发性成分<2mg/100ml
2.3.3酒精应符合下列要求:
纯度按重量让至少应含有96.2%的酒精游离酸(二氧化碳除外)最大为4mg/l。3试样制备
3.1试样长100mm。
3.2试样应是直的,不得用手直接接触披试表面。3.3在进行可焊性试验前,试样不进行清洁处理。试验步骤
4.1煤剂配制
4.1.1非活性焊剂由25%的松香和75%的2--丙醇(异丙醇)或酒梢所组成。4.1.2当使用活性焊剂时,可按如下配方制作:松香
2-内醇(异内醇)或酒精75g
乙胺盐酸盐
使0.5%的氯活化
4.2新的焊球放置在焊接装置加热头1:之前,应将前次试验遗留在加热头上的焊料擦十净。4.3焊球的重量应符合表4规定。表4
试样标称南径d mm
0.24×.d0.54
0.54d<0.74
4.4加热焊球,加热头的温度应稳定保持为235±2℃。焊球标称重量mg
GB 4909.12—85
4.5对熔融的焊球加少量焊剂,以保证焊球清洁和不被氧化,并能完全润湿加热头。4.6将试样装在试样夹上,在试样表面上涂上焊剂,然后将试样放到焊球中,将焊球分成两部分,使试样接触加热头表面,开始记时,当焊料沿试样表面流动至把试样覆盖时,终止记时,记录从开始记时到终止记时的时间。
4.7每个试样应测两点,点间距离应不小于8mm。4.8记录每点的焊接时间,应不超过2s。5试验结果及计算
5.1试验结果取8个试样试验数据的算术平均值。5.28个试样全部合格,则该批产品的镀层可焊性判为合格。如有3个及以上试样不合格时,则应逐件检查。如果有2个及以下试样不合格时,应从该批的其余包装单位中再随机抽取8个试样重新试验。仍有不合格时,则应逐件捡查。6·注意事项
6.1在完成试验之后,热模应与放在工作位置的埠球起冷却,以防止加热头氧化和相继发生的弱润澎。
B.2可使用其他试验装置,但应满足下列要求。6.2.1加热头的温度应保持为235±2℃。6.2.2焊球的温度用体积不大于0.2mm2的热电偶(如镍铬一镍或铬镍一铝镍热电偶)放在焊球中测定。
6.2.3试样为刚镀好锡的铜线,直径0.8mm,长50±2mm,用使试样热传导最小的夹具夹挂试样,然后将试样插入焊球中,此时应符合下列条件:在七次重复试验,至少有五次在3s后温度不低于222℃。,
在整个试验期间的任何时候,温度应不低于210℃。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人范曼娥。
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