【国家标准(GB)】 裸电线试验方法 弯曲试验 反复弯曲

中华人民共和国国家标准
裸电线试验方法
弯曲试验反复湾曲
Test methods for bare wtres
Bend test
Reversebend test
UDC621.315.14
GB 4909.5—85
本标准采用的规定与国际标准ISO2625（1973）的规定相-致，并参照了BS标准1639（1964)。1适用范图
1.1本试验方法适用于检验标称直径为0.8～8.0mm的铜、铝及其合金导体，标称尺寸20mm以下的截面及非圆形截面导体（如杆材和电车线等）的弯曲性能。1.2本试验方法是将试件一端固定，自出端规定半径的圆柱面作正反方向90°的弯曲试验，弯曲到规定的次数或到试件断裂为止。2试验设备
2.1圆截面导体反复弯曲试验机如图1，应符合下列要求：夹模应具有足够的硬度，其与试件接触的测柱表面应磨光，其表面粗糙度为R，0.63μ巾，夹模应保证试件的轴线与试验机拨杆的中心线位于同一平面上，且该平面平行于夹持面。夹模两弯曲圆柱的中心线应相互平行。该两中心线的平面与起始位置的拨杆中心线相垂直。弯曲圆柱的中心连线与夹持面的最高点应有适当距离。
2.2异形截面导体反复弯曲试验装置如图2。国家标准局1985-01-31发布
1985-12-01实施
GE 4909.5—85
图1截面导体反复弯曲试验机
图2异形截面导体反复弯曲试验装置d—圆导体直径！α—异形裁面导体窄边1—弯曲圆柱半径,h—支座顶面至导块底面距离，以一圆柱形支座轴线的平面至与试件接触最近点的距离；r一操作柄转动轴线至圆柱形支座顶部平面的距离：2一试件与圆柱形支座的间隙；：1—拨杆或套筒2一试件：3—导块，4—拨杆转动轴线，5—弯曲圆柱A和B；6—支座，7支座夹持面；B—试件接触最近点，9～导冏槽，10-台钳
3试件制备
3.1取样从外观检查合格的试件一端截取长约300mm的试件5个，取样时应尽可能避免试件受到拉伸、扭转、弯曲或其他机械损伤。3.2矫直试件小心地用手校直，必要时，允许将试件放在木垫上用木轻轻敲直。4试验步骤
4.1根据表中规定选好史模，并在试验机或钳台上装好，mm
试件标称尺寸d(a)
0,81.5弯曲圆柱半径：
2.5 ±0.1
3.75±0.1
5.0 ±0.1
7.5 ±0.1
10.0 ±0.1
15.0 ±0.1
20.0 ±0.1免费标准bzxz.net
2.5d ±0.2
GB4909.5—85
4.2将试件穿过导块孔，当试件的位置垂直下夹具两弯曲圆柱的轴线的平面时，夹紧试件。导块孔径与试件尺寸大体相匹配，稍大于试件尺寸约o.5～1mm。.3在伸出导块孔外的试件上端，沿试件轴线方向施加适当的负荷，张紧试件，使试件弯曲时能与弯曲囤柱面保持良好的接触和不产生扭曲，负荷一般应不超过试件抗拉强度2%的拉应力。4.4自动试验机，以均匀稳的速度弯曲试件，弯曲速度应使试件可能产生的热不影响试验结果，除另有规定者外，一般为1次/s。试件从垂直于弯曲圆柱轴线平面的起始位置，沿圆柱A弯曲90°，然后向到原来的位置，为第一次弯曲，再在同一平面内以相反的方向沿圆柱B弯曲90°，然后回到原来的位置，为第二次弯曲，如图3。如此重复进行，直到规定的弯曲次数，或试件断裂。记录弯曲次数N，试件在最后恢复到起始位置前折断时，该最后一次离曲不记人试验结果。.5弯曲异形截面试件时，可用手动弯曲。4.6弯曲试验过程应是连续的，不允许有间断。图3反复弯曲的计数方法
5试验结果及计算
以5个试件弯曲次数的平均值表示试件的试验结果。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准电机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人吴木生、沈建华。
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