【机械行业标准(JB)】 YCT 系列电磁调速电动机 技术条件(机座号112～355)

K22
JB
中华人民共和压机械戒行业标准JB/T 71231993
YCT
112《355)
1993-10-084
e
/4
1994-01-01鱼
1
2 e
YCT艺
112355)
JB/T71231993
本标准规定了YCT系列电磁调速电动机（以下简称调速电机)的型式、基本参数及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装要求。本标准适用于YCT系列机座号112～355的调速电机。凡属本系列调速电机派生的各种系列调速电机也可参照执行。
2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
电机外壳防护分级
GB 4942.1
GB 1993
电机冷却方法
电机结构及安装型式代号
GB997E
电机尺寸及公差
GB4772
旋转电机噪声测定方法及限值
GB10069
GB10068
旋转电机振动测定方法及限值
三相异步电动机试验方法
GB1032
JB/Z231
GB 191
小型异步电动机主要零部件形状和位置公差标注及检测规定包装储运图示标志
5电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB12665
ZBK22007Y系列（IP44)三相异步电动机技术条件（机座号80～315）JB3085装有电子器件的电力传动控制站的产品包装与运输的规定3型式、基本参数与尺寸
3.1调速电机由电磁转差离合器（包括测速发电机，以下简称离合器）、拖动电动机、电磁调速控制器（以下简称控制器）组成。其结构形式为拖动电动机借凸缘端盖止口直接安装在离合器机座上的组合式结构，安装型式为IMB3(见GB997)。3.2调速电机的外壳防护等级为IP21(见GB4942.1)。3.3调速电机的冷却方法为ICOI(见GB1993)。3.4调速电机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5调速电机的额定频率为50Hz，拖动电动机的额定电压为380V，控制器为220V。3.6调速电机的拖动电动机为安装尺寸有特殊要求的B5型4极Y系列兰相异步电动机，其各项电气性能应符合2BK22007的规定，或采用专用配套电动机。3.7用于调速电机的测速发电机，应能随转速变化向控制器输出相应的反馈电压，在转速为1000r/min时，其输出电压应不低于20V，不高于35V，绝缘等级为B级。力
1993-10-08
1994-01-01
1
JB/T71231993
3.8调速电机在额定电压、额定频率和额定调速范围内，应能连续平滑地调速，其转速变化率1级不大于1.8%，2级不大于2.5%。
转速变化率用表示
10—
X100%.
naa
式中：n10-
nle
nmz
(1)
调速电机在10%额定转矩下，额定调速范围内的任意转速（在控制器某一给定信号下）；调速电机在额定转矩下的转速（在控制器为和n1对应的同一给定信号下）；调速电机在额定转矩下的额定最高转速。3.9调速电机的稳速精度应不大于1%。稳速精度用%表示
nmxnerin ×100%
8,
Nemax+nenin
式中：namax
nitmin
n+
3.10
3.11
连续
(2）
在规定的运行时间内以10min的间隔周期连续测量若干个转速n，中的最大值；在规定的运行时间内以10min的间隔周期连续测量若干个转速中的最小值；在时间1内的平均转速取1s或1.25s。控制器的型式、基本参数与尺寸见附录A，亦可按用户要求选用。调速电机的机座号与标称功率、额定转矩、额定调速范围的对应关系，应符合表1的规定。表1
机座号
112—4A
1124B
132—4A
132—4B
160—4A
160—4B
180—4A
200—4A
200—4B
225—4A
225—4B
250—4A
250—4B
280—4A
315—4A
315—4B
355—4A
355—4B
355—4C
标称功率
kw
0.55
0.75
1.1
1.5
2. 2
3
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
90
额定转矩
Nm
3.6
4.9
7.1
9.7
14.1
19.2
25.2
36.1
47.7
69
94
110
137
189
232
282
344
469
564
额定调速范围
r/min
1230~125
1250125
1320132
1340~440
1340~600
机座号用中心高以及中心高后的数字4和字母AB、C来表示。数字4和字母AB、C分别代表在
2
JB/T71231993
同一中心高下，配用4极不同功率的拖动电动机，使其有不同的标称功率。调速电机的标称功率用拖动电动机的额定功率表示，调速电机的输出功率可以用下式计算：Toxnax0.001
P, =
9.55
式中：P——输出功率，kw
T:输出转矩,N·m
nz——输出转速，r/min。
3.12
调速电机的尺寸
3.12.1调速电机的安装尺寸应符合表2的规定，外形尺寸应不大于表2的规定。（3）
3
机座号
4
-4A
112
132
160
180
200
225
250
280
315
4B
4A
-4B
A
4B
4A
4B
4A
4E
48
4B
42
-4B
-4A
4B
—4A
—4B
355
—4C
A
基本尺寸
190
216
254
279
318
356
406
457
508
610
610
A/2
基本尺寸
95
108
127
139.5
159
178
203
228.5
254
305
305
WB
基本尺寸
210
241
267
305
356
406
457
508
560
630
630
wc
基本尺寸
40
45
50
56
63
70
89
108
极限偏整
±1.5
±2. 0
±3.0
安
D
基本尺寸
19
24
28
38
42
4.8
55
60
65
75
+0.10)，其余为
+0.20
注+1)GE=D-G,GE的极限偏差，机座号112为2》K孔的位置度公差以轴伸的轴线为基。W
装
极根偏差
+0.009
-0.004
+0.018
+0.002
+0.030
+0.011
尽
E
基本尺寸
40
50
60
80
110
140
表2
寸
极限偏差
±0.31
±0.37
±0.43
±0.50
及
A/2
AB
AC
公
G
差
H
K
位置度
基本尺寸极限偏差基本尺寸极限简差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差公差
6
8
10
14
16
18
20
—0.030
0.036
0.043
0.052
15.5
20
24
33
37
42.5
49
58
67.5
-0.1
0
0. 2
112
132
160
180
200
225
250
280
315
355
0
0. 5
9
-1, 0
12
15
19
24
28
+0.43
+0.52
1.0m
1.5@
42.0
AB
240
285
330
365
410
465
520
575
645
755
外形尺
AC
260
310
350
385
430
485
540
595
670
780
AD
150
165
185
195
235
270
295
320
345
390
420
HD
280
330
385
430
485
545
595
665bZxz.net
770
890
mm
520
570
585
665
700
88
JB/T7123克
1993
1280
1400
1425
1550
1630
1680
3.12.2
JB/T71231993
调速电机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。表3
轴伸直径
愧
愧
3.12.3
宽
高
19
6-8.cao
6-8. a9o
24
8.035
7_8.n9o
28
8-8.03
7-8.c9o
38
10-8.036
8-. 90
42
12-8.043
8.00
48
14-.04
9-.ao
55
16-.ap3
10-。.000
一半处的径向圆跳动公差应符合表4的规定。调速电机轴伸长度
表4
轴伸直径
径向圆跳动公差
19~30
0. 04
60
18-8.043
11-品.11
>30～50
0.05
65
18-80.
11-0.u
mm
75
20-8.082
12-0.1
mm
>50~75
0. 06
调速电机轴线对底脚支承面的平行度的公差及底脚支承面的平面度公差，应符合表5的规定。3.12.4
表5
机
座
112~180
200~~250
280
315~355
号
平行度公差
0.50
0.50
1.0
3.12.5调速电机轴伸上键槽对称度的公差应符合表6的规定。表6
轴
4
技术要求
4.1
槽
6
98
10
12
14
16
18
20
兜
F
称
度
平面度公差
0. 20
0.25
0.30
差
公
0.018
0.022
0.030
0.037
调速电机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。在下列使用环境条件下，调速电机应能额定运行。4.2
4.2.1
4.2.2
少尘、无铁磁性物质尘埃，无腐蚀金属、破坏绝缘和爆炸性的气体。海拨高度不超过1000m。
4.2.3
环境空气最高温度随手节变化，但不超过40℃。4.2.4环境空气最低温度：对离合器及拖动电动机为一15℃，对控制器为一10亡。4. 2. 5
Emm
mm
相对湿度：对离合器及拖动电动机为最显月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃；对控制器最高温度为40℃时不超过50%，在较低温度时，允许有较高的相对湿度，如在20℃以下时为90%。
JB/T71231993
4.2.6控制器安装处允许的振动条件：振动频率范围为10～150Hz时其最大振动加速度不超过5m/s2。
4.3调速电机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差在GB755的规定范围内，输出转矩仍应符合表1的规定。
4.4调速电机在额定条件下运行时，各考核部位的温升和允许温度限值应符合表7的规定。表？
部
位
离合器
励磁绕组
轴
承
绝缘等级
B
F
限
K
80
105
值
95
测量方法
电阻法
点温计法或热
电偶送
测量部位
圈
备
注
按 5. 11 条规定
试验点的最高
值考核。
离合器电枢的温度在任何情况下应不达到使其本身或邻近的绝缘或其他材料有损坏危险的数值。注：试验地点的海拨高度或环境温度与4.2条的规定不同时，温升和温度限值应接GB755的规定修正。4.5调速电机在热态正常运行时，其离合器励磁电压最大值应不超过90V。4.6调速电机在额定电压、额定频率，经高速温升试验后，应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验，历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时转速不作考核，且当调速电机回复到额定状态时能正常运行。
4.7调速电机在额定电压，额定频率及冷态下，堵转转矩与额定转矩之比的保证值为1.8倍，容差为—10%。
4.8调速电机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定最高转速的120%，历时2min而不发生有害变形。
4.9调速电机离合器部分静态剩余转矩值，应不大于额定转矩的3%。4.10调速电机在热态或温升试验后离合器部分的励磁绕组、测速发电机绕组的绝缘电阻应不低于0.25M2。
4.11调速电机离合器部分的励磁绕组和测速发电机绕组，应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波、电压的有效值对于励磁绕组为1500V，对于测速发电机绕组为700V。
4.12调速电机在空载状态下，在600r/min至额定最高转速范围内可能产生最大振动的转速下，测得的振动速度有效值应不大于表8的规定。表8
机座号
握动速度有效值
112~132
1.8
160~225
2.8
mm/s
250~355
4. 5
4.13调速电机空载时，在额定调速范围内，在产生最大噪声的转速下，测得A计权声功率级的噪声数值应不超过表9的规定，噪声数值的容差为十3dB(A)。表9
功率，w
声功率级
0.55~1.1
1.5~2.2
75
78
3~~5.5
82
7.5~11
86
15~22
90
30~37
97
45~55
99
dB(A)
75~90
103
4.14调速电机的离合器励磁绕组及测速发电机定子绕组在按GB12665所规定的40℃C交变湿热试验方法进行6周期试验后，离合器励磁绕组及测速发电机绕组的绝缘电阻值应不低于0.25M2，并能承受6
JB/T71231993
4.11条所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压的有效值对励磁绕组为1275V，对测速发电机绕组为600V。
4.15控制器的技术要求见附录A。调速电机运行时，轴承应平稳轻快、无停滞现象。4.16
4.17装配完整正确，表面油漆完整，无污损破坏，无裂痕等。5检验规则和试验方法
5.1调速电机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。5.2调速电机应经检查试验，检查项目如下：a.
机械检查（按本标准第5.6.5.7条的规定）；励磁绕组和测速发电机绕组对机壳间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应b.
保证热态绝缘电阻不低于本标准的第4.10条的规定值）；c.
励磁绕组和测速发电机绕组在实冷态下，直流电阻值的测定：励磁绕组和测速发电机绕组对机壳间绝缘耐电压试验（按本标准的第4.11条进行）；d.
调速电机在空载下，转速为1000r/min时，测速发电机输出电压应不低于20V，不高于35V；e.
f.
调速电机励磁电压、励磁电流的测定可在额定最高转速、额定转矩时进行，也可在堵转状态下测定，此时拖动电动机电流应达到额定值，测得的励磁电压、励磁电流值应符合试验规范的要求：g控制器的检查试验。
5.3凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验：a.
经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批量试生产时；调速电机在设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；b.
c
d.
当检查试验的结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；成批生产的定期抽试，每二年至少一次。5.4调速电机型式试验项目包括：a.
b.
c.
d.
e.
f.
g
h.
检查试验的全部项目；
转速变化率的测定；
稳速精度的测定；
开环机械特性的测定（仅在结构定型时进行）：离合器温升试验（内轴承温度仅在结构定型时进行）：离合器堵转转矩的测定；
离合器静态剩余转矩的测定，
热态超速试验；
i
热态短时过转矩试验：
振动的测定；
j
噪声的测定；
1.
控制器的型式试验。
5.5进行型式试验时，离合器励磁绕组和测速发电机绕组对机壳的耐电压试验，应在热态或温升试验后，经短时过转矩试验，超速试验和绕组绝缘电阻测量之后进行。5.6调速电机机械检查项目包括：转动检查，应符合第4.16条的规定；a，
外观检查，应符合第4.17条的规定；b.
安装尺寸及其公差检查，应符合第3.12.1、3.12.2条的规定；e
调速电机轴线对底脚支承面的平行度和底脚支承面平面度的检查，应符合第3.12.4条的规d.
7
JB/T71231993
定。调速电机轴伸的径向圆跳动检查，应符合第3.12.3条的规定。轴神键槽对称度的检查，应符合第3.12.5条的规定，底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.7检查试验时，第5.6条中的a、b必每台检查；c、d可进行抽查，抽查办法由制造厂自定。5.8塑式试验的试品数量不少于2台。如在试验中发现有不合格品时，则该批调速电机必缴逐台检查。5.9转速变化率的测定：调速电机在额定最高转速nmax及额定最低转速nmin温升试验后的热态时，在闭环控制状态下分别测定其机械特性。在上述二种情况下分别使负载转矩由额定值至10%额定值范围内变化，记录相应的转速值，至少测取三点，绘出相应的二条闭环机械特性曲线n=f(T)，校核其转速变化率，应符合本标准第3.8条的规定。5.10稳速精度的测定：调速电机在额定电压、额定频率、额定最高转速及50%额定输出转矩下，运行20min后，其控制器的电源电压从198V～242V范围内改变（此时掘动电动机的电源电压、频率保持额定），在60min内每丽10min连续测量若干个nt的数值，取其最大值numx和最小值nmin，计算稳速精度32应符合本标准第3.9条的规定。5.11温升试验应在额定电压，额定频率、额定输出转矩及闭环控制下，分别在nmx和nmin二种情况下进行。测量要求和测量结果应符合第4.4条的规定。5.12开环机械特性的测定：高速温升试验后的热态下测定离合器在不同励磁电流时转速自nmx至nain的转速范围内的转速一一转矩特性，以nx、额定转矩时的励磁电流为100%、分别测取50%、75%、100%.120%励磁电流下的转速-转矩特性，并作n=f(T)开环机械特性曲线。5.13高速温升试验结束后即进行热态短时过转矩试验。在额定电压、额定频率和额定最高转速闭环控制下逐渐增加负载转矩至1.6倍额定转矩值，历时15s，应符合本标准第4.6条的规定。5.14本标准5.4条的h所规定的试验，其试验方法如下：在热态短时过转矩试验后即进行超速试验，调速电机在空载运行下，提高拖动电动机的转速，并逐渐增加励磁电流，使输出转速达刻额定最高转速的120%时运转历时2min，应符合本标准第4.8条规定的要求。5.15调速电机堵转转矩的测定：拖动电动机在额定电压、额定频率，离合器在冷态堵转状态下，用可调直流电源逐渐增大励磁电流，使堵转转矩的稳定值达到本标准第4.7条的规定，此时励磁电压应不大于90V
5.16静态剩余转矩的测定：调速电机在冷态瞬时强励（励磁电压为90V)后，测取无励磁下的离合器堵转转矩，应符合本标准第4.9条的规定。5.17本标准第5.6条的cd所规定的检查，按GB4772和JB/Z231的规定进行。5.18本标准第5.4条的j，按GB10068的规定进行，测试点的分布按图1；第5.4条的k按GB10069的规定进行。
图1
8

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