【机械行业标准(JB)】 改性聚酯浸渍漆

中华人民共和国机械行业标准改性聚酯浸渍漆 1. 范围 本标准规定了改性聚酯浸渍漆的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于改性聚酯树脂与丁醇改性甲酚甲醛树脂溶于有机溶剂二甲苯中复合而成的改性聚酯浸渍漆。 2. 引用标准 GB 1981，GB 10579，GB 11027 3. 产品型号 改性聚酯浸渍漆的型号为1040。 4. 技术要求 1040改性聚酯浸渍漆的技术要求应符合表1规定。表1： | 序号 | 指标名称 | 单位 | 指标值 | |------|--------------------------|--------|----------------------------------------------------------| | 1 | 外观 | | 漆应是均匀透明液体，无机械杂质，干后漆膜应光滑 | | 2 | 粘度 | s | 35±10 | | 3 | 周体含量 | % | 46±2 | | 4 | 闪点 | ℃ | 104±2 | | 5 | 厚层固化能力 | | 不差于S1U114.2，均匀 | | 6 | 漆在散口容器中的稳定性 | | 粘度增长值不大于标称值的4倍 | | 7 | 漆对漆包线的作用 | | 附着情况无变化，不剥落，不起泡，不流挂，不发粘（允许稍有发粘）| | 8 | 体电阻率 | Mo·m | ≥1.0×10^9 | | 9 | 电气强度 | MV/m | ≥1.0×10 | | 10 | 弹性 | mm | 70 | | 11 | 温度指数 | | >155 | 5. 试验方法 5.1 外观：按GB 1981中附录A进行。漆液的外观按A1条进行，漆膜的外观按A2条进行。 5.2 粘度：按GB 1981中附录B进行。 5.3 固体含量：按GB 1981中第2.3条进行。 5.4 闪点：按GB 1981中第2.5条进行。 5.5 厚层固化能力：按GB 1981中第2.7条进行。其烘焙条件是以10℃/20min的速度升温，在（120±2）℃保持6h，而后升温至（150±2）℃保温16h。 5.6 漆在激口容器中的稳定性：按GB 1981中第2.10条进行。补加的溶剂为二甲苯-丁醇溶剂，比例为二甲苯：丁醇=4：1。 5.7 漆对漆包线的作用：按GB 1981中第2.11条进行，采用直径为1.0mm的155级漆包线。 5.8 体积电阻率：按GB 1981中第3.4条进行。漆膜制备条件为：第一次浸渍后干燥3h，第二次浸渍后干燥6h，干燥温度为（160±2）℃。 5.9 电气强度：按GB 1981中第3.5条进行。漆膜制备条件同本标准5.8条。 5.10 耐溶剂蒸气性：按GB 1981中附录E进行。选用玻璃布为底材，漆膜制备条件同本标准5.8条。 5.11 弹性：按GB 1981中第3.1条进行。漆膜制备条件为：第一次浸渍后干燥3h，第二次浸渍后干燥3h，干燥温度为（160±2）℃。漆膜烘焙条件：(180±2)℃，30h。 5.12 温度指数：按GB 11027中规定的“注”进行。 6. 检验规则 6.1 出厂试验项目为本标准表1中的1、2、3、8(1)和9(2)各项。 6.2 型式试验项目为本标准表1中1～11项，温度指数为产品鉴定试验项目，其它应符合GB 10579中第2章的有关规定。 7. 标志、包装、运输、贮存 按GB 10579中第3、4章的有关规定进行。 附加说明：本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部桂林电器科学研究所归口。本标准由西安绝缘材料厂负责起草，东方绝缘材料厂参加起草。本标准主要起草人：刘寄吾、刁成玉、赵红。 1993-10-08批准，1994-01-01实施。