【团体标准】 粮食烘干中心验收技术规范

ICS 65.060.01 B 90 团体标准 T/CAMDA 6-2019 粮食烘干中心验收技术规范 Technical specifications for acceptance of grain drying center 2019-01-15 发布 中国农业机械流通协会 2019-02-01 实施 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求 5 试验方法 6 验收规则 7 标志、包装、运输及贮存 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国农业机械流通协会提出并归口。 本标准起草单位：中联重机股份有限公司、安徽中科智能感知大数据产业技术研究院、安徽省现代农业装备产业技术研究院有限公司、安徽云龙粮机有限公司。 本标准主要起草人：王聪、李耿、潘久君、李贵元、张炜、吴晓伟、徐旭、孙红、周聪聪、如。 1 范围 本标准规定了粮食烘干中心验收技术规范的术语定义、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输及贮存等。 本标准适用于玉米、稻谷、小麦的连续式和循环式粮食烘干中心设备性能和质量检测验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 10395.1 农林机械安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉面筋含量 第一部分：手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉面筋含量 第二部分：仪器法测定湿面筋 GB/T 6970 粮食干燥机试验方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 10596 埋刮板输送机 GB/T 13306 标牌 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 JB/T 9800 装配式金属筒仓 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 LS/T 3505 自衡振动筛 LS/T 3514 粮食斗式提升机 LS/T 3515 粮食带式输送机 NY/T 1644 粮食干燥机运行安全技术条件 NY/T 2844 双层圆筒初清筛 T/CAAMM 15 农业机械远程运维系统网络服务平台技术规范 3 术语和定义 GB/T 14095确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生产率 output capacity 湿粮经连续式干燥机在一定降水幅度条件下，达到标准含水率或折算成标准含水率的单位时间内产出的干粮质量，单位为吨每天（t/d）或吨每小时（t/h），每天以24小时计算。 3.2 处理量 throughput 单位时间内进入连续式干燥机烘干的湿粮质量，单位为吨每天（t/d）或吨每小时（t/h），每天以24小时计算。 3.3 批处理量 batch throughput 干燥前按设计容量一次装满循环式干燥机的湿物料质量，单位为吨（t），以稻谷容重0.56t/m³为基准换算。 3.4 干燥速率 drying rate 经干燥机干燥后，单位时间物料湿基水分的变化，单位为百分比每小时（%/h）。 3.5 爆腰率增值 added value of fissuring rate 干燥后出机稻谷爆腰率与进机稻谷爆腰率之差值，以百分数（%）表示。 3.6 玉米裂纹率增值 added value of corn crack rate 干燥后出机玉米的裂纹率与进机玉米裂纹率之差值，以百分数（%）表示。 3.7 破碎率增值 added value of broken rate 干燥后出机粮食的破碎率与进机粮食破碎率之差值，以百分数（%）表示。 3.8 粮食烘干中心 grain drying center 具备完成粮食进料、清选、提升、烘干、输送、仓储、电气控制、热源供热、水分检测、监视等设备和相应配套设施的一套粮食烘干设备。 4 技术要求 4.1 干燥机 4.1.1 连续式干燥机 4.1.1.1 稻谷水分大于26%时、小麦水分大于28%时，玉米水分大于32%时，采用二次烘干工艺进行验收，经充分冷却后，以第二次干燥检测为准。 4.1.1.2 不做判定。 4.1.1.3 连续式玉米、稻谷两用干燥机，可用其中一种物料进行检测验收。 4.1.1.4 出机粮食温度应符合GB/T 16714的规定。 4.1.1.5 处理量不低于1.5倍设计处理量时，出机粮温在每一缓苏段设有人孔，在每个人孔处有平台和上下梯子，便于检修。 4.1.1.6 干燥机容量、输送设备产量和仓容量计算： - 小麦 750kg/m³ - 玉米 700kg/m³ - 稻谷 560kg/m³ 4.1.2 循环式干燥机 4.1.2.1 稻谷水分大于26%、小麦水分大于28%、玉米大于30%时，先进行冷风（自然风）循环干燥，当稻谷水分不大于26%、小麦水分不大于28%、玉米不大于30%，开始干燥检测。 4.1.2.2 缓苏与烘干时间比应不小于5：1，并应配置取样口。 4.1.2.3 每节干燥段应设置检视窗。 4.1.2.4 验收干燥机组时，对多台循环式干燥机共用一个热源时，应在各单机进行干燥作业情况下，随机抽取一台检测。