【其他行业标准】 自行车保险叉

QB17241993
中华人民共和国行业标准
保险叉
自行车
QB 1724-93
941951
1主题内容与适用范围
本标规定了自行车保险叉（以下简称“保险叉”）的产品分类、技术要求、“试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的载重型自行车用保险叉。
引用标准
GB 2828
GB2829
GB5929
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法
GB12742
自行车检测设备和器具技术条件OB/T1217
自行车电镀技术条件
QB/T1218自行车油漆技术条件
自行车米制螺纹和量规
QB1220
3产品分类
3.1产品型式皮零件名称
3.1.1直式保险叉示例见图1。
1一夹板；2保险叉弹簧
8—垫圈；4叉杆
中华人民共和国轻工业部1993—04-15批准-104--
1993—12—01实施
3.1.2弯式保险叉示例见图2。
3.2保险叉主要尺寸见表1及图3。9
1一夹板，
直·式
3.3产品代号
保险叉弹簧；
QB:1724—93
产品代号由名称代号B、型式代号和产品设计顺序号组成型式代号见表2。
示例：
4技术要求
QB1724-93
产品设计顺序号
-直．式
保险叉
4.1精度
4.1.1两叉杆下端弯曲部位应对称一致，其偏差值应不超过3mm4.1。2.两叉杆凸肩部位（弹簧定位处）应高低一致，其偏差值应不超过3mm。4.1.3叉杆螺纹M10×1-6g，应符合QB1220第3.1；3.2，3.3，3.4条的规定。4.2强度
4.2.1保险叉弹簧加392N压力后，应不断裂。4.2.2将保险叉弹簧自由长度压缩五分之二，重复三次，其永久变形量应不超过自由长度的于分之一。
4.3电镀
4.3.1电镀外观
4.3:1.1镀铬：应符合QB/T.1217第5.1.1条二类件的规定。4.3.1.2镀锌：应符合QB/T1217第5.1.1条一类件的规定。4.3.2镀层厚度
镀铬件的镀层厚度应符合QB/T1217第5.3.1.1条表8二类件的规定。4.3.2.1
镀锌件的镀层厚度应符合QB/T1217第5.3.1:1条表4-类件的规定。4.3.2.24
4:4油漆
4.4.1漆膜外观
漆膜外观应符合QB/T1218第4.1.1条二类件的规定。4.4.2漆膜硬度
漆膜硬度应符合QB/T1218第4.4条二类件的规定。试验方法
本章试验所用之检测设备和器具应符合GB12742的规定。5.1精度试验
5.1.1将两叉杆分别装在专用夹具的芯棒上，另一端置于专用夹具的挡杆上。调节挡杆，确保挡杆和叉杆的直线部分分别与底平面相平行，紧固挡杆、芯棒。用高度游标卡尺测量两叉杆下端弯曲部位的高度H,和H。如图4所示。用公式（1）算出两叉杆下端弯曲部位的偏差值4H。AH= H;-H,
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5.1.2叉杆按5.1.1条方法固定。同时使用角尺和直尺，分别测出叉杆定位孔10:5中心至叉杆凸肩部位，（弹簧定位处）的长度L和L2。如图4所示用公式（2）算出两叉杆凸肩部位的偏差值4L。AL= LLl
5.1.3·叉杆螺纹精度试验
螺纹量规按QB.1220中第4章的规定。H
1-专用夹具；2—挡杆；8—叉杆；4—芯图：4
5.1.3.1通端螺纹环规应能顺利通过。5.1.3.2止端螺纹环规不得通过，允许旋入量应小于2个螺距。5.1.3.3通端光滑量规应能顺利通过。5.1.3.4止端光滑量规不得通过。（2）
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5.2.·强度试验
5.2.1保险叉弹簧加压试验应在弹簧拉压试验机上进行。加压至规定的压力，经5s后，自测检查。
5.2.2试验前，用游标卡尺测出保险叉弹簧的自由长度。保险叉弹簧压缩试验应在弹簧拉压试验机上进行。压缩至规定的长度后，立即松开。重复三次。用游标卡尺测量压缩后的长度C，然后用公式：（.8）算出永欠变形量4B。AB=自由长度
5.3电镀质量试验
5.3.1电镀外观
试验方法按QB/T.1217第5.1.2条的规定。试验零件：夹板、保险叉弹簧、叉杆。5.3.2镀层厚度
5.3.2.1镀铬件镀层厚度的试验方法按QB/T1217第5.3.2条的规定。5.3.2.2、：镀锌件镀层厚度的试验方法用腐蚀法。2。试件的受试表面，应用酒猜或汽油擦去油污；然后用干布擦净。b。用0～25mm千分尺测量叉杆螺纹以下20~30mm处的直径，用符号A表示。c用盐酸液退去叉杆上（直径A处）的锌层（退至无激烈起泡即可）。d。擦净受腐蚀表面后，用于分尺再次测量同一处直径，用符号B表示。e：用公式（4）计算出叉杆锌层厚度。8=（A-B）×1000/
式中：8—锌层度μm；
A电镀层叉杆直径，mm,
一退除镀层又杆直径，mm。
f：当有争论时，可按GB5929中金相显微镜法进行仲裁。试验零件：夹板、叉杆。免费标准bzxz.net
试验部位：夹板、叉杆的外表面。5.4·油漆质量试验.
5.4.1外观质量的试验方法按QB/T1218第5.1条的规定。试验零件：夹板、叉杆。
5.4.2漆膜硬度的试验方法按QB/T1218第5。4条的规定。试验零件：夹板、叉杆。
试验部位：夹板、叉杆的外表面。6检验规则
6.1产品须经生产厂质检验部门检验合格，并附有合格证才能出厂6.2单位产品：副。
6.3出厂检验：采用GB2828。
6.3.1抽样方案：二次抽样方案。-108-
FQB 1724-93
6。3.2·批质量：；以每百单位产品不合格品数计算。6.3.3检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表3。表
电镀件外观质量
油漆件外观质量
本标准条文
6.4型式检验：采用GB2829。
6。4.1抽样方案：二次抽样方案。不合格分类
.. ii:
6。4。2：批质量：以每百单位产品不合格品数计算。IL
不合格分类、不合格质量水平(RQL)、释本大尔()、6.4.3检验项目、判别水平（DL）、判定数组见表14。
检验项目
精度要求
强度要求
镀层厚度
漆膜硬度
本标准条文
.4.1.3
6.4.4·检验周期：！一个月。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
不\含格
产品要有生产厂商标标志，也可根据合同确定。7.1.2包装标志
产品包装箱应有以下标志：
α。生产厂名称；
b.：产品名称，
样本大尔
，nz= 6-
判定数组：
A2=:4R2= 5
AlR= 8
A2-:4.R2= 5
-109-2
c。产品商标；
d。产品代号；
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e：标准代号、编号、名称（也可在产品说明书上标注）.f。箱体尺寸（长×宽×高）及体积；9.数量；
h。净重和毛重
i。“小心轻放”
“怕湿”
i．出厂日期或生产批号
7.2包装
7.2.1产品应经检验合格后方可出厂，并附产品合格证。7.2.2产品应用塑料袋包装、捆扎牢固，保证零件完整齐全。每袋装人数量应为单套。特殊情况可由合同确定。·
7.2.3用塑料袋包装好的产品再用纸箱或其他箱体包装，产品在箱内应排列齐，不得晃动。箱体外用打包带或其他方法捆扎牢固。特殊情况可由合同确定。7.3运输
装有产品的包装箱必须单放，搬运时应轻拿、轻放、不准抛掷，在运输过程中不得淋雨、雪、受潮、曝晒。
7.4贮存
7.4.1产品应放在干燥、通风并能防雨、雪的场地，不得与活性化学品或起尘物质放在起。装有产品的包装箱应稳安垫起，箱底距地面不少于100mm。7：4.2在符合7.4.1条贮存条件下，产品自出日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应有锈蚀。
·附加说明：
：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由全国自行车标准化中心、泰州市自行车配件三厂、青岛自行车公司零件厂、安徽南陵自行车配件厂负责起草。本标准主要起草人：唐国平、孙荣宝、施国华。10
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