【其他行业标准】 空冷式热交换器

ICS71.120.30
中华人民共和国行业标准
NB/T47007—2010（JB/T4758）
空冷式热交换器
Air-cooledheatexchangers
(IS0 13706: 2005, Petroleum, petrochemicaland natural gas industriesAir-cooledheatexchangers，NEQ)
2010-08-27发布
国家能源局发布
2010-12-15实施
规范性引用文件
术语和定义
型式与结构·
检验与验收
铭牌、油漆、包装运输
补充要求
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
编制说明
集合管式管箱计算
可卸盖板式及可卸帽盖式管箱计算报价书及资料：
推荐做法·
清单和数据表
NB/T47007--2010（JB/T4758）
NB/T47007--2010（JB/T4758）
本标准对应丁ISO13706一2005（E）《石油天然气业用空冷热交换器》，与IS013706的~致性程度为非等效。
本标准与GB/T153861994《空冷式换热器》相比，要变化如下：增加了“空冷器生产厂家应取得国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器局安全监察局和全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的“空冷器安全注册证””的规定；根据GB150-1998《钢制压力容器》、GB151—1999《管壳式换热器》及与传热方、空气动力性能方面、钢结构方面有关的术语要求进行了修订，以便在保留空冷器特性的同时与这些标准的相关内容保持一致；修订了GB15386一1994中不人明确或难以执行的条款，如“翅片管的单管传热性能试验”要求、“风简圆度”过严的要求等：一考虑到电力、冶金等行业用空冷器管内介质大多为非易燃、易爆品，其制造、检验要求已做了适当调整；
增加了对“双金属轧制翅片管”、“半圆管式管箱”的要求。本标准附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附求、本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口本标准起草单位：上海蓝滨石化设备有限责任公司、中国石化工程建设公司、中国石化洛阳石化L程公司、哈尔滨空调股份有限公司、中国特种设备检测研究院。本标准尘要起草人：孔繁民、张延丰、张迎恺、杨龙须、周传易、马军、周文学、寿比南、工为国。
本标准由全国锅炉斥力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）负责解释。I
1范围
空冷式热交换器
NB/T47007-2010（JB/T4758）
本标准规定了鼓风和引风空冷式热交换器（以下简称“空冷器”）设计、材料、制造、检验和验收要求。
1.1本标准适于设计压力不大丁35MPa的空冷器1.2本标准适用的设计温度范围按材料允许的使用溢度确定。1.3下列各类空冷器不属于本标准的范围：a）用铝或其他有色金属制受压儿件的空冷器；b）已有专用行业标准的空冷器。1.4对不能用本标准来确定结构尺寸的空冷器受压元件，允许用以下方法设计，但需经全国锅炉压力容器标准化技术委员会评定认可：a）分析设计（已取得分析设计资格的单位除外);b）验证性液账试验；
c）用可比的投人使用的结构进行对比经验设计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB150—1998
GB15I—1999
GB/T196
GB/T197
GB/T230.1
GB/T231.1
GB/T699
GB/T700
GB/T985.1
GB/T985.2
GB/T1171
GB/T1231
GB/T1566
GB/T1567
GB/T3077
GB/T3190——2008
钢制压力容器
管壳式换热器
普通螺纹基本尺寸（ISO724:1993）普通螺纹公差（ISO965-1:1998）金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6508-1:1999）金属布氏硬度试验
金第1部分：试验方法（IS06506-1:1999（E））优质碳素结构钢
碳素结构钢（1SO630:1995）
气焊、焊条电弧煤、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口埋弧焊的推荐坡口
一股传动用普通V带
钢结构用高强度大六角头螺栓、大穴角螺母、垫阁技术条件薄型平键键槽的剖面尺寸（ASMEB18.25.1M:1996）薄型平键（ASMEB18.25.IM:1996）合金结构钢（DINEN10083-1:1991）变形铝及铝合金化学成分
NB/T47007—2010（JB/T4758）
GB/T3767
GB/T3880.1
GB/T4437.1
GB/T4662
GB/T5777
GB/T6391
GB6479
GB/T6893
GB/T7735
GB/T8163
GB/T8733
GB9948
GB/T10412
GB/T10413
GB/T10715
GB/T12771
GB/T13274
GB13296
GB/T13306
GB/T13487
GB/T13912
GB/T14976
GB50009
GB50011
GB50017
GB50018
GB50205
JB4708
JB/T4709—2000
JB/T4711
JB/T4730.1—2005
JB/T4730.2—2005
JB/T4730.3—2005
JB/T4730.42005
JB/T4730.5—2005
JB/T4730.6—2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的I程法（ISO3744:1994）
一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管滚动轴承额定静载倚（ISO76:1987，1S076:1987/AMD.1:1999）无缝钢管超声波探伤检验方法（ISO9303:1989）滚动轴承颖定动载荷和颖定存命（ISO281:1990，[SO281:1990/AMD.1:2000ISO281:1990/AMD.2:2000)
高压化肥设备用光缝钢管（ISO9329-2:1997（E））铝及铝合金拉（轧）制无缝管
钢管涡流探伤检验方法（IS09304:1989）输送流体用无缝钢管（EN10216-1:2004）铸造铝合金锭
石油裂化用无缝钢管（1SO9329-2:1997）普通和窄V带轮（基准宽度制）（ISO4183:1995）窄V带轮（有效宽度制）（ISO5290:2001）带传动多楔带、联组V带及包括宽V带、六角带在内的单根V带抗静电带的导电性：要求和试验方法（ISO1813:1998）流体输送用不锈钢焊接钢管
一般用途轴流通风机技术条件
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（ASME码SA-213/213M;2001）标牌
一般传动用同步带（JISK6372:1995）金属覆盖层钢铁制件热没镀锌涂层技术要求及试验方法（IS01461:1999）流体输送用不锈钢无缝钢管（ASTMA269:2000）建筑结构荷载规范
建筑抗震设计规范
钢结构设计规范
冷弯薄壁型钢结构技术规范
钢结构工程施工质验收规范bzxZ.net
钢制压力容器焊接工艺评定
钢制压力容器焊接规程
压力容器涂敷与运输包装
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备无损检测
承压设备尤损检测
第1部分：通用要求
第2部分：射线检测
第3部分：超声检测
第4部分：磁粉检测
第5部分：渗透检测
第6部分：涡流检测
YB/T050
冶金设备用YNK齿轮减速器
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。3.1
压力pressure
除注明者外，均指表压力。
workingpressure
工作压力
指正常工作情况下，空冷器管束内可能达到的最高压力。3.3
设计压力
Jdesignpressure
NB/T47007—2010（JB/T4758）
设定的空冷器管束内的最高压力与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。3.4
计算压力
Jcalculatingpressure
在相应的设计温度下，用以确定空冷器管束受压元件计算厚度的压力，其中包括液柱静压力3.5
试验压力
Jtestpressure
耐压试验时，管箱上部的压力。3.6
温度temprature
3.6.1设计温度designtemprature在正常工作情况下，设定的管策受压元件的金属温度，其值不得低于元件可能达到的最高金属温度。在需方没有给定的情况下，其最大设计温度应至少等于给定的工艺介质进口温度加上25℃。标志在铭牌上的设计温度应是管束设计温度的最高值。需方应单独规定最高操作温度（翅片管设计温度）以便用于翅片管类型选择。受压部件的设计温度不是用来决定翅片类型或确定机械元件及仪表元件的暴露温度。各元件的暴露温度可参照附录D选取。3.6.2金属温度metaltemprature空冷器管束受压元件沿截面厚度的平均温度。元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度3.6.3试验温度testtemperature耐压试验时，空冷器管箱的金属温度。3.7
面积area
3.7.1基管外表面积baretubesurface以两管板之间的管长为基准的基管外表面积。3
NB/T47007—2010（JB/T4758）
3.7.2翅片管表面积finnedsurface以两管板之间的管长为基准的与空气接触的翅片管外表面积3.8
厚度 thickness
3.8.1计算厚度calculatingthickness按本标准各章公式计算得到的厚度，不包括厚度附加量。3.8.2设计厚度designthickness计算厚度与懒蚀裕量之和。
3.8.3名义厚度
Fnominalthickuess
将设计厚度加1钢材厚度负偏差后向上圆整到钢材标准规格的厚度，即图样上标注的厚度。3.8.4有效厚度
availablethickness
名义厚度减去厚度附加量，
3.8.5厚度附加量additionalthickness厚度附加量按式（1）确定：
C= Ci + C2
式中：
C一厚度附加量，mm；
钢板或钢管的厚度负偏差，按3.8.5.1确定，mm；腐蚀裕量，按3.8.5.2确定，mm。（1）
钢材厚度负偏差：钢板或钢管的厚度负偏差，按钢材标准的规定、当钢材的厚度负偏差3.8.5.1
不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可忽略不计。腐蚀裕量：为防止管箱（含接管、法兰）由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱、减薄，3.8.5.2
应考虑腐蚀裕量
与1.作介质接触的受压元件的腐蚀裕是应由需方给定，如末未纶定，碳素钢和低合金钢一般取C2≥3mm，腐蚀裕量的确定还应符含下列要求：a）换热管、势垫片及与垫片接触的密封面均不取腐蚀裕量；b）管程隔板和加强板两侧应分别取腐蚀裕量；c）管板及盖板.上开有隔板槽时，可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量；当腐蚀裕量大于槽深时，应加上两者的差值
制造厂应根据制造工艺及钢材的实际厚度白行增加加【余量：3.9
组 unit
在一个连续构架上布置的-·个或多个单元，3.10
跨bay
一片或多片管束，配备有两台或两台以上的风机，间时还包括构架、风箱和其他附属设备注：图1表示的足典型的跨的布置。3.11
鼓风式空冷器
forced-draught air-cooled exchanger管束置于风机排风侧的空冷器（见图1）。4
引风式空冷器
induced-draught air-cooled exchanger管束置于风机吸风侧的空冷器（见图2）。3.13
单元item
用于一个单独用途的一片或多片管束。3.14
单元号itemnumber
用于一个单元的需方的识别编号。4总则
NB/T47007—2010（JB/T4758）
4.1空冷器的设计、制造、检验和验收除符合本标准规定外，还应遵守国家颁布的有关法律、法规和规章的要求。
4.2资格
4.2.1空冷器的设计、制造单位应具备健全的质量管理体系。4.2.2空冷器及其主要部件（如管束、翅片管、风机及叶片等）的制造单位应具有“空冷器安全注册证”，具备生产空冷器产品的基本条件。4.3空冷器的范围
4.3.1管束：
管箱与外管道连接的第一个法兰密封面；a）
b）管箱与外管道连接的第一个螺纹接头。4.3.2构架
构架立柱底板以上的钢结构。
4.3.3风机
电动机接线盒及风机气动控制气源的第一个接头。4.3.4百叶窗
百叶窗气动控制气源的第一个接头。4.4载荷
设计审冷器受压元件时应考虑以下裁荷：4.4.1i
设计压力；
液体静压力。
设计空冷器钢结构时应考虑以下载荷：物料的重力载荷；
设备的重力载荷；
平台、梯子动载荷；
d）动力载荷；
e）热推力；
f）地震载荷；
g）风载荷；
NB/T47007-—2010（JB/T4758）h）试验载荷。
4.5受压元件的许用应力
钢材和螺柱材料在不同温度下的许用应力，按GB150选取。4.6焊接接头系数
空冷器管箱焊缝采用双面焊或单面焊沿烁缝根部全长具有紧贴基体金属的垫板时，角接接头对接焊缝的焊接接头系数按下列规定选取：a）单面焊带垫板
100%无损检测：
局部尤损检测：
无法进行无损检测：
b）双面焊
100%无损检测：
局部无损检测：
不能进行无损检测：Φ=0.7
4.7耐压试验
管束组装后必须进行耐压试验。耐压试验的项日和要求应符合图样及GB150的规定4.8气密性试验
当管内介质的毒性程度为极度或高度危害时，应在耐压试验合格后进行密性试验，需做气密性试验时，试验压力、试验介质、检验要求应在图样注明，注：介质声性程度的分级按《闹定式服力容器安全技术监察规程》的规定4.9资料保存
空冷器设计、投标、制造过程的资料保存要求参照附录C5型式与结构
5.1空冷器的型式
空冷器的型式分为鼓风式空冷器（见图1）和引风式空冷器（见图2），空冷器型式选择可参照附录D。
5.2空冷器部件及零、部件名称
5.21部件：
管束：管箱、换热管及管束侧梁、支持染等的纠装件（见图3）；a）
风机：轮毂、叶片、风简、支架及驱动机构的组装件（见图4）；b）
百叶窗：窗川叶、调节机构及百叶窗侧梁等的组装件（见图5）；c）
构架：用于支撑管束、风机、百叶窗及其附属件的钢结构（见图1、图2）；d）
风箱：用了导流空气的组装件[对图1a）风箱是构架的部分]。e）
5.2.2零、部件名称：
空冷器零、部件名称见表1及图1~图5，6
构架（部件）
风机（部件）
风筒（部件）
平台（部件）
风箱（部件）
百叶窗（部件）
管束（部件）
梯子（部件）
管箱座（部件）
丝堵垫片
丝堵板
仪表接头（部件）
挡风板
斜撑（部件）
a）水平式
空冷器零、部件名称
上横梁（部件）
翅片管（部件）
支持梁（部件）
管束侧梁
管子支撑件
挡风梁
管箱挡风板
排气口（部件）
加强板
排液口（部件）
盖板垫片
帽盖（部件）
管程隔板
U型弯管
支撑板
连接板
加强接头
鼓风式空冷器
NB/T47007-2010（JB/T4758)
管箱支架（部件）
L形弯管
集合管箱（部件）
半圆管箱
轮毂（部件）
轴承（部件）
风机轴
风机支架（部件）
传动带
带轮（部件）
电动机（部件）
减速器（部件）
联轴器（部件）
轴承套
百叶窗侧梁
操纵器（部件）
定位器（部件）
b）斜顶式
NB/T47007-2010（JB/T4758）
图2引风式空冷器
19 20 21 22
23242526
27 282930
a）丝堵式管箱的管束
b）可卸盖板式管箱的管束
c）可卸怡盖式筛箱的管果
d）集合管式管箱的管束
图3管束及管箱的典型结构
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