【其他行业标准】 热熔薄膜粘合衬

ICS.59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64062—2017
热熔薄膜粘合衬
Hot-melt thinfilm interlinings2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T64062—2017
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：上海天洋热熔粘接材料股份有限公司、华特粘接材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：李哲龙、王小忠、陈宇、周庆伟、张宝庆、李桂梅、叶胜荣。I
1范围
热熔薄膜粘合衬
FZ/T64062—2017
本标准规定了热熔薄膜粘合衬的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于厚度≤0.15mm，服装用的各类本色、有色热熔薄膜粘合衬。其他厚度的热熔薄膜粘合衬可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T6672
塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法GB/T16582
2塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T28465服装衬布检验规则
GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法GB/T31903服装衬布产品命名规则、标志和包装FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01083一2017粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084一2017粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085—2009热熔粘合衬剥离强力试验方法）粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T01110
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
热熔薄膜粘合村hot-meltthinfilminterlinings分别以共聚酯、共聚酰胺、热塑性聚氨酯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯等热熔胶粘剂为原料，经热熔后流延、吹膜、淋膜等工艺制成的薄膜状粘合衬。3.2
共聚酯copolyester;PES
多种二元酸与一种或多种二元醇共聚合，多种二元醇与一种或多种二元酸共聚合所生成的共聚物。其主链含有两种或两种以上的结构单元。1
FZ/T64062-2017
copolyamide;PA
共聚酰胺
多种二元酸与一种或多种二元胺共聚合，多种二元胺与一种或多种二元酸共聚合，内酰胺与氨基酸共聚合或二元酸和二元胺的混合物与内酰胺共聚合所生成的共聚物。其重复单元内含有多种酰胺基团。
热塑性聚氨酯thermoplasticpolyurethane；TPU由二异氰酸酯与大分子二元醇及扩链剂等反应制得的聚氨基甲酸酯。3.5
乙烯-丙烯酸共聚物ethyleneacrylicacid；EAA乙烯与丙烯酸共聚而制得的共聚物。3.6
乙烯-醋酸乙烯共聚物ethylenevinylacetate;EVA乙烯与醋酸乙烯共聚而制得的共聚物。3.7
高密度聚乙烯highdensitypolyethylene;HDPE由乙烯与少量其他单烯烃共聚生成的热塑性聚烯烃，其结晶度高、分子链规整，具有较高的密度。注：多种是指大于或等于两种。4产品分类和标识
4.1产品分类
4.1.1热熔薄膜粘合衬按原料，可分为共聚酰胺类、共聚酯类、热塑性聚氨物类、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、高密度聚乙烯等4.1.2热熔薄膜粘合衬按用途，可分为用于外衣衬、衬衫衬、服装饰品等。4.2产品标识
4.2.1产品标识按GB/T31903执行。在产品的单位面积质量后面，增加熔融范围中间值，用短划（-）连接，为三位阿拉伯数字表示，例如，120表示熔融范围中间值为120℃。4.2.2薄膜原料标识代号：共聚酰胺类为PA，共聚酯类为.PES，热塑性聚氨酯类为TPU，乙烯-丙烯酸共聚物类为EAA，乙烯-醋酸乙烯共聚物类为EVA，高密度聚乙烯类为HDPE。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括熔融温度范围、厚度偏差、断裂强力、剥离强力、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括布面疵点（局部性疵点和散布性疵点），每卷允许段长和段数。5.1.3热熔薄膜粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。2
合格品的理化性能分等规定按表1。5.2.2
表1合格品理化性能要求
熔融温度范围/℃
厚度偏差/mm
断裂强力
剥离强力
厚度≤0.05mm
厚度0.05mm~0.10mm
厚度0.10mm~0.15mm
≤0.05mm
洗涤前
洗涤后
0.05mm~0.10mm
0.10mm~0.15mm
≤0.05mm
0.05mm~0.10mm
0.10mm~0.15mm
组合试样洗涤后外观变化/级
组合试样热熔胶渗胶
≥150
≥>100
注1：“为熔融范围中间值，由贸易双方商议确定。PES
正面渗胶不允许
注2：如粘合衬剥离强力大于粘合衬断裂强力，则视为剥离强力合格。注3：HDPE理化性能考核指标由贸易双方商议确定。5.3
外观质量
合格品的外观质量要求见表2。
合格品的外观质量要求
破损（直径≥5mm)免费标准bzxz.net
卷边不齐
局部性
散布性
杂质、异物，胶粒
切边不良
油污、污渍、浆斑、虫迹
幅宽偏差
每卷允许段数、段长
门幅≤50mm
门幅>50mm
个/100m
m/100m
卷长<100m
卷长≥100m
FZ/T64062—2017
≥>10
≥>15
不允许
不允许
不允许
不允许
-1.0~+5.0
薄膜均匀，符合供需双方确认样一剪二段，最低长度≥30m
开剪不允许
FZ/T64062—2017
6试验方法
6.1熔融温度试验方法按GB/T16582执行。6.2厚度偏差试验方法按GB/T6672执行。6.3断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。6.4剥离强力，组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法，按干洗、水洗前后分别测试。6.4.1干洗、水洗前后剥离强力试验方法：按FZ/T01085一2009第6章，准备粘合衬试样10块、标准面料20块；2块标准面料，中间放一块热熔薄膜粘合衬，在标准面料与粘合衬试样之间的任意一面，放置一张纸片（见FZ/T01085一2009中5.5），制成组合试样；干洗、水洗前后剥离强力测试按FZ/T010852009第7章、第8章执行。
6.4.2组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法：2块标准面料，中间放一块热熔薄膜粘合衬，制成组合试样，其余按FZ/T01083-—2017、FZ/T01084--2017执行。6.5组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行，试样制作按图1。标准一
—试样
一棉纸
图1组合试样热熔胶渗胶试样制作图6.6幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.7外观质量检验方法按GB/T31902执行。6.8外观检验：沿边取50cmX50cm的热熔薄膜粘合衬一块，用肉眼对比标样观察样品的均匀程度、颜色。7检验规则
产品检验规则按GB/T28465执行。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志、包装
标志和包装按GB/T31903执行。
热熔薄膜粘合衬采用防粘内衬，加塑料袋密封，外用纸箱、塑料打包带打包加固8.2运输、贮存
8.2.1运输过程防止日晒、雨淋、受热、重压（纸箱叠层不超过5层）。8.2.2贮存时应放通风干燥清洁的仓库内，贮存期为自生产之日起的10个月，超过贮存期的产品，按本标准规定的检验项目进行检验，检验合格仍可使用。4
9其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定。FZ/T64062-2017
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