【其他行业标准】 双轴向经编针织粘合衬

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64060—2016
双轴向经编针织粘合衬
Adhesive-bonded bi-axial knitted interlinings2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T64060-2016
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：上海天强纺织有限公司、浙江金三发粘合衬有限公司、嘉兴晟合衬布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起草人：李孟、穆立东、严华荣、罗明、张宝庆、李桂梅、钮德顺、周双喜1范围
双轴向经编针织粘合衬
FZ/T64060—2016
本标准规定了双轴向经编针织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于服装用各类本白、漂白和有色双轴向经编针织粘合衬。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
GB/T4666
GB/T5708
GB/T6529
GB/T8170
纺织品织物长度和幅宽的测定
针织物术语
纺织品
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8629
—2001
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24117
GB/T28465
GB/T31902
GB/T31903
针织物疵点的描述术语
服装衬布检验规则
服装衬布外观疵点检验方法
服装衬布产品命名规则、标志和包装FZ/T01076—2010
热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01082
FZ/T01083
FZ/T01084
FZ/T01085
FZ/T01110
FZ/T60034
热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬剥离强力试验方法
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法粘合衬掉粉试验方法
FZ/T70006—2004免费标准下载网bzxz
针织物拉伸弹性回复率试验方法FZ/T70010
术语和定义
针织物平方米干燥重量的测定
GB/T5708、GB/T24117界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
双轴向经编织物
bi-axial fabric(warp knitted)同时衬人全幅经纱和纬纱的经编针织物。FZ/T64060—2016
双轴向经编针织粘合衬adhesive-bonded bi-axialknitted interlinings采用双轴向经编织物作为基布，经染整、涂层等加工而成的服装用粘合衬。3.3
unevenedgetrimming
切边不良
成品切边加工过程中，由于切边造成的布边不平整现象。4产品分类
双轴向经编针织粘合衬按染整加工工艺分为本白衬、漂白衬和有色衬。5技术要求
分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括平方米干燥质量偏差率、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样洗涤尺寸变化率、水洗后扭曲率、塑性变形率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括布面疵点（局部性疵点和散布性疵点）、每卷允许段数和段长，
5.1.3双轴向经编针织粘合衬的理化性能按批评等，以最低一项评等：外观质量按卷评等，以严重一项评等；双轴向经编针织粘合衬的综合评等按理化性能和外观质量中最低的等级评定。5.2
理化性能
产品的安全性能应符合GB18401的规定。双轴向经编针织粘合衬的理化性能分等规定按表1。表1理化性能分等规定
平方米干燥质量偏差率/%
剥离强力/N
组合试样干热尺寸变化率/%
组合试样洗涤尺寸变化率*/%
水洗后扭曲率/%
塑性变形率/%
组合试样洗涤后外观变化b/级
组合试样热熔胶渗胶
洗涤前
洗涤后
经纬向
a组合试样的标准面料，按FZ/T01076一2010外衣衬执行优等品
-1.5～+0.5
1.5～+0.5
1.5～+0.5
-1.2～+0.5
2.0～+0.5
-1.5～+0.5
2.0～+0.5
1.5～+0.5
正面渗胶不允许
合格品
2.5～+0.5
2.0～+0.5
2.0～+0.5
1.5～+0.5
干洗型外衣衬考核组合试样干洗后外观变化，耐洗型外衣衬考核组合试样水洗、干洗后外观变化，2
外观质量
散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点未列人本标准的疵点，按相似疵点进行评定。双轴向经编针织粘合衬的外观质量分等规定按表2。表2外观质量分等规定
缺纬、夹纬、并纬（长20cm
以内）
缺经、色花、移位、刮丝（长
20cm以内）
油污、油纱
局部性疵点“
（结辫或标记）
散布性疵点
边不良
切边不良
夹洞（≤1cm2）
有效幅宽偏差
同类布样
参考样
箱内卷与卷
箱与箱
每卷允许段数、段长
个/100m
个/100m
个/100m
m/100m
cm/100m
cm/100m
个/100m
衬布反面有明显通匹瑕疵时，需顺降一个等级，6
试验方法
优等品
不允许
一剪两段
FZ/T64060—2016
合格品
按FZ/T60034要求考核
≥3-4
二剪三段
每段不低于10m
每段不低于10m
三剪四段
每段不低于5m
平方米干燥质量试验方法按FZ/T70010执行。双轴向经编针织粘合衬的平方米干燥质量标称值由供需双方协议商定，平方米干燥质量偏差率计算按式（1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
G=\1=mo×100
式中：
双轴向经编针织粘合衬的平方米干燥质量偏差率，%；....++++....+.+......++.++...( I)双轴向经编针织粘合衬的平方米干燥质量实测值，单位为克每平方米（g/m2）；双轴向经编针织粘合衬的平方米干燥质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。3
FZ/T64060—2016
6.2洗涤前后剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.3组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。6.4组合试样洗涤后外观及洗涤尺寸变化率试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084执行。6.5水洗后扭曲率试验方法如下：试样准备：距布端1m以上，剪取全幅粘合衬三块（每块长度为70cm），将粘合衬对折成1/2幅宽并缝合成筒状，将筒状试样的上端缝合，下端锁边，并在上端的两侧剪开5cm穿杆口（见图1），在GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。按图1打上测量标记，纵向各自3个标记在一条直线上耳互相垂直：
操作程序：水洗按GB/T8629一2001（5A程序）执行，试样洗后穿在直径为2cm～3cm的圆形直杆上晾干；
测试结果：测出试样水洗后纵向标记线与横向标记线垂直的偏离距离α和对应的直向距离b，水洗后扭曲率计算按式（2），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。以三块试样的平均值作为试验结果，当三块试样结果正负号不同时，以两块相同符号的结果平均值作为试验结果。
式中：
水洗后扭曲率，%；
图1中偏离距离，单位为毫米（mm）；图1中偏离距离对应的直向距离，单位为毫米（mm）。1
图1测量标记
穿杆口
6.6塑性变形率按FZ/T70006一2004中8.3执行。采用一次拉伸，预定力为25N。组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.7
6.8掉粉按FZ/T60034执行。
6.9幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.10色差检验方法按GB/T250执行。外观质量检验方法按GB/T31902执行。6.11
7检验规则
检验规则按GB/T28465执行。
（2）
单位为毫米
标志和包装
标志和包装按GB/T31903执行。
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定。FZ/T64060—2016
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