【其他行业标准】 熔喷纤网非织造粘合衬

ICS .59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64041-2014
熔喷纤网非织造粘合衬
Meltblown web adhesive-bonded nonwoven interlinings2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T 64041-2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：上海天洋热熔胶有限公司、浙江金三发非织造布有限公司、上海市纺织工业技术监督所、宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起草人：李哲龙、朱万育、严华荣、张宝庆、李启涵、李桂梅、叶胜荣、王宏明。1范围
熔喷纤网非织造粘合衬
FZ/T64041—2014
本标准规定了熔喷纤网非织造粘合衬的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定服装用熔喷纤网非织造粘合衬的品质。其他纺织品用的熔喷纤网非织造粘合衬可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T6284
GB/T8170
化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9345.1
GB/T9345.4
GB/T16582
范围）
GB18401
塑料灰分的测定第1部分：通用方法塑料灰分的测定第4部分：聚酰胺塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1
GB/T24218.3
GB/T28465
FZ/T01074
FZ/T01075
FZ/T01076
纺织品非织造布试验方法
法第1部分：单位面积质量的测定纺织品非织造布试验方法
法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）服装衬布检验规则
服装衬产品标识
服装衬外观疵点检验方法
热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法FZ/T01083一2009热熔粘合衬于洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084—2009
热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085—2009
热熔粘合衬剥离强力试验方法
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T01110
HG/T3697—2002
纺织品用热熔胶粘剂
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
fmeltblown web adhesive-bonded nonwoven interlinings熔喷纤网非织造粘合衬
以共聚酯、共聚酰胺等热熔胶粘剂为原料，经熔喷、铺网形成纤维状网膜的粘合衬。1
FZ/T64041—2014
共聚酰胺
安copolyamide
多种二元酸与一种或多种二元胺共聚合，多种二元胺与一种或多种二元酸共聚合，内酰胺与氨基酸共聚合或二元酸和二元胺的混合物与内酰胺共聚合所生成的聚酰胺。其重复单元内含有多种酰胺基团。
共聚酯copolyester
多种二元酸与一种或多种二元醇共聚合，多种二元醇与一种或多种二元酸共聚合所生成的聚酯。其主链含有两种或两种以上的结构单元。4产品分类和标识
4.1产品分类
熔喷纤网非织造粘合衬按原料，可分为共聚酰胺类、共聚酯类等。4.2产品标识
4.2.1产品标识按FZ/T01074执行。在产品的单位面积质量后面，增加熔融范围中间值，用短划（-）连接，为三位阿拉伯数字表示，例120表示熔融范围中间值为120℃。4.2.2纤网原料为共聚酰胺类的标识代号为PA;纤网原料为共聚酯类的标识代号为PES。5技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括熔融温度偏差、熔体流动速率偏差、含水率、灰分、单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、剥离强力、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括布面疵点（局部性疵点和散布性疵点），每卷允许段长和段数。5.1.3熔喷纤网非织造粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。
4在同一卷衬内，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；有两项及以上外观质量问5.1.4
题同时存在时，按严重一项评等。5.2理化性能
5.2.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。合格品的理化性能要求见表1。
表1合格品理化性能要求
熔融温度偏差/℃
熔体流动速率偏差/(g/10min）
含水率/%
纵向断裂强力/N
剥离强力/N
剥离强力/N
灰分/%
单位面积质量偏差率/%
表１ (续）
≤10.0 g/m2
10.0g/m2~20.0g/m2
单位面积质量
洗涤前
洗涤后
20.0 g/m2~30.0 g/m2
30.0 g/m2~40.0 g/m2
>40.0g/m2
外衣衬
丝绸衬
裘皮衬
衬杉村
外衣衬
丝绸衬
裘皮衬
组合试样洗涤后外观变化/级
组合试样热熔胶渗胶
注1：m\为熔融范围中间值，由贸易双方商议确定。注2：Cb为熔体流动速率指标值，由贸易双方商议确定。注3：除只耐干洗衬外，均测定水洗后剥离强力。注4：洗涤前后有一项剥离强力不合格，则视为剥离强力不合格。注5：如粘合衬剥离强力大于粘合衬断裂强力，则视为剥离强力合格。外观质量
合格品的外观质量要求见表2。
正面渗胶不允许
合格品的外观质量要求
破损（直径≥0.5cm）
卷边不齐
局部性
散布性
杂质、异物，胶粒
切边不良，cm/100m
油污、污渍、浆斑、虫迹
幅宽偏差
每卷允许段数、段长
门幅≤50mm
门幅>50mm
卷长≤100m
卷长100m~2500m
个/100m
m/100m
FZ/T64041—2014
正面渗胶不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
纤网分布均匀，符合标样
3段，每段不低于100m
FZ/T64041—2014
6试验方法
6.1熔融温度试验方法按GB/T16582执行。6.2熔体流动速率试验方法按HG/T3697—2002中5.3执行。6.3含水率试验方法按GB/T6284执行，温度为80℃～90℃。6.4灰分试验方法：共聚酰胺类产品按GB/T9345.4方法执行，共聚酯类产品按GB/T9345.1执行，锻烧温度750℃土50℃。
6.5单位面积质量试验方法按GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率计算按式（1），计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。mimo
×100%
式中：
单位面积质量偏差率，%；
单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；m
单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。纵向断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。6.7
剥离强力试验方法，按干洗、水洗前后分别测试：干洗、水洗前剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。（1）
在测试干洗、水洗后剥离强力时，先按FZ/T01085一2009中6.1～6.3准备试样，然后，选用开放式组合试样或封闭式组合试样（有争议时，采用封闭式组合试样），制作组合试样。开放式组合试样的制作：剪取粘合衬试样一块，剪取标准面料一块，按FZ/T01076的规定，制备组合试样。封闭式组合试样的制作：剪取粘合衬试样一块，剪取标准面料两块，一块粘合衬试样与一块标准面料按FZ/T01076的规定，制作成组合试样，将另一块标准面料覆盖在已制作成组合试样的衬面，四周用包缝机将两层面料缝合，即可供试验应用。按FZ/T01083—2009第7章进行组合试样千洗，按FZ/T01084--2009第6章进行组合试样水洗，最后，按FZ/T01085--2009中第7章、第8章，测定干洗、水洗后剥离强力。6.8组合试样干洗、水洗后外观变化试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084执行。6.9组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.10幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.11外观质量局部性疵点检验方法按FZ/T01075执行。检验规则
产品检验规则按GB/T28465执行。8标志、包装、运输、贮存
标志、包装
8.1.1每卷成品放人产品质量标识，符合FZ/T01074规定。2在外包装的两个侧面上，应印刷生产企业的名称和地址、产品名称、产品型号、产品执行标准、产8.1.2
品颜色、生产日期、批号、包装数量、重量或体积、产品质量等级。8.1.3熔喷纤网非织造粘合衬采用内衬PE型袋，外用纸箱、塑料打包带打包加固。4
8.2运输、贮存
8.2.1运输过程防止日晒、雨淋、受热、重压纸箱叠层不超过5层）。FZ/T64041-2014
2贮存时应放通风干燥清洁的仓库内，贮存期为自生产之日起的10个月，超过贮存期的产品，按8.2.2
本标准规定的检验项目进行检验，检验合格仍可使用。其他
特殊品种或用户有特殊要求，由供求双方协议商定。5
FZ/T 64041-2014
打印H期：2014年6月27EFF009A
中华人民共和国纺织bzxz.net
行业标准
熔喷纤网非织造粘合衬
FZ/T 64041—2014
中国标准出版社出版发行
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开本880×1230
2014年6月第一版
印张0.75
12千字
2014年6月第一次印剧
书号：155066·2-27156定价
如有印装差错
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