【其他行业标准】 耐磨耐火涂抹料

ICS 81.080 Q46 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4501-2016 耐磨耐火涂抹料 Abrasion-resistant refractory coating 发布日期：2016-04-05 实施日期：2016-09-01 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准涉及内容可能涉及专利，本文件发布机构不承担识别专利的责任。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）归口。 本标准起草单位：通达耐火技术股份有限公司、阳泉金隅通达高温材料有限公司、山东华能耐火材料有限公司、洛阳特耐衬里有限责任公司。 本标准主要起草人：李平、张海波、刘淑焕、郑华、夏银凤、李燕京、王林俊、苏学彬、罗建伟。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了耐磨耐火涂抹料的术语和定义、牌号、技术要求、试样制备、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于循环流化床锅炉、余热发电锅炉、石油化工催化裂化装置、垃圾焚烧炉、新型干法水泥窑系统、煤粉炉制灰系统及集灰管道系统等热工窑炉中，使用温度在1200℃以下部位涂抹施工用的高铝质或高铝碳化硅质耐磨耐火涂抹料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 GB/T 4513 不定形耐火材料分类 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法 GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T 18301 耐火材料常温耐磨性试验方法 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 3 术语和定义 GB/T 4513 界定的术语适用于本文件。 3.1 耐磨耐火涂抹料 由致密耐火骨料、粉料和结合剂混合而成，通过涂抹施工方式使用，并具有良好耐磨性能的耐火材料。 4 牌号 耐磨耐火涂抹料按理化指标分为 NMTo-600、NMTo-900、NMTo-1200 三个牌号。 其中 N、M 分别表示“耐”“磨”，To 表示涂抹料，数字表示最高使用温度。 5 技术要求 耐磨耐火涂抹料的理化指标应符合表1规定。 主要指标包括： - 化学成分（Al2O3 + SiC） - 常温耐磨性 - 常温耐压强度 - 加热永久线变化 各牌号对应性能如下： NMTo-600：最高使用温度600℃，常温耐磨性约10 cm³，耐压强度约30 MPa，加热永久线变化约40% NMTo-900：最高使用温度900℃，常温耐磨性约8 cm³，耐压强度约45 MPa，加热永久线变化约50%，允许偏差±0.5% NMTo-1200：最高使用温度1200℃，常温耐磨性约6 cm³，耐压强度约60 MPa，加热永久线变化约80% 注： 1 NMTo-600、NMTo-900、NMTo-1200对应热处理温度分别为550℃、815℃、1100℃。 2 最高使用温度指材料在该温度下烧蚀5h后，加热永久线变化在±1.5%范围内的试验温度。 6 试样制备 6.1 从混合均匀样品中取适量试料置于搅拌机中，加入液体结合剂进行搅拌。 6.2 干混1min后加入液体结合剂，总搅拌时间为3min～5min，如生产商另有规定按其执行。 6.3 加水量确定方法：按推荐加水量的90%起始加入，再逐步调整，每次增减不超过干料质量的0.5%。 判断方法： - 不开裂且不流淌：加水量合适 - 开裂：加水量不足 - 流淌：加水量过多 试验以形成直径约100mm球状后压制成厚度10mm～20mm圆饼为判定依据。