【其他行业标准】 磁极线圈用铜型材

ICS77.150.30
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1111—2016
磁极线圈用铜型材
Copperprofilesforpolecoil
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。YS/T1111—2016
本标准起草单位：绍兴市力博电气有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、有色金属技术经济研究院。本标准主要起草人：徐高磊、任静、彭孜、陈纪东、孔瑞祥、蒋杰、林国良、程列鑫、杜锡勇。1范围
磁极线圈用铜型材
YS/T1111—2016
本标准规定了磁极线圈用铜型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于水轮发电机组磁极线圈用铜型材（以下简称型材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231：加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T23606铜氢脆试验方法
GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材GB/T27671导电用铜型材
YS/T478
铜及铜合金导电率涡流测试方法YS/T482
铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T668
铜及铜合金理化检测取样方法
铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法YS/T815
3要求
3.1产品分类
3.1.1型材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。型材宽度、厚度如图1所示。表1牌号、状态、规格
T10130
T10150
T10900
T11050
挤压+拉拔（H50）免费标准bzxz.net
厚度H
注：经双方协商，可供其他牌号、状态、规格的带材，具体要求在合同中注明。规格/mm
宽度B
50.0~120.0
1006000
YS/T1111-—2016
说明：
H—厚度；
B——宽度。
图1磁极线圈用铜型材示意图
3.1.2产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示，标记示例如下：示例：用TUo（T10130）制造的，状态为挤压+拉拔（H50），厚度为9.0mm，宽度为85mm的型材标记为：型材YS/T1111-TUoH50-9.0X85或型材YS/T1111-T10130H50-9.0×853.2化学成分
型材各牌号的化学成分应符合GB/T5231的规定。3.3外形尺寸及其允许偏差
3.3.1型材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。表2
厚度及其允许偏差
>5.0~10.0
>10.0~20.0
厚度允许偏差”
当要求厚度允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。型材的宽度及其宽度允许偏差应符合表3的规定。3.3.2
表3宽度及其允许偏差
>50.0~75.0
宽度允许偏差
a当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（一)单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍。3.3.3
型材的圆角半径允许偏差应符合表4的规定。表4
圆角半径允许偏差
圆角半径
圆角半径允许偏差
±10%（最小值±0.1)
±8%（最小值±0.1)
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
3.3.4型材两端应进行锯切、修剪。型材的长度及其允许偏差应符合表5的规定。表5长度及其允许偏差
≤2000
>2 000
型材的扭拧度每米不大于0.5mm。3.4形位公差
3.4.1型材的平面度每米不大于1mm。3.4.2型材的直度每米不大于0.5mm3.5力学性能
型材的室温力学性能应符合表6的规定。表6力学性能
TUO、TU1、T1、T2
电性能
拉伸试验
抗拉强度Rm/MPa
挤压+拉拔（H50）
≥250
在20℃的温度下测试，型材的电性能应符合表7的规定。表7电性能
TUO,TU1、T1、T2
氢脆试验
挤压+拉拔（H50）
TUO、TU1牌号的型材应进行氢脆试验。表面质量
长度允许偏差
伸长率A/%
体积电阻系数/（Qmm/m）
≤0.017593
型材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的有害缺陷。试验方法
化学成分
YS/T1111—2016
单位为毫米
硬度试验
布氏硬度/HBW
导电率/（%IACS)
型材化学成分的检测按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的规定进行，仲裁分析方法按GB/T5121所有部分）的规定进行。3
YS/T1111—2016
4.2外形尺寸和形位公差
型材的外形尺寸和形位公差检测按GB/T26303.2的规定进行。4.3力学性能
型材的拉伸试验方法按GB/T228.1—2010的规定进行，拉伸试样应符合GB/T228.1—2010的规定，其形状尺寸和试样号按GB/T228.1-2010表D.2中P7的规定。型材布氏硬度试验方法按GB/T231.1的规定进行。
4.4电性能
型材的电性能试验按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁时，按GB/T351的规定进行。4.5氢脆试验
型材氢脆试验方法按GB/T23606的规定进行。4.6表面质量
型材的表面质量应用目视进行检验。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1型材应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单（或合同）的规定，并填写产品质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复检，复检结果与本标准和订货单（或合同）的规定不符时，应在三个月内以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他质量异议，应在收到产品之日三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。5.2组批
型材应成批提交验收，每批应由同-牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500kg5.3检验项目
每批型材出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验。需方有要求时，型材还应进行氢脆试验、硬度试验。5.4取样
型材取样应符合表8规定。取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样制备按YS/T815的规定进行。
表8取样
检验项目
化学成分
取样规定
供方每熔次取1个试样；需方每批取1个试样要求的章条号
试验方法的章条号
检验项目
外形尺寸及其
允许偏差
形位公差
拉伸性能
硬度试验
电性能
氢脆试验
表面质量
表8（续）
取样规定
按照GB/T2828.1规定的取样，选择正常检验次抽样方案，一般检测水平Ⅱ，接收质量限AQL2.5或供需双方协商
按照GB/T2828.1规定的取样，选择正常检验次抽样方案，一般检测水平IⅡI，接收质量限AQL2.5或供需双方协商
每批任取两根，每根取1个试样
每批任取两根，每根取1个试样
每批任取两根，每根取1个试样
每批任取两根，每根取1个试样
逐根检查
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分不合格时，判该批型材不合格。要求的章条号
YS/T1111—2016
试验方法的章条号
5.5.2型材的外形尺寸偏差和形位公差不合格时，判该根型材不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批型材不合格，或由供方逐根检验，合格者单独组批交货。5.5.3当力学性能、电性能、氢脆试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批次型材（包括原检验不合格的那根型材)中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批型材不合格，允许供方逐根检验，合格者交货。5.5.4当表面质量的检验结果不合格时，判该根型材不合格。6标志、包装、运输、购存、质量证明书型材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7订货单（或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同)应包括下列内容：a)
产品名称；
牌号；
状态；
尺寸规格；
重量；
硬度试验（有要求时）；
氢脆试验（有要求时）；
本标准编号（YS/T1111—2016）；其他。
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