【其他行业标准】 家用和类似用途风扇型PTCR发热器

ICS 97.100.10
分类号：Y63
备案号：41619-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2164-2013
代替QB/T2164-1995
家用和类似用途风扇型PTCR发热器Household and similar purposes fan type PTCR heater2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替QB/T2164一1995《家用和类似用途的风扇型PTCR发热器》。本标准与QB/T2164一1995的主要差异如下：一规范性引用文件的标准号、术语和型号命名方法、检验规则的修改；QB/T2164-2013
改写第5章内容；删除了QB/T2164一1995中第5章试验方法的内容，增加了绝缘型发热器电气强度和绝缘电阻的要求，同时对发热器的耐久性指标进行了修改：增加第6章内容：将QB/T2164一1995中第5章试验方法作为本章内容并进行了修改，同时增加了绝缘型发热器电气强度和绝缘电阻的试验方法；增加了附录A（规范性附录）测量和试验方法示例。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本标准起草单位：宁波桑尼电子有限公司、深圳市金科特种材料股份有限公司、上海子誉电子陶瓷有限公司、威海海旺电子有限公司、中国科学院电子学研究所、华中科技大学、南京工业大学、常熟市林芝电子有限责任公司、武汉华工新高理电子有限公司、佛山市南海蜂窝电子制品有限公司、中国家用电器研究院。
本标准主要起草人：熊欣、郑阳、张宝胜、程日清、童慧丽、周东祥、郭露村、耿龙兴、何正安、邹勇、邱传贡、邓哲。
本标准的历次版本发布情况为：QB/T 2164—1995。
1范围
家用和类似用途风扇型PTCR发热器QB/T2164-2013
本标准规定了家用和类似用途风扇型PTCR发热器（以下简称“发热器”）的术语和定义、产品分类及型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于家用和类似用途风扇型PTCR发热器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191－2008包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2421.1一2008电工电子产品环境试验概述和指南（IEC60068-1：1988，IDT）GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h十12h循环）(GB/T2423.4—2008IEC60068-2-30:2005，IDT)GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）（GB/T2423.102008，IEC60068-2-6：1995，IDT)GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾（GB/T2423.17一2008，IEC60068-2-11:1981，IDT)
GB/T2423.22电工电子产品环境试验2012，IEC60068-2-14:2009，IDT)第2部分：试验方法试验N：温度变化（GB/T2423.22一GB/T2423.60电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验U：引出端及整体安装件强度(GB/T2423.60-2008，IEC60068-2-21:2006，IDT)GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT)
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
正温度系数热敏电阻positivetemperaturecoefficientresistance（PTCR）在热敏电阻特性的有效部分，其电阻值随温度的增加而增加的热敏电阻。3.2
风扇型PTCR发热器fantypePTCRheater由一片或多片并联使用的PTCR元件和金属散热器组合成的用机械方法使空气流动加热的发热器。3.3
零功率电阻zero-powerresistance25℃环境温度下发热器的电阻。它是在其内部发热所引起的电阻变化，对于测量总误差而言可忽略不计的条件下所测。
QB/T2164-2013
最大冲击电流maximur
minitialsurgecurrent
对发热器施加额定电压时的最大电流的有效值。3.5
耐电压
withstanding voltage
在标准大气条件和静止空气中，发热器不被破坏时，在规定时间内所能承受的最大电压。3.6
绝缘型发热器
insulation
heater
能满足规定的绝缘电阻和电气强度试验要求的发热器。3.7
非绝缘型发热器
lationheater
non-insul
由金属散热器和PTCR元件直接组合成的发热器4产品分类与型号命名
4.1产品分类
发热器按其结构形式可分为以下品种：绝缘型发热器，用字母“J”表示非绝缘型发热器，用字母“F”表示。4.2型号命名
绝缘型用J表示，非绝缘型用F表示输入功率：用实际功率值1/100表正温度系数热敏电阻
风扇型发热器
示例：
FZ12F，表示风扇型发热器，
选用正温度系数热敏电阻材料，额定功率1200W，非绝缘型设计5要求
5.1正常工作环境
发热器应能在下
列环境条件不正常工作：
温度在-10
相对湿度不下载标准就来标准下载网
℃~50℃
下大于90%
86kPa~106kPa;
大气压力
无明显震动
无腐蚀
易爆性气体的场所。
5.2外观尺寸
5.2.1外观
发热器外观应整洁，无明显损伤，标志应清晰。5.2.2尺寸
发热器尺寸应符合设计要求。
5.3电气性能
5.3.1零功率电阻
发热器零功率电阻应符合设计要求。2
5.3.2额定输入功率和最大冲击电流实测输入功率与额定输入功率的偏差不超过-10%5%的范用
发热器在额定电压下，最大冲击电流不应大于2.5倍的额定电流。5.3.3耐电压
QB/T2164-2013
发热器在额定电压为220V时，耐电压值不应小于500V：额定电压为110V时，耐电压值不应小于350V。
电气强度
绝缘型发热器电气强度应为1750V。5.3.5绝缘电阻
绝缘型发热器绝缘电阻不应小于100MQ。5.4机械性能
5.4.1引出端强度
按64.1试验后
，发热器引出端应无明显损伤、松动和脱落现象。5.4.2振动
，发热器应无明显损伤现象，其功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大按6.4.2试验后
于30%，绝缘型发热器在电气强度试验期间应无击穿现象。5.5耐侯性能
5.5.1交变湿热
按65.1试验后，发热器功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大于30%，绝缘型发热器在电气强度试验期间应无击穿现象。5.5.2盐雾
按6.5.2试验后，发热器外观应无腐蚀现象，其功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大于30%，绝缘型发热器在电气强度试验期间应无击穿现象。5.5.3温度变化
按6.5.3试验后，发热器功率变化率不应在电气强度试验期间应无击穿现象。5.6耐久性能
通风连续通
按66.1试验后
在电气强度试验
零功率电阻变化率不应大于30%，绝缘型发热器
发热器功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大于30%绝缘型发热器
间应无击穿现象，绝缘电阻不应小于100M2。通风断续通电
按6.6.2试验后，发热器功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大于30%，绝缘型发热器在电气强度试验期间应无击穿现象，绝缘电阻不应小于100MQ2。5.6.3
无风连续通电
按6.6.3试验后
发热器功率变化率不应大于10%，零功率电阻变化率不应大于30%，绝缘型发热器在电气强度试验期间应无击穿现象，绝缘电阻不应小于100M2。6试验方法
6.1试验条件
6.1.1标准大气条件
除另有规定，所有测量和试验应在GB/T2421.1一2008中5.3的标准大气条件下进行；在有争议的情况下，仲裁标准大气条件：
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a）温度：（25±1）℃；
b）相对湿度：48%52%；
c）气压：86kPa～106kPa。
6.1.2基准温度
因发热器对温度变化敏感，试验过程的测量计算涉及到基准温度。本标准基准温度为（25士1）℃。当测量温度不是在基准温度下进行时，其结果应校正到基准温度值，测量时的环境温度应在测试报告中注明。
测试时，不应使发热器受到非正常通风、日光辐射或产生超过规定偏差的其他因素影响。6.1.3试验电压
除另有规定，本标准试验电压均为频率50Hz的正弦交流电压有效值，最高电压为额定电压的1.15倍。
6.1.4试验风速
发热器试验风速为（4.0±0.5）m/s。试验时的风机风速应在试验报告中说明。6.1.5恢复时间
在每项试验的初始测量和最终测量之前，试验样品应在标准大气条件下存放24h。6.1.6测量仪器仪表
所有测量应使用统一的仪器仪表，测量用的仪器仪表其精度应符合表1的规定。表1测量仪器仪表名称和精度要求仪器仪表名称
温度计
万用表
电参数测量仪
耐压测试仪
绝缘电阻测试仪
风速仪
游标卡尺
计量单位
W、A、V
6.1.7功率变化率和零功率电阻变化率计算公式a）功率变化率计算公式：
P-P2×100%
式中：
试验前的功率值，单位为瓦（W);试验后的功率值，单位为瓦（W)。b）零功率电阻变化率计算公式：R -R2×100%
AR/R,=
式中：
试验前的零功率电阻值，单位为欧姆（2)；试验后的零功率电阻值，单位为欧姆（2)。仪器仪表精度
标准偏差：±1%
标准偏差：±1%
标准偏差：±1%
标准偏差：±3%
标准偏差：±3%
标准偏差：±2%
度：0.5
6.2外观尺寸
6.2.1外观
用视检检查发热器外观、标识。6.2.2尺寸
用游标卡尺对发热器尺寸进行测量。6.3电气性能
6.3.1零功率电阻
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在环境温度（25士1）℃的条件下，用测量电压不大于1.5V的万用表测量发热器零功率电阻（见附录A图A.1)。
6.3.2额定输入功率和最大冲击电流除非另有规定，在环境温度（25土1）℃，风速（4.0±0.5）m/s（见附录A图A.2），无外界气流和其他热辐射的影响，以及发热器的前后方远离阻挡物1m以上的条件下，将发热器置于图1所示的测量电路中，闭合手控开关，对发热器施加额定电压，此时读取最大电流有效值，当输入功率稳定状态建立后，读取功率值。
手控开关
熔断器
功率表
电流表
电压表
图1额定输入功率和最大冲击电流测量电路图6.3.3耐电压
PTCR发热器
在标准大气条件和静止空气中，将发热器置于图2所示的耐电压试验电路中，闭合手控开关，对发热器施加1.15倍的额定电压2min，然后以不高于50V/min的升压速率，升至规定的最大电压值，持续1min，发热器应无击穿、闪络或飞弧现象（见附录A图A.3）。手控开关
PTCR发热器
电压表
可调稳压电源
熔断器
图2耐电压测试电路图
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6.3.4电气强度
在标准大气条件和不连接电源的条件下，将发热器放置在测试台上，在发热器电极和金属散热器之间施加1750V试验电压，并承受频率50Hz基本正弦波的电压1s（见附录A图A.4）。6.3.5绝缘电阻
在标准大气条件和不连接电源的状态下，将发热器放置在测试台上，在500V直流电压下测量发热器电极和金属散热器之间的绝缘电阻（见附录A图A.5）。6.4机械性能
6.4.1引出端强度
试验按GB/T2423.60以及下列要求进行：试验Ual：拉力试验：沿引出端轴向方逐渐施加（没有任何冲击）40N拉力，保持（10土1）S。试验Ub：弯曲试验：用手指弯曲剂出端至45°后，再恢复到初始位置，然后立即向相反方向弯曲45°，恢复到初始位置，重复此试验2次。6.4.2振动
试验按GB/T2423.10以及下列要求进行：频率范围：55Hz~500Hz：幅值：0.35mm，扫频循环数：10次6.5耐候性能
6.5.1交变湿热
试验按GB/T2423.4以及下列严酷度要求进行高温：X55±2）℃；循环次数：2次。6.5.2盐雾
试验按GB/T2423.17以及下列要求进行：试验周期：48h。
6.5.3温度变化
试验按GB/T2423.22以及下列要求进行Ti:-25℃;
6.6.耐久性能
T2:+125℃循环数：5次
6.6.1通风连续通电
暴露时间：30min。
2min~3min:
将发热器按正常使用安装方式固定在实验台上，在标准大气条件和风速为（4.0±0.5）m/s的条件下，对发热器施加1.15倍额定电压，连续工作5000h。6.6.2
通风断续通电
将发热器按正常使用安装方式固定在实验台上，在标准大气条件和风速为（4.0土0.5）m/s的条件下，对发热器施加1.15倍额定电压，以通电1min，断电1min为1次循环，持续10000次。6.6.3
无风连续通电
将发热器放置在陶瓷支撑件上（见附录A图A.6），在标准大气条件和无通风条件下／对发热器施加1.15倍额定电压，持续2000h。7检验规则
7.1产品检验
每件发热器应经制造商质量部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有质量检验合格证或合格标志。发热器检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1出厂检验有全检项目和抽检项目，抽检项目的抽样按6B/2828.1一2012进行，其检查水平、合格质量水平等，由制造商质量检验部门自行决定或与订货方共同商定。6
出厂检验全检项目和抽检项目见表2。7.2.2
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贮存超过1年的合格产品在交付订货方前，应按出厂检验项目重新进行检验表2
检验项
零功率电阻
额定输入功率
最大冲击电流
电气强度
绝缘电阻
出厂检验
试验方法
注：电气强度和绝缘电阻检验项目适用于绝缘型发热器。7.3
型式检验
发热器有下列情况之一时应进行型式检验试制的新产品；
产品时隔1年以上再生产时；
连续生产中的产品，每年禾少手1次；当产品在设计、工艺、原材料等有变更时；不合格分类
出厂检验
其他有必要进行型试检验时
7.3.2型式检验项目见表3，型式检验抽样按GB/T2829进行，并采用判别水平的一次抽样方案，其样本量、不合格质量水平、合格判定数、不合格判定数见表4。7.4检验判定
7.4.1出厂检验不合格判定，按GB/T2828.1一2012制定的抽样方案判定，当A、B、C类不合格项中的其中1项不合格判定数达到规定值时，则判该批产品不合格。7.4.2型式检验不合格判定，按表4规定的不合格判定数判定，当A、B、C类不合格项中的其中1项不合格判定数达到规定值时，则判定该周期产品不合格。型式检验的样本应从合格的产品中随机抽取，经过型式检验破坏性试验的样本一律不应作为合格品交付订货方。
表3型式检验
检验项目
零功率电阻
额定输入功率
最大冲击电流
耐电压
电气强度
试验方法
不合格分类
QB/T2164-2013
检验项目
绝缘电阻
引出端强度
交变湿热
温度变化
通风连续通电
通风断续通电
无风连续通电
表3（续）
试验方法
不合格分类
当样本单位用于其中的1项试验后，不应再用于其他项目的试注：表中试验项目6、9～16项为破坏性试验项目，验，其他项目试验时，样本单位应重新从样本中抽取。表4
判别水平
抽样方案
8标志、包装、运输和赠存
8.1标志
8.1.1产品标志
样本大小
型式检验抽样方案
不合格质量水平
RQL=40
RQL=80
在发热器明显部位，应标识清晰耐久的标志，其内容至少应包括：a)
制造商名称或商标；
产品型号；
额定输入功率；
额定电压；
相关安全认证标志；
包装箱标志
在包装箱上，应标识清晰耐久的标志，其内容至少应包括：产品名称；
产品型号：
产品毛重；
RQL=-120
贮运标识：储运图示标识“易碎”、“怕雨”、“堆码层数极限”等标识应符合GB/T191-2008规定的图形、颜色和尺寸要求：制造商的名称和地址；
产品标准编号。
8.2包装
发热器包装应符合GB/T1019的规定。包装箱内应附产品合格证，合格证内容应包括：产品名称和型号；
出厂批号：
检验结论；
检验印章；
检验日期：
出广日期。
8.3运输
用于发热器的包装箱，在运输时应满足防潮、防尘和防压的要求。8.3.1
QB/T2164-2013
经包装的发热器，在运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭和化学腐蚀等损伤，8.4购存
发热器应贮存在清洁、干燥、通风良好，周围无腐蚀性及有害气体的仓库中。9
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